序号
检验项目
技术要求
检查数量
实测数据
自检判定
确认人
成形良好，表面粗糙度均
1外观
匀。无缩松、多料、缺料等
全检
1件有浇不足,
其它符合要合格
***
求
铸造缺陷。全检。
2
冒口咼度
>35mm
5%
38,40,42,39,37
合格
***
3
顶出销痕迹咼度
0±0.5mm
5%
0.2,0.23,0.2,0.25,0.2
合格
***
4
燃烧室直径
062±0.35mm
1%
62.08,62.10,62.05,62.12
合格
***
5
燃烧室中心距
216+0.3mm
2%
216.12,216.08
合格
***
6
燃烧室粗糙度
RБайду номын сангаас25
全检
符合要求
合格
***
检验结论：
废品1件（编号：101102TR024）,其它合格
检验员/日期：
***
黄色：熔炼工填写
熔铸批次号
101102
模号
1
天然气压力
4.5KPa
配（加）料记录
时间
原材料名称
配料重料
时间
原材料名称
配料重料
8:
00
铝锭、
旧料
200Kg
15:15
铝锭、
旧料
200Kg
11:
25
铝锭、
旧料
250Kg
13:
08
铝锭、
旧料
250Kg
工艺参数记录
时间
熔炼
熔剂
静置
化学
含气 弯折角 铸态试 浇注
浇注 留模 确认人
熔铸生产过程记录表
编号：
生产 日期
10.11.2
材料
牌号
ZL101
班
次
白
产品名称 及型号
462汽缸
盖
生产数
11
0
操作者
******
砂芯批次号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
101101
101101
101101
101030
101029
101101
101101
101101
1011001
101031
101030
铝锭批次号101027
蓝色：浇注工填写
绿色：检验员填写
时间
温度C
用量Kg时间min
成分
量 弓折用 棒强度温度c
时间s时间s确认人
135〜
8:25
780
1
25
合格
合格
合格
720
7 150***
140
140〜
11:05
762
1
23
合格
合格
合格
712
7 150***
145
生产过程异常记录
时间
异常情况
处置记录
8:50
断左油道
修复定位芯头间隙,
9:02恢复。
检验记录