7水系统的安装、操作及保管
7.1安装
7.2操作
7.3存放期间的保管
8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗
8.1说明
8.2泄漏的预防
8.3定子绕组及其它组件的空气试验
8.4空心定子线圈的除水和干燥
8.5定子线圈及水管路的冲洗
9用氮气为水系统加压
10定子冷却水控制系统的运行
10.1水系统运行前的准备
3.6离子交换器一台，直径Φ325mm，高度1200mm。
3.7电导率仪3台。
3.8电磁阀：Dg25 P＝1.2MPa 1台，AC220V。
3.9压差、压力开关1套，流量开关1件。
3.10减压器一台：P＝0.014MPa。
3.11安全阀一台：P＝0.1MPa，开启压力P＝0.035MPa。
3.12水温调节器一套
阀，系统正常运行时，该阀门为常开，起止回阀的作用。在系统检修时，
可关闭阀门作为截止阀使用。
5.2水箱：为不锈钢制造，容积为2m3，补水水源由化学车间引来除盐
水，通过电磁阀自动或手动补水。水箱内充有氮气，通过减压器自动补
入水箱，水箱内氮气压力为0.014MPa，水箱上设有安全阀，当氮气压力
增至0.035MPa时，自动开启放气，防止水箱超压。当氮气压力高于
目录
1概述
2定子冷却水控制系统工作原理
3定子冷却水控制系统的组成
4定子冷却水控制系统的设计参数
4.1水量
4.2水压
4.3进水温度
4.4出水温度
5定子冷却水控制系统的主要设备
5.1水泵
5.2水箱
5.3水-水冷却器
5.4水过滤器
5.5离子交换器
5.6水温调节器
5.7电导率计及其传感器
6水控制系统的报警信号
5.6定子冷却水进水温度，由水温调节器来调节和控制，保证进水温度
达到设定值。
5.7电导率计及其传感器
监测定子冷却水水质采用三个电导率计，两只电导率计的传感器装
在发电机冷却水管路进口，另一只装在离子交换器出口管路。分别监测
发电机进水和离子交换器出口水的电导率。离子交换器出口处电导率计
还可间接监视离子交换器中树脂的状态。
整定值
保护
操作
备注
1
泵“1A”停止
0.14MPa
开关SW21动作
延时3 - 5秒启动1B泵
2
泵“1B”停止
0.14MPa
开关SW20动作
延时3 - 5秒启动1A泵
3
定子线圈进水温度高
>60℃
温度开关SW24动作
4
定子线圈出水温度高
>90℃
温度开关SW25动作
5
交换器出水电导率高
>0.5μs/cm
电导率仪SW34发信号
备用，当过滤器进出口压力差高于正常压力差0.021MPa时，跨接于过
滤器进出口处的压差开关发出报警信号，手动投入备用过滤器，切除原
使用的过滤器，并清洗干净做为备用。LS-25水过滤器为不锈钢制造，
装在水处理管路上，当离子交换器不锈钢丝网破损，可捕捉树脂，以免
树脂进入发电机堵塞定子线圈。
5.5离子交换器为不锈钢制造，直径为Φ325mm，高度1735mm，运行周
直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内
的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发
电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，
完成一个闭式循环。
为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5～
10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理，然后回到水箱。
作中的技术说明和技术指导性文件。
2定子冷却水控制系统工作原理:
冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线
圈空心导线，带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引
来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最
后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，
电机安全、可靠地运行。定子冷却水系统及其外部连接管路的清洗靠系
统水泵将冷却水升压形成闭式循环来完成。冲洗时应安装临时过滤器或
滤网，冲洗完毕后将水排掉并拆除临时过滤装置。待水系统及其外部管
路的冲洗合格后，对发电机的定子线圈进行冲洗。定子线圈的冲洗可分
为正冲洗和反冲洗。在发电机下部定子线圈进出口管路上设有正、反冲
1.042MPa时，水箱上的压力开关动作并报警。水箱上装有水位信号器，
当水位低或高时发出报警信号。水箱底部装有排污阀，上部装有排气阀。
5.3水冷却器选用不锈钢管式冷却器，一台工作，一台备用。单台冷却
器运行可保证发电机运行维持其100%的额定电流。
5.4XLS-100水过滤器为不锈钢制造，装在主管路上，一台工作，一台
7.3存放期间的保管:
不允许将此设备露天存放，其放置地方应有防护措施，以防止设备
在恶劣环境下可能发生的机械损坏。
8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗
8.1说明
定子冷却水控制系统安装在指定位置，所有管路按水系统图及发电
机对外连接图与发电机连接。为了防止杂质和外来物进入，各个管路都
要配有反法兰，直到外部管路连接好为止。发电机与冷却水系统之间的
3定子冷却水控制系统的组成:
本系统由下列主要部件组成：
3.1水泵两台：Q＝115T/H，P＝0.75MPa
3.2水—水冷却器2台，一台工作，一台备用。
3.3XLS-100型水过滤器二台Dg100，P＝0.8MPa，过滤精度100μ。
3.4交换器出口过滤器一台，Dg25，P＝0.8MPa。
3.5水箱一个，V＝2m3。
8.3定子绕组及其他组件的空气试验
首先连接发电机外部管路，检验发电机是否泄漏（见氢气系统安装
图），然后进行定子线圈和其他部件的空气压力试验。
8.4空心定子线圈的除水和干燥
为作定子线圈直流绝缘试验，要求排除定子线圈中的水。交流高压
试验可在不排水的情况下进行。若长期停机时为防冻，要排水。系统有
彻底排水的措施，定子线圈的水可从发电机每端叉管经过仪器管路排出。
更换树脂
6
定子线圈进水电导率高
>5μs/cm
电导率仪SW32发信号
报警
7
定子线圈进水电导率过高
>9. 5μs/cm
电导率仪SW33发信号
甩负荷或打闸停机
8
水箱水位低
液位信号
指示液位450mm
液位信号器SW27动作
补水电磁阀打开
正常水位550mm
9
水箱水位高
液位信号器指示液位650mm
液位信号器SW26动作
1概述:
该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制
造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控
和保护。
该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。发电
机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。
本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工
14
定子绕组水压降高
比正常压差高0.035MPa
压差开关SW31动作
报警
15
发电机氢与水的压差低
<0.035MPa
压差开关SW35动作
手调旁路阀门
16
过滤器压力损失升高
比正常压差高0.021MPa
差压开关SW22动作
清洗滤芯
7水系统的安装、操作及保管
定子冷却水控制系统采用集装形式，所有组件均安装在一个底座上，
50%的速率将定子电流自动降低到额定电流的15%，同时定子冷却水的
电导率需控制在1.5μs/cm以内。当定子冷却水电导率增高至5μs/cm时
，同时发电机在100%额定电流的运行状态下，当定子线圈中水流量降低
时，水系统中备用泵必需在5秒钟内投入正常运行。
6定子冷却水控制系统的报警信号
信号装置
序号
信号名称
洗接口，且定子线圈进出口管路之间及其与水箱之间设有连通管并有阀
门，调整阀门的开关位置可实现对定子线圈的断续正、反冲洗或连续正、
反冲洗，断续正冲洗即来自定子冷却水箱的冷却水经水泵升压后流经冷
却器、过滤器经阀门＃532进入发电机定子线圈，然后经阀门＃534排入地
沟，此时阀门＃533、＃535、＃536、＃537均处于关闭位置。断续反冲洗即
即定子冷却水从系统过滤器流出后经阀门＃536进入发电机定子线圈，再
经阀门＃535返回水箱，完成一个循环周期，如此往复循环，此时阀门
＃532、＃533、＃534、＃537处于关闭状态。定子冷却水箱下部设有排污阀
＃511，可将水箱中不合格冷却水由此排入地沟。发电机对定子冷却水的
水质要求很高，它直接影响到机组运行的安全、可靠性，因此对定子冷
期约1200小时，比例循环5%～10%，处理后水电导率值0.1μs/cm～0.5
μs/cm。阳阴树脂体积比为1：1，阳树脂为＃732，重24公斤，阴树脂
为＃717，重20公斤，当监测离子交换器出口水质的电导率计显示其电导
率值高于0.5μs/cm时，表明离子交换器中的树脂已失效，此时应从系统
中切除离子交换器，更新树脂，再投入系统运行。
3.13温度计6件，温度开关2件。
3.14压力表11件：0～1.0MPa；－0.1MPa～0MPa～0.06MPa。
4定子冷却水系统设计参数
4.1水量：
定子水（即化学除盐水）：90T/H±3T/H
二次水（普通水)：350T/H
4.2水压：
定子冷却水：0.25MPa～0.35MPa
二次水：小于0.3MPa