目录
一、工程概况 (1)
二、施工方案的编制依据 (1)
三、安装方案 (2)
四、施工人员组织计划 (7)
五、安全质量保证措施 (8)
六、安全质量保证体系 (9)
七、危险评估分析报告 (10)
一、工程概况
1.1工作流程
本装置为乙炔储运装置，汽车运进厂内的电石直接卸入电石破碎厂房，电石破碎
厂房内设有防爆抓斗式起重机（位号：L39001A）和配防爆电动液压六瓣抓斗的防爆桥式起重机（位号：L39001B）各一台。

从厂外运来的大块电石卸车后经过人工在厂房内
指定区域粗碎到630mm以下，然后通过抓斗抓取至颚式破碎机钢平台上方缓慢放入颚
式破碎机加料斗内，大块电石进入颚式破碎机（位号：B39001AB），颚式破碎机将电石破碎成50mm以下的小块电石，通过1#波状挡边带式输送机（位号：A39001AB）将电石送往乙炔发生车间内设置的粗料仓（位号：H2501）内贮存。

防爆桥式起重机（位号：L39001B）卸掉防爆电动液压六瓣抓斗后可用于破碎厂房内的颚式破碎机等设备检
修起吊零部件。

为保证工程安全、优质、高效的完成，特编制此方案。

1.2设备一览表
序号设备位号设备名称重量（Kg）安装标高数量（台）备注1A39001A 1#波状挡边带式输送机16292 EL-4.500 1
2 A39001B 1#波状挡边带式输送机17364 EL-4.500 1
二、施工方案的编制依据
2.1．赛鼎工程有限公司设计的电石储运工艺设备布置施工蓝图
2.2《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HG20203-2000
2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
2.4《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005
2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010
2.6本项目HSE方面的有关规定
2.7厂家提供的随机文件资料
三、安装方案
3.1技术准备
3.1.1认真核对图纸，按图纸设计要求验收设备基础的坐标方位及标高，并在基础上
做好相应的标志。

在安装主机、电机底座之前，应核对安装基础图与机座螺栓孔位置
（与现场基础相对照）正确后方可安装。

3.1.2主机、电机底座必须刚性固定在坚实的水平基础上，设备底座下每个地脚螺栓
处放置调整垫板，以便调整设备的纵横水平。

（并留有足够的地脚螺栓灌浆空间。

（详细见附件设备安装与调试说明书）
3.1.3准备好吊装用具，即42吨吊装绳4根，以备吊装时用，另外还要准备好吊装现场周围的安全警示带、警示牌等，确保吊装顺利完成。

3.2吊装方案
3.2.1设备安装前应具备的条件
3.1.1.1基础验收
基础混凝土强度达到设计要求外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础
上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。

3.1.1.2基础处理
基础表面的油污、疏松层、积水应清除干净；放置垫铁处的基础表面应铲平，保
证垫铁与基础表面接触良好，对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和
不得超过垫铁长度或宽度的1\3，应保证垫铁表面水平度；预埋地脚螺栓的螺纹和螺
母应保护完好，孔内的杂物应清除干净。

3.1.1.3设备检验
装箱清单，设备和设计技术文件应齐全，并附有出厂合格证、质量证明书及安装
说明等技术文件；设备、材料的数量、型号和规格应符合设计规定；机电设备应无缺
损件，表面应无损坏、变形和锈蚀等情况；钢结构构件应有规定的焊缝检查记录和预
装检查记录等质量合格证明文件。

3.1.1.4施工准备
完善设计交底和图纸会审记录；安排人员进行施工现场的整顿、施工临时配电和
施工机具的检修；对安装人员进行技术交底及安全技术措施学习。

3.1.2主要设备安装
3.1.2.1设备就位前，应按设备图和有关支承建筑结构的实测资料，确定带式输送机
主要设备的横向和纵向中心线以及基础的基准标高点，做为设备安装的基准，并在现
场做好标记。

站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置允许偏差，除应符合标准。