当前位置:文档之家› 怎样正确使用光学瓦斯检测仪器

怎样正确使用光学瓦斯检测仪器

怎样正确使用光学瓦斯检测仪器
光学瓦斯检测仪器,俗称“理研”。

其功能是用来测定瓦斯浓度,也可测定其它气体(如二氧化碳)的浓度,按其测量瓦斯浓度的范围分为0~10%(精度0.01%)和0~100%(精度0.1%)两种。

这种仪器的特点是携带方便,操作简单,安全可靠,且有足够的精度,但构造复杂,维修不便。

我国生产的光学瓦斯检测仪器主要有AQG 和AWJ型,其外型和内部构造基本相同,我们所使用的光学瓦斯检测仪器是AQG-1型,AQG-1型瓦斯检定器外形是个矩形盒子,由气路、光路、和电路三大系统组成。

适用条件、温度;零下15℃—40℃、湿度小于或等于98%、海拔1000米。

一、在使用光学瓦斯检定器进行测定工作之前,应做好那些工作:
1、检查零部件是否齐全。

2、检查药品的性能:检查水分吸收管(内药管)中的氯化钙(或硅胶)和二氧化碳吸收管(外药管)中的钠石灰是否变色,若变色则失效,应打开吸收管更换药剂。

新药剂的颗粒直径在2-5mm之间不可过大或过小。

因为颗粒过大不能充分吸收通过气体的水分和二氧化碳,颗粒过小又容易堵塞甚至粉末被吸入气室内,颗粒直径不合要求会影响测定精度。

3、检查气路系统:首先检查吸气球是否漏气检查气室是否漏
气用手捏扁吸气球另一只手掐住胶管,然后放松气球,若气球不鼓起则表明不漏气。

4、检查光路系统:按下电门、由目镜观察,并旋转目镜筒调整到分划板清晰为止,再看干涉条纹是否清晰。

5、清洗瓦斯室:在地面或井下新鲜空气中用手捏气球5-10次。

二、怎样应用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度:
1、调零:在待测地点附近的进风巷道中温度相差不大于10℃捏气球数次,然后检查微读数盘的零位刻度与指标是否重合,先将小数对至零位再选定目镜的黑基线与分划板的零位是否重合,若有移动则按对零操作方法进行调整,使光谱处在零位状态。

2、测定:将连接在二氧化碳吸收管进气口的胶管伸向待测位置,然后捏气球5-10次,将待测气体吸入瓦斯室。

3、读数:按下光源电门由目镜中观察黑基线的位置,如其恰与某整数刻度重合,读出该刻度数值,即为瓦斯浓度,如黑基线位于两个整数之间,则应顺时针转动微调螺旋,使黑基线退到较小的整数位置上然后从微读数盘读出小数值,再与目镜中整数值相加,就是测出的瓦斯浓度,读完瓦斯数后将小数复到零位。

三、怎样应用光学瓦斯检定器测定二氧化碳的浓度:
1、测定:距底板20公分。

2、首先测出瓦斯浓度,然后去掉二氧化碳吸收管,再测出瓦斯和二氧化碳的混合气体浓度,用混合气体浓度减去瓦斯浓度,再乘以0.955的校正系数,得数就是二氧化碳的浓度。

四、使用光学瓦斯检测仪器进行测定时,为什么会发生零位漂移?怎样预防?
光学瓦斯检测仪器零位漂移(俗称跑正或跑负),会造成测定结果不准或错误。

发生零位漂移的常见原因:
1)、是仪器空气室内的空气不新鲜,盘形管失去作用。

2)、是“对零”时的地点与待测地点的温度和压力相差较大。

3)、是瓦斯室气路不畅通。

防止零位漂移的办法有:
(1)、经常用新鲜空气清洗空气室,不要连班使用一个检定器,以免盘形管内空气不新鲜。

(2)仪器对零时,应尽量在与待测地点温度相近、标高相同的附近进风巷内进行,以免因温、压差过大引起零位漂移。

(3)经常检查检定器的气路,发现不畅或堵塞要及时修理。

五、使用和保养光学瓦斯检定器应注意哪些问题?
1、携带和使用时,防止和其他硬物碰撞,以免损坏仪器内部零件和光学镜片。

2、光干涉条文不清晰,往往是由于湿度过大,光学玻璃上有雾粒或灰尘附在上面以至光学系统有毛病造成的。

如果调动光源灯泡后不能达到目的,就要由修理人员拆开进行擦试,或调整光路系统。

3、测定时,如果空气中含有一氧化碳,硫化氢等其他气体时,因为没有这些气体的吸收剂,将使瓦斯测定结果偏高。

为消除这一影响,应再加一个辅助吸收管,管内装有颗粒活性碳可消除硫化氢影响,装有40%氧化铜和60%二氧化锰的混合物,可消除一氧化碳的影响。

4、在火区、密闭区等严重缺氧地点,由于气体成分变化大,用光学瓦斯检定器测定瓦斯时,测定结果会比实际浓度偏大很多(试验可知,氧气浓度每降低1%,瓦斯浓度测定结果约偏大0.2%)这时,必须采取试样,用化学分析的方法而不准使用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度。

5、仪器不用时,要放在干燥地方,并取出电池,以防腐蚀仪器。

6、要定期对仪器进行检查、校正,发现问题,及时维修。

不得使用带病、不准或损坏的仪器进行测定。

六、理研的现场的实际操作。

七、瓦检员在一级瓦斯排放中具体应怎样操作?
答:停风区中瓦斯浓度超过1%、不超过3%时,由瓦检员、电钳工、班组长共同按常规措施排放,具体操作步骤是:
1、将风筒分支三通打开,将风筒掐严。

2、检查局部通风机10米范围内的瓦斯浓度在不超过0.5%时,
方可开风机。

3、电钳工切断瓦斯流经路线的全部电源,班组长在岔口处设好
岗。

4、电钳工开启风机,瓦检员与调风员配合,逐渐松开正风筒
使其保持合理风量,保证被排出的瓦斯在全风压混合处不超过
1.5%。

5、全风压混合处瓦斯不超过1%,且稳定时间在30分钟后,确
认瓦斯排放结束。

八、怎样判断局部通风机是否是循环风?出现循环风怎么办?答:1、站在局部通风机与回风口之间,撒干煤粉,如煤粉回流到局部通风机方向,即可判断局部通风机存在循环风。

2、出现循环风要立即切断电源、撤出人员、设置栅栏、汇报调度。

九、采煤工作面风量突然变小,应做哪些工作?
答:1、立即要求工作面切断设备电源、撤出人员、设置栅栏、汇报调度。

2、要立即检查入排间风门是否同时打开或损坏造成风流短路,若同时打开要立即关好,若损坏要进行简单修复。

检查工作面上下巷或附近风道是否冒落堵严。

检查情况要立即向调度汇报。

十、掘进工作面风量突然变小,应做哪些工作?
答:1、立即要求工作面切断电源、撤出人员、设置栅栏、汇报调度。

2、由工作面向外依次检查丰同是否由于片帮、冒顶被砸断或压住。

此种情况要立即处理。

3、要立即检查风门是否同时打开或损坏造成风流短路;检查对旋式局部通风机是否出现单机运转,造成风量减少,检查局部通风机叶片损坏或电机运转叶片不转,检查情况向调度汇报。

十一、如何处理冒落空间内的瓦斯?
答:充填隔离、挡风板引风、风袖导风三种方法。

十二、煤矿哪些地点容易积聚瓦斯?
答:1、回采工作面的上隅角。

2、独头掘进工作面的巷道隅角。

3、顶板冒落的空洞内。

4、低风速巷道的顶板附近。

5、停风的盲巷中。

6、回采工作面的采空区边界处。

7、采掘机械切割部分的周围。

十三、瓦检员正在检查停风巷道瓦斯时,检查到巷道的一半时,突然有人给风机送电,高浓度瓦斯涌出,瓦检员应该怎么处理?如果不及时处理会造成什么后果?
答:迅速断开风筒。

如果不断开风筒会造成大量高浓度的瓦斯或二氧化碳涌出,相对降低氧气浓度,容易造成人员窒息死亡。

十四、高瓦斯掘进工作面是怎样规定的?
答:1、掘进工作面绝对瓦斯涌出量≥0.4m2/min。

2、掘进半煤、全煤上山。

3、掘进炮后瓦斯≥2%。

十五、高瓦斯采煤工作面怎样规定的?
答:1、绝对瓦斯涌出量≥2.5m2/min。

2、上隅角瓦斯达到1.5%。

相关主题