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采煤工作面放顶煤安全技术措施

采煤工作面放顶煤安全技
术措施
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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采煤工作面放顶煤安全技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、工作面概况
截至20xx年2月9日,工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m ,厚煤区有150米;工作面采用2.4m n型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2 部SGB-420/55 刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据•工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4〜8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m 的,采放比大于1 : 3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。

二、技术要求
1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m ,放煤口位置排与排交叉进行放煤。

2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小
为0.3m X0.3m。

3、放煤:用锨、耙子等工具配合出煤。

4、封口:顶煤放净,当顶煤放净出现大块矸石下落后进
行封口,用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死,防止窜矸。

5、清理维护:清理浮煤,对工作面单体柱进行循环补液。

三、放煤工艺
放顶煤工艺流程:剪口T放煤T封口T清浮煤T移刮板
运输机。

四、安全措施
1、加强工作面煤层注水,每班安排4人进行打眼注水,
防止放煤时煤尘过大。

2、放煤前,必须对工作面单体柱进行二次注液,保证支柱初撑力达到3Mpa。

3、放煤前,必须在放煤口架设木抬棚以加强支护,抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护,一梁两柱。

4、放煤前,放煤人员必须备足封口所使用的网绳。

5、放煤时每放煤口安排两人作业,一人观察顶板一人放
6、放煤时,放煤人员必须站在放煤口上方,支护完好的
地方进行。

7、放煤时,放煤口出现大块煤矸堵塞时应用锹、镐处理,严禁用手直接搬移,如煤矸较大时,可将老塘柱往煤墙侧戗
0.4m,保证顶煤顺利放出。

8、放煤时,两个口同时放煤时,放煤口距离不得小于
10m。

9、放煤时,如遇顶板松软破碎发生漏顶时,必须立即用背木、荆芭进行背实。

10、放煤时,如遇顶板大面积来压预兆,如煤壁片帮,采空区出现轰轰声,支柱泄压严重必须立即停止放煤撤出人员,待顶板稳定确认安全后,方可进入工作面。

11、放煤时,如煤尘过大应安排专人进行洒水降尘。

12、封口后,清理工作面溜子两帮浮煤进行移溜子,要
求煤墙侧移溜前巷高不低于 2.2m,移溜后老塘侧巷高不低
于 2.2m。

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