43104综采工作面初采初放安全技术措施
一、工程概况
43104综采工作面设备安装结束后进入初采阶段，根据KT2钻孔工作面的直接顶岩性大多为砂质泥岩到稳定的中粒砂岩孔厚度约3m，为了保证工作面作业人员的安全，减缓初次来压对支架的破坏作用，加强对初采初放顶板管理，保证初采期间工作顺利进行，为保证施工安全特制定本安全技术措施。

二、成立初采初放领导小组：
组长：矿长
副组长：生产副矿长总工程师安全副矿长机电副矿长
成员：各科室科长及技术员、综采队队长、跟班队长、安全员组长全面负责初采初放期间的组织决策；副组长主要负责现场的安全管理、指挥协调工作；工程技术人员负责规程、措施的审批贯彻以及根据现场的实施情况反馈意见后进行修改。

其他成员主要负责当班安全、工程质量、任务及材料供给情况，做好现场监督，保证本次工程安全按期完成。

三、初采初放顶板管理及施工方法
（一）工作面初采初放顶板管理
1、必须确保泵站压力不小于30MPa，认真维护液压系统管路及操作阀，杜绝漏、窜、跑液现象，保证支架接顶严实，初撑力不低于25.2Mpa。

2、工作面初次放顶开工前，有关科室、综采队以及有关人员对工作面所有机电设备进行检查和验收，防止杂散电流，发现问题及时
处理。

3、工作面初次放顶开工前，两巷的压风管、水管以及连通地面的电话必须设置齐全，随工作面推进逐步外移，并且保证始终距离工作面上下安全出口不大于20米。

由班长每天安排专人对两顺槽的风管和水管进行维护，通讯电话及责任区外的风水管路出现故障时及时向矿调度汇报，通知相关部门进行处理，确保“三线”畅通。

4、各作业人员要全面检查采煤机、刮板输送机、转载机、泵站等设备的各个注油部位，是否按照有关规定(油量适中、油号正确、油质良好)进行注油，各部位冷却水路是否畅通，确认无误后方可进行操作，工作面浮煤浮矸清扫干净。

5、工作面两顺槽应保证通风和行人要求，文明生产符合标准，还必须储备足够的油脂、乳化液、易损件、维修工具及备用材料，有利于生产正常进行。

6、工作面所有杂物清理干净，工作面及顺槽浮尘清洗干净，并将架前、架间、架内的浮煤清扫干净，确保工作面文明生产合格。

7、初采初放期间，严格控制工作面的采高不得超过2.0m，保证支架支撑有效。

若与两顺槽交接处支架结顶不严，必须架上方垫道木处理。

8、加强工作面两端头及超前支护。

工作面两顺槽端头及超前严格按作业规程的要求进行支护。

在工作面两顺槽内应备有一定数量的单体支柱和柱帽、兀型钢梁及木板梁。

9、支架工要及时移架，当工作面连续出现多架次安全阀开启，支架工要立即向跟班队干部汇报。

跟班队干部接到汇报后，立即进行
确认。

确认后，向矿调度室汇报。

矿调度室立即请示矿领导。

由矿技术负责人根据来压范围、来压剧烈程度决定是否停止工作面生产、是否撤离工作人员。

（二）初次来压顶板管理安全技术措施
因掘进施工探明与4-2煤层间距较小，根据43102工作面初次冒落及43103工作面初次冒落推进度为4-10m，预计43104工作面老顶初次冒落推进度为6-12m，所以采用自然垮落对顶板进行初次放顶，垮落顺序由中间向两边均匀依次冒落；在工作面推进30～40m（43102、43103综采工作面初采经验数据）时要做好预防工作面初次来压的准备；工作面所有人员精力必须高度集中，发现采空区出现顶板大面积冒落，出现初压征兆时（顶板出现响声、掉渣、片帮、漏顶、淋水加大等）立即撤出工作面所有人员；当顶板突然跨落时，人员迅速就近卧倒，头部及躯干部位平贴地面，安全帽帽带绑牢，避免顶板大面积跨落形成强风刮出石块等杂物将人砸伤或强风将人吹起造成人员碰伤；两顺槽人员在顶板突然跨落时，就近卧倒在地面，脚部朝向采空区，身体与巷道平行。

若就近有硐室，可躲避至硐室内，
1、工作面初次放顶和初次来压前，每班带班队长要在工作面，实行现场连续矿压观测，对两顺槽及端头的顶板情况每班检查，并及时向放顶领导小组汇报顶板动态和老顶悬空情况，指导顶板管理工作，保证安全生产。

2、上、下顺槽超前支护的单体支柱一定要达到初撑力11.5MPa，放在实底上，防止来压时两顺槽支护达不到要求，顺槽压力明显增大时要及时加强支护强度。

3、初次放顶和初次来压前，每班现场带班管理人员跟班负责协调处理生产中的一切问题。

4、每班应指派专人对工作面及上、下顺槽支护情况进行巡回检查，发现情况及时向班长及队领导汇报。

5、初次来压和初次放顶前，所有人员不得在立柱与支架掩护梁间，刮板机机头、机尾及上下顺槽超前支护区滞留。

6、初次放顶和初次来压期间工作面所有人员要注意安全，发现有来压情况影响安全时，立即停止作业，撤到安全地点。

7、初次放顶或来压时，工作面及顺槽均要清洗煤尘，防止老顶大面积垮落造成煤尘飞扬引起更大的灾害。

8、工作面初次来压之前，采高保持在不得超过2.0m，工作面所有人员作业过程中要时刻注意顶板来压情况，一旦发现有异常声响，要立即躲在支架立柱中间，同时抱紧立柱，严禁站在相邻两架中间部。

9、支架达到初撑力，接顶严实，当冒顶高度超过300mm时，必须及时处理，防止冒顶事故扩大。

10、通风队在初次放顶和初次来压前，应派专职瓦检员跟班，监测工作面通风情况，发现问题及时处理。

11、安全员要把初次来压工作面监督检查作为重点，做好安全检查工作。

12、采煤机割平顶、底板，调节好支架中心距，达到“三直、二平、两畅通”的要求。

13、在工作面初次来压前，必须将排水泵以及排水管路彻底检查整理一遍，保证排水系统畅通无阻。

上下顺槽各配备两台排水泵。

14、所有人员一律不准进入支架后方的采空区内停留或作业。

15、综采队要对全体职工进行初次来压顶板管理贯彻学习，同时切实抓好现场的安全管理和生产技术管理工作，杜绝来压时顶板事故的发生。

16、初采过程中，若两顺槽采空区悬顶面积超过2*5m2或悬顶长度超过10m时，必须编制专项措施，避免悬顶面积进一步扩大。

（三）周期来压时顶板管理
1、工作面工程质量必须达到“三直、两平、两畅通”的要求，保证液压支架接顶平、严、实，避免液压支架出现大的仰俯角。

2、来压时支架工必须按照操作规程作业，根据实际情况可以二次拉架。

3、来压前加强液压支架的检修，保证所有支架均达到初撑力。

4、来压前加强设备的检修，保证设备在来压期间正常运转。

5、来压时加强生产组织，快速推进，甩掉压力。

6、来压期间必须保证采高，同时注意观察支架的压力变化，防止压死支架。

四、避灾线路
当工作面发生水灾、火灾或瓦斯等事故时，根据现场事故发生情况能升井的人员必须按照避灾路线及时上井，不能及时上井的人员应根据就近原则永久避难硐室避灾.
一、避水灾、顶板路线为：
（1）43104工作面→43104回风顺槽→43104回风顺槽回风绕道→4-2煤东翼回风大巷→4-2煤总回风巷→回风斜井→地面。

（2）43104工作面→43104运输顺槽→4-2煤东翼主运大巷→煤仓口联络巷→4-2煤东翼辅运大巷→主副井联络巷→主斜井→地面。

（3）43104工作面→43104运输顺槽→4-2煤东翼主运大巷→43103工作面回撤联络巷→4-2煤东翼辅运大巷→副斜井→地面。

二、避火灾、瓦斯、煤尘事故路线为：
（1）43104工作面→43104运输顺槽→4-2煤东翼主运大巷→煤仓口联络巷→4-2煤东翼辅运大巷→主副井联络巷→主斜井→地面。

（2）43104工作面→43104运输顺槽→4-2煤东翼主运大巷→43103工作面回撤联络巷→4-2煤东翼辅运大巷→副斜井→地面。

五、初采初放结束
当采空区顶板完全跨落，工作面初次来压和跨落高度大于1.5倍采高时，经矿初采初放领导小组验收合格后，组长宣布初采初放结束，工作面方可进行正常的回采管理工作。

六、其它
本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《43104综采工作面作业规程》及有关规定执行。

附图：43104综采工作面平面布置图（1）
43104综采工作面避灾路线图（2）。