电解银作业指导书
第一节电解银生产工艺
1、电解银催化剂的制备
外购银锭和氧化器里拆下来的电解银杂质比较多，通常有：硅、铁、铝、铜、锰等及其它杂质。

而作为甲醛催化剂使用的电解银必须高纯度、比表面积大的疏松海绵状的银。

因此必须通过电解获得。

电解原理及装置
2、电解原理
电解是在直流电的作用，使电解质溶液或熔融电解质在阴阳两极上发生氧化—还原反应的过程。

在此过程中，电能不断的转化为化学能。

因为不同的金属有各自不同的理论电极电位。

一般来说金属离子析出的理论电位越高，越容易在电极上析出，而金属离子析出的理论电位越低，越不容易在电极上析出。

因此只要我们控制一定的电解条件，就可以在阴极上析出纯的金属银。

而其他杂质则可被留在电解液里，从而达到了电解提纯的目的。

3、电解装置及原理
电解装置：由电解槽、阴极、阳极、电解液、阳极盒、阳极袋以及整流器、电流表、电压表。

电解槽是用聚氯乙烯塑料板制成；
阴极是纯银板；
阳极是铂或镣钛制成；
阳极袋是用锦纶布制成；
阳极盒是用聚氯乙烯塑料板制成。

当通入电源后，槽内电压为10伏，电解槽温度为50-55℃，阳极上便发生氧化作用，金属银放出电子变成银离子（Ag+）跑到电解液中，同时阴极上发生还原作用，电解液中银离子得到电子被还原成金属银而析出。

阳极：Ag Ag++e
阴极：Ag++e Ag
第二节电解银作业
一、银催化剂制备加工
Ⅰ、一次电解银加工、处理
A、新外购银加工、处理：
对新外购银的处理，电解银操作员可以直接将其放入一次电解槽进行电解。

B、生产线上退回银的加工、处理
1、生产线上退回来的电解银，表面有铜网和碳黑等杂物，电解员首先
应将其放入电阻炉中煅烧，温度控制在680℃左右，待银子全红后
二十分钟取出自然冷却，并进行记量（当看到电解银上沾有碳黑时，
银块全红后，电阻炉的门不必封闭，让氧气进去将碳黑和其他可燃
物烧得更干净）。

2、电解员用草酸溶液浸泡银子24小时，浸泡后用蒸馏水洗涤直至
PH=7方可放入电解槽中进行一次电解。

3、一次电解时电解员将槽内电压控制在10伏特以下，一次电解银电
流密度控制在7安培/分米2，电解溶液浓度（硝酸银）控制在2.5%
左右，并用浓硝酸溶液将PH值调到1.5~2.0，槽内温度控制在50~55
度。

每班给在阳极槽加银一次。

4、一次电解槽阴极析出的银，一般每隔30分钟电解员在阴极板上捞
银一次，并放在指定的蒸馏水桶中浸泡。

Ⅱ、二次电解银加工、处理
经过一次电解槽内电解的银需进一步进行提纯、电解，具体操作如下：1、电解员首先应将一次电解的银滤干，再用蒸馏水洗涤直到洗涤液中无
氯离子为止。

洗涤后，将银放入二次电解槽。

2、电解员每班次在电解槽的阳极加银一次，并需将银捣实。

3、二次电解时电解员将槽内电压控制在10伏特以上，电解银电流密度
控制在14安培/分米2，电解溶液浓度（硝酸银）控制在3.0%左右，并用浓硝酸溶液将PH值调到1.5~2.0，槽内温度控制在55~60度。

4、二次电解槽阴极析出的银，一般每隔20分钟电解员在阴极板上捞银
一次，并放在指定的蒸馏水桶中浸泡。

5、电解员用蒸馏水洗涤二次电解后的银，直至洗涤水中PH值为7。

洗
涤后将银装入银盒放入干燥箱烘干。

注意事项：
1、电解员捞银间隔时间需根据槽内阴极板上银量的多少而定，一般每三十分钟一次，析出的银多了不刮会造成槽内正负极连通而短路，烧坏蒸馏器。

2、随着时间的推移，电解槽内的温度会随着室温而变化（一般夏天升高，冬天下降）。

温度升高时，需用冷水盘管给电解槽降温；温度降低时，需用蒸汽管加热。

3、电解槽在电解过程中，电解员应定时通知化验室分析人员分析电解溶
液的浓度、PH值，并根据分析结果进行调整。

4、检验洗涤水中无银离子的方法：电解员用6N盐酸溶液滴入洗下来的水中，水中若无白色的氯化银沉淀，则说明无银离子，洗涤水已清洗干净。

Ⅲ、电解银的热处理
1、电解员检查干燥箱的制热是否正常，鼓风机是否能正常运转，确认
一切正常后，把洗干净的银装入银盒放入干燥箱中。

2、干燥箱的温度，电解员应控制在250℃左右，同时观察干燥箱顶部
出气孔，当没有湿气冒出时（这时银表面已经烘干，但内部还没干），
还需再烘2~3小时。

Ⅳ、电解银的二次热处理
1、首先电解员检查电阻炉是否通电；温度控制是否正常；电阻炉电流
表是否正确，一切正常后，电解员把烘干的电解银放入电阻炉中煅
烧。

2、电解员将电阻炉温度控制在680℃（超温银子易融化）煅烧两小时
后关掉电源开关，取出自然冷却至常温即可。

Ⅴ、造粒、分目包装
1、电解员首先打开造粒机电源检查造粒机粉碎区物料是否畅通，并确
认机器运转方向是否与机器上箭头方向一致。

2、开机空转2~3分钟后，电解员确认无误再进行投料。

投料时量不宜
过多，以免形成堵塞。

3、粉碎后的电解银，电解员用不同种类的分目筛筛将银粒分目。

4、分目后，电解员根据银粉的大小进行包装，以供生产需用。

二、银库进出数据及银库管理作业
1、购入银
A、购入银锭和硝酸银到触媒车间时需由生产部经理、银库监管员触媒班长、当班电解员四人同供应商一起计量、入库。

B、当班电解员在交接班记录上记录进银数据，由生产部经理、银库监管员、触媒班长、签字确认，最后交付银库保管。

2、生产用银
A、生产线重新铺新银时由生产部经理通知触媒班长或当班电解员准备电解银催化剂各目的数量并计量。

B、当班电解员把准备好的催化剂数量记录在触媒制备间交班记录上，由生产部经理、银库监管员确认无误后，在交班记录上签字。

最后由当班电解员或触媒班长将银运出至触媒制备间门外，生产部经理安排运至车间。

铺装银时，电解银班长也需在场。

3、生产退银
A、生产线需退银到触媒制备间，由生产部经理通知触媒班长和当班
电解员一并至生产现场参加取银。

B、生产线退银到触媒制备间后，由当班电解员经过一系列的处理后，
计量本次生产线的正常损耗、并记录在触媒制备间的交班记录上。

C、电解员在记录好本次生产正常损耗后，交付生产部经理、由生产
部经理和银库监管员确认签字，记录填写在交班记录上。

4、触媒制备间领用银作业
触媒制备间需领用硝酸银或银锭时，需由生产部经理确认，开出库单，并通知银库监管到银库一同领出，数量记录填写在交班记录上。

5、触媒制备盘点
A、触媒制备的盘点由于工作量大的特点，一般每月盘点一次电解银车间和银库，主要查看本月生产线的正常损耗银、库存成品银、硝酸银等。

但有时根据生产线运转情况和触媒制备生产情况也可两个月盘点一次。

B、因工作场所的特殊性盘点电解银车间和银库的人员有下列人员组成生产部经理、财务部代表、仓库银库监管员、触媒班长、电解银当班电解员，其他人员不得入内，盘点后参加盘点的人员需在触媒制备车间交接班记录上签名。

6、电解银门禁
触媒制备间由于岗位的特殊性，非岗位人员未经许可，严禁入内。

若有事需进触媒制备间的人员，必须提前到生产部开进门证，并在进门证上认真填写好进门资料，经生产部经理批准（经理不在时由触媒班长负责），操作班长确认后方可进门。

进门后，当班电解员需进行监护，并在交接班上填写好记录。