5S 检查表、评估打分标准
是否有人在上班期间在非工作区域逗留或者做与工作无关的事情? 是否按时到点吃饭?或者在吃饭前5分钟有停工现象?(2人以上为0 分 工) 作状态,精神面貌是否良好?是否有人玩手机?(发现2人为0 分)
1 每班组是否有5S日程管理表并认真执行?
:
评定
问题阐述
持续(5
2 :
是否带食物及与工作无关的物品进入车间?
几个班组进行排名,第一名给予班组一定的现金奖励(根据人数而定),而最后一名(特别是连续2周垫底的)将会给予一定的惩罚
。至于其他表现好的,对5S有显著改善建议以及处理突发情况的(比如事故未遂)员工给予另外的5S奖项。(需写报告说明)
11月1日起开始执行.
日期: 区域:
5S Evaluation & Scoring Criteria-Sample
5S评估 & 打分标准
5S审计表-车间
评估指南 每项0-5分不等 一大类有2个0分项,此大类为0
类别
检查项目
1 :
设备是否每天点检并记录?(超过2台机为0分)
2 夹具 量具是否摆放在指定区域?是否现场没有不用的工具随意摆
: 齐?
5 :
不良品盒是否有2种甚至多种报废品混合?
1 :
是否所有的设备状态明确,设备及周围公共设施清洁?
清洁(5 分)
2 :
加工区通道、标识是否畅通、清晰、完好,地面是否清洁无油污?
3 :
在制品、零件、推车、货架、存放零件盒子、夹具是否干净?
计划(5分)
工作素养 (5分)
11 : 2 :
3 4
看板上的计划表是否认真填写清楚? 在工作期间是否有违规操作?或者有危险动作?
分)
3 :
员工着装是否整洁,按要求穿戴防护用品?
4 :
上次检查发现的问题是否已经在改进或完成?
项目
0-40
40-60 60-80 80-90
90-100
总分
5S得分
DCBA源自A+5S评级
每周2-周6不定期检查,以此作为5S考核标准,每月4次,取平均值。
检查人: 徐帆
日期:
每周将随机选2名员工对车间各个部门一起进行考核,保证公平公正原则,取平均值,考核的结果将作为每月的5S评分依据,然后对
整理 : 放?
(5分)
3 :
跟踪单检验单是否填写规范完整?
4 :
工作台是否干净整洁,及时清理且不用的工具放置整齐?
1 :
货架物品是否归类摆放整齐,刀具等零件是否分类放在抽屉?
分类整顿 (定位)4
分
2 : 3 : 4
指定区域或者设备,是否及时清理? 工作区域是否有多余材料或与当前生产无关的产品? 所有产品、工装、夹具以及量器具都有正确和定位标识并摆放整