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镀膜工艺简介AF,AG,AR 20190601
涂层厚度: 12-20nm
涂层硬度: 测试条件:使用7H三菱铅笔,1KG压力,摩擦速度60次/分钟,摩擦行程40mm,摩 擦次数1次 表面无划痕
人工汗液
摩擦测试仪
摩擦测试仪
AR抗(减)反射增透膜简介
• AR膜又称减反射膜又称增透膜,
• 主要功能:减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光,从而增加这些元 件的透光量。
AF镀膜产品应用领域:
手机、平板、车载、电视、LED等玻璃显示屏
AF生产工艺简介
真空蒸镀:在真空条件下,采用一定的加 热蒸发方式蒸发镀膜材料(或称膜料)并 使之气化,粒子飞至基材表面凝聚成膜的 工艺方法。
真空溅镀:利用辉光放电将氩气(Ar)离子 撞击靶材表面,靶材的原子被弹出而堆积 在基板表面形成薄膜。
AG防炫膜简介
AG镀膜产品特性: 1、反射红外线:降低红外线在玻璃表面的通透率来减少入室红外线光; 2、增强透光率:在反射红外线光线的同时增强其他光源的透过,不影响室内采 光效果 3、防眩光:将光源发出的光通过漫反射改变反射强光对观察者的视觉刺激
AG镀膜产品应用领域: 1、手机、车载导航、电子黑板、电视屏幕、电脑屏幕、精密仪器仪表屏幕、医 疗设备窗口、液晶显示器视窗、电子产品视窗、笔记本触板、无线鼠标触板等; 2、高级画廊和美术馆的名贵字画的镜框,使字画和图片长期保存,永不褪色; 3、博物馆、档案馆等贵重文物保护。
• 减反射膜是应用最广、产量最大的一种光学薄膜,因此,它至今仍是光学薄膜技 术中重要的研究课题.
• 在很多应用领域中,增透膜是不可缺少的,否则,无法达到应用的要求。 就拿一 个由18块透镜组成的35mm的自动变焦的照相机来说,假定每个玻璃和空气的界 面有4%的反射,没有增透的镜头光透过率为27%,镀有一层膜(剩余的反射为 1.3%)的镜头光透过率为66%,镀多层膜(剩余的反射为0.5%)的为85%。
AR镀膜产品应用领域: 手机、汽车挡风玻璃、太阳能电池板、室外大型广告屏等
AR抗(减)反射增透膜简介
AR膜增透原理:
• 光具有波粒二相性,即从微观上既可以把它理解成一种波、又可以把他理解成一束 高速运动的粒子(注意,这里可千万别把它理解成一种简单的波和一种简单的粒子 。它们都是微观上来讲的。 红光波的波长=0.750微米 紫光波长=0.400微米。 而 一个光子的质量是 6.63E-34 千克. 如此看来他们都远远不是我们所想想的那种宏观 波和粒子.) 增透膜的原理是把光当成一种波来考虑的,因为光波和机械波一样也具 有干涉的性质。
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真空蒸发镀膜
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真空蒸发镀膜
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真空蒸发镀膜
3.热蒸发原理及特点:
������ 热蒸发是在真空状况下,将所要蒸镀的材料利用电阻加热达到熔化温度, 使原子蒸发,到达并附着在基板表面上的一种镀膜技术。
特点:装置便宜、操作简单广泛用于Au、Ag、Cu、Ni、In、Cr等导体 材料。
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真空蒸发镀膜
4.E-Beam蒸发原理:
1.真空的定义:
泛指低于一个大气压的气体状态。与普通大气压状态相比,分子密度较为稀薄, 从而气体分子和气体分子、气体分子和器壁之间的碰撞几率要低一些。
2.真空蒸发镀膜的定义:
真空蒸发镀膜是在真空条件下,用蒸发器加热蒸发物质使之汽化,蒸发粒子流 直接射向基片并在基片上沉积形成固态薄膜的技术。
括热蒸发和EB蒸发(电子束蒸发)
AG防炫膜简介
AG防眩光膜的定义: AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理,是偏光片表面处理的一种。通过对偏 光片的表面进行微细凹凸加工,防止光直射入眼睛,从而有效减少眩光和反射, 提高LCD(液晶显示器)的显示效果。
AG防眩光玻璃的市场应用: AG玻璃,又叫防眩光玻璃,英文名为Anti-glare glass,是对玻璃表面进行特 殊加工的一种玻璃。其特点是使原玻璃反光表面变为哑光无反射表面(表面凹 凸不平)。其原理是把优质玻璃片的双面或单面经过特殊加工处理。使其与普 通玻璃相比较具有较低的反射比,光的反射率由8%降低到1%以下,用技术创 造出清晰透明的视觉效果,让观赏者能体验到更佳的感官视觉。
热电子由灯丝发射后,被加速阳极加速,获得动能轰击到处 于阳极的蒸发材料上,使蒸发材料加热气化,而实现蒸发镀膜。
特点:多用于要求纯度极高的膜、绝缘物的蒸镀和高熔点物 质的蒸镀
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真空蒸发镀膜
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真空溅射镀膜
1.真空溅射镀膜的定义:
给靶材施加高电压(形成等离子状态),使正荷电气体离子撞击靶材、 金属原子飞弹,而在样品表面形成金属皮膜的方法。
喷涂电镀:利用高压将AF药水均匀喷涂在 基材表面形成薄膜。
AF性能测试参数
水接触角:>110° 油酸接触角:>74° 玻璃盖板水滴角9点测试,均匀性保证在2°左右偏差
耐摩擦测试: 测试条件:使用0000#钢丝绒,1KG压力,接触面积10mm*10mm,摩擦速度30次/分钟, 摩擦行程40mm,摩擦次数3000次 摩擦后水接触角>100°,水滴角下降<3°
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真空溅射镀膜
直流溅射:适用于金属材料
射频溅射:是适用于各种 金属和非金属材料的一种 溅射沉积方法
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真空溅射镀膜
4.真空溅射镀膜的优缺点:
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真空离子镀膜
1.真空离子镀膜的定义:
在真空条件下,利用气体放电使气体或蒸发物质离化,在气体离子或被 蒸发物质离子轰击作用的同时,把蒸发物或其反应物蒸镀在基片上。
离子镀把辉光放电、等离子体技术与真空蒸发镀膜技术结合在一起
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真空离子镀膜
2.真空离子镀膜的原理:
3.真空离子镀膜的特点:
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真空离子镀膜
真空蒸镀、溅射镀膜和离子镀的比较
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AF防指纹膜简介
AF镀膜产品特性:
1、防污性:防止指纹及油污不容易粘附、轻易擦除; 2、防刮伤:表面顺滑,手感舒服,不易刮花; 3、膜层薄:优异光学性能、不改变原有的纹理; 4、耐磨性:具有真度耐磨性能;
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真空溅射镀膜
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真空溅射镀膜
2.磁控溅射镀膜的定义:
电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与氩原子发生碰撞,电离 出大量的氩离子和电子,电子飞向基片,氩离子在电场的作用下加速轰 击靶材,溅射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉积在基 片上成膜。
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真空溅射镀膜
3.辉光放电的定义:
辉光放电是指在稀薄气体中,两个电极之间加上电压时产生的一 种气体放电现象。
2.PVD的基本过程:
从原料中发射粒子(经过蒸发、升华、溅射和分解等过程); 粒子输运到基片(粒子之间发生碰撞,产生离化、复合、反应, 能量的交换和运动方向的变化); 粒子在基片上凝结、成核、长大和成膜。
3.PVD的分类:
a. 真空蒸发镀膜 b. 真空溅射镀膜 c. 真空离子镀膜
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真空蒸发镀膜
AR抗(减)反射增透膜简介
AR膜增透的分类:AR 膜可以分为单层减反膜和多层减反膜
一:单层减反膜
为了减小表面反射光,最简单的途径是在基材表面上镀一层低折射率的薄膜。 • 理想的单层减反膜的条件是: • 膜层的光学厚度为1/4波长 • 其折射率为入射介质和基片折射率乘积的平方根 • 在可见区,使用得最普遍的是折射率为1.52左右的冕牌玻璃。根据上面理论计算,
• 在镜头前面涂上一层增透膜(一般是"氟化钙",微溶于水),如果膜的厚度等于红光(注 意:这里说的是红光)在增透膜中波长的四分之一时,那么在这层膜的两侧反射回去 的红光就会发生干涉,从而相互抵消,你在镜头前将看不到一点反光,因为这束红光已 经全部穿过镜头了.
• 为什么我从来没有看到没有反光的镜头? 原因很简单,因为可见光有“红、橙、黄、 绿、蓝、靛、紫”七种颜色,而膜的厚度是唯一的,所以只能照顾到一种颜色的光 让它完全进入镜头,一般情况下都是让绿光全部进入的,这种情况下,你在可见光 中看到的镜头反光其颜色就是蓝紫色,因为这反射光中已经没有了绿光。膜的厚度 也可以根据镜头的色彩特性来决定。
AG防炫膜简介
AG防眩光膜的工艺: 蚀刻AG处理 喷涂AG处理 镀膜AG处理
光学指标要求: 1、透过率(light transmittance)[2]:88%Min.(380~700nm可见光波长范围), 分光光度计测量。 2、光泽度(Gloss): 1)测试仪器:WGG-60光泽度仪 2)测试方法:按下图所示,在原片上选取5个点进行光泽度测试,其中在每个点 上仪器每旋转90度读数一次,共二次,然后10次测试数据取平均值即得到该张 原片的光泽度数值。注意对于单面防眩玻璃须测试防眩处理面。 3)光泽度标准: a. 防眩玻璃光泽度采购规格有两种:100±10和80±10,IQC分别按100±13和 80±15的标准进行进料检验。 b. 尺寸≤20"的常规尺寸玻璃要求同一片玻璃光泽度最大值与最小值之差≤10; 尺寸>20"的大尺寸玻璃要求同一片玻璃光泽度最大值与最小值之差≤20。
保护膜
AR HC PET PSA 离型膜
AR膜产品结构图
AR抗(减)反射增透膜简介
AR镀膜产品特性: 1、高穿透:纳米级光学涂层技术能使玻璃的透光率增加2-3%,透光率可达95% 以上; 2、耐用:可在恶劣环境中保持25年; 3、防止结露:大幅抑制玻璃产生结露; 4、防刮划硬度:镀膜后可增加1H硬度防刮划效果; 5、抗积水:水滴在表面水滴角可达>110°; 6、易清洁:表面污渍极易清理;
动摩擦系数: 测试方法:使用BEMCOT无尘布,面积10mm*10mm,负载100G,擦拭速度 500mm/min 动摩擦系数<0.04
水滴角测试仪
摩擦测试仪
动摩擦系数测试仪
AF性能测试参数
耐汗液测试: 测试条件:汗液浸泡后的无尘布包裹,温度45℃,湿度55%,放置时间48H,水接 触角>100°
其理想的增透膜的折射率为1.23,但现能利用的薄膜的最低折射率是1.28(MgF2)。 • AR 膜的两个主要的缺陷: • 对于常用的玻璃基底,很难实现零反射 • 只能实现单一波长零反射,色中性差。