方可进行下道工序
六、表面处理
1．用打磨机在需要粘钢的砼表面进行打磨，去掉2-3毫米的表层，显现出结构中的砼
2．用空气压缩机吹去表面的浮尘，在粘贴前使用丙酮将表面擦拭干净
七、板下料、打磨、钻孔：使用等离子切割机将钢板裁成设计要求的宽度（或直接加工成品），要求钢板的宽度为：设计宽度+（0-4毫米）；长度方向为：设计长度+（0-10毫米）。钢板成孔：将钢板运至工作面上，根据原有构件上的孔位在钢板上成孔，成孔直径相应螺栓的直径大4mm
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程”名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录（表C2-1）
编号
00-C2-001
2-1
工程名称
北京大学病房楼四段夹层等3项工程
交底日期
2008.5.1
施工单位
北京正邦兴业建筑技术开发有限公司
分项工程名称
加固粘钢
交底提要
粘钢工程技术交底
交底内容：
一、施工准备：粘钢所用的工具材料进行现场，并对工程中使用的钢板、型钢、螺栓、结构胶等进行报验，并进行施工现场的抗拉、抗剪试验合格
十一、胶的配配制：根据选用的低温粘接胶的使用说明书进行配置，根据实际需用量进行配制，随用随拌，且配制成的粘接胶必须在1小时内使用完，超时的胶严禁使用
十二、固化养护：保证梁的施工温度，同时结构外窗进行封堵。并且构件的支顶根据胶的固化时间适时拆除，卸荷体系在构件达到设计承受的荷载后拆除
十三、粘钢验收合格后，根据设计要求在钢材表面做保护面层
十四、螺栓锚固：螺栓施工应穿插在粘钢施工中，待构件上钢板接剂固化后上螺栓
十五、质量控制措施
1．钢板的切割必须用等离子切割机，严禁用气焊或电焊切割
2．胶的搅拌必须严格按照1：4的比例进行，计量必须用天平进行计量
3．基层打磨必须至密实的混凝土部位，并应尽量平整
4．基层打磨纹路必须垂直于钢板的受力方向
5．胶的搅拌必须充分均匀，组合合理，颜色一致
6．在钢板和混凝土基层上涂抹的胶要求厚薄均匀，边缘稍微少抹一点
7．粘贴时均匀用力，不得只在一边用力造成钢板倾斜
十六、安全控制措施
1．钢板预贴时必须有多人操作，并架设临时支撑，防止钢板倾覆伤人
2．钢板的边角锐利，施工操作的工人必须佩带手套等劳保用品
3．在架子上施工时施工人员必须佩带安全带，并保证安全带安装在牢固的构件
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程”名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录（表C2-1）
编号
00-C2-001
2-1
工程名称
北京大学病房楼四段夹层等3项工程
交底日期
2008.5.1
施工单位
北京正邦兴业建筑技术开发有限公司
分项工程名称
加固粘钢
交底提要
粘钢工程技术交底
交底内容：
十、施工准备孔位与构件上的孔位必须对正。发现问题及时调整，严禁有问题的钢板上构件
四、脚手架的搭设
在要加固的洞口边搭设施工用脚手架，并在洞口的合适位架设卸架子
五、定位放线
1．脚手架搭设完毕并卸荷，砼表面处理后进行定位放线
2．首先按照设计图纸和现场的实现情况，弹出钢板粘贴的位置线
3．根据钢筋位置、钢板位置线及图纸设计螺栓的位置，在砼表面标注螺栓的位置
4．放线时认真核对，避免螺栓成孔时伤及梁的主筋，放线完成后必须经验线合格后
上
4．配胶时必须在通风良好的位置，防止中毒
十七、环境保护措施
1．所有胶配制的原料不得随意丢弃，必须回收到专门容器内
2．在配制胶的施工现场必须铺设塑料布，以防止污染地面和土壤
3ห้องสมุดไป่ตู้基层打磨是必须设置隔声屏，并在现场用喷雾器进行降尘处理
4．打磨的施工人员必须佩带口罩，防止粉尘毒害
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
二、施工工艺流程：加固施工工艺流程：（材料加工装配制作）→脚手架搭设（同时卸荷）→定位放线→粘贴钢板的砼表面处理及钢板下料打磨表面处理→钢筋探测→确定螺栓孔位并成孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护→上螺栓→检查验收
三、根据设计要求对材料进行加工准备
1．用等离子切割机将钢板裁成设计尺寸
2．螺栓的加工定货
八、钢板的表面处理：粘贴前，钢板表面进行除锈和粗糙处理，用角磨机进行打磨，打磨纹路必须与钢板的受力方向垂直，直至出现金属光泽。涂胶前必须用清洗剂擦洗干净，打磨完成后必须由项目质检员验收合格后方可进行下道工序
九、钢板预贴：在粘贴前，先将钢板试安装，钢板应与砼表面吻合
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。