目录1、前言 (2)2、设备用途 (2)3、设备主要技术参数 (2)4、设备组成和结构特点 (3)4.1 设备组成 (3)4.2 结构特点 (3)5、SINOMAC玻璃蒸压釜的工艺过程 (4)6、SINOMAC玻璃蒸压釜的操作规程 (5)6.1 釜门的操作 (5)6.2 工艺参数设定及运行 (5)6.3 历史数据查询及打印 (11)7、操作蒸压釜注意事项 (12)8、设备保养和常见故障处理 (13)附件：电气原理图 (15)设备竣工图 (15)设备水、气路连接示意图 (15)1、前言1.1 本说明书提供了机器使用方面的知识。

1.2 操作人员使用本机前请仔细阅读说明书全文，安全、规范地使用设备。

1.3 在使用过程中，用户如有意见和建议，请及时告诉本公司。

2、用途在两片或多片玻璃中间夹入一种高分子塑料薄膜材料，经过初步压合后再进入蒸压釜内进行充分的加温、加压处理，而得到的一种玻璃合成产品，被称之为安全夹层玻璃。

组成夹层产品的各种原料，特别是中间膜在蒸压釜内的工艺过程，对于获得一个高质量的产品来说是非常重要的。

事实上，SINOMAC玻璃蒸压釜的作用就是确保获得这种产品的质量要求，其稳定性和釜内的生产工艺过程保证了成品达到并持续保持高质量标准要求。

3、设备主要技术参数说明：该表所列为标准产品参数，用户若需特殊参数时，公司可以根据要求另行设计4、设备组成和结构特点4.1 设备组成4.1.1 釜体4.1.2 快开门系统4.1.3保温系统4.1.4 加温、加压、冷却系统4.1.5 强制对流系统4.1.6 电控系统4.2 结构特点4.2.1 科技创新，引领产品质量革新国产玻璃蒸压釜的关键结构，确保玻璃在加温和冷却过程中温度变化均匀；并按设定温度曲线运行；同时彻底解决了多年来一直困扰国产玻璃蒸压设备由动密封搅拌风扇引起的轴密封处漏气、漏油等事故隐患，确保设备的安全性，提高了产品的质量和成品率。

4.2.2高效节能，增值客户收益A、采用新型加热结构，实现辐射+强制对流同时进行；B、选用高性能电加热元件，电热转换率95%以上，寿命15000小时以上。

C、高性能的内部隔热保温结构设计，避免了釜体一同被加热而造成的能源浪费，极大提升热能的利用率，缩短了釜内玻璃加热和冷却的时间，使生产一釜玻璃，从进料到出炉的时间由传统蒸压釜的6小时降低到3个半小时左右。

D、电控系统上能对加热功率进行比例调节，可根据装载玻璃的数量来设定，避免满功率工作，达到节能的目的。

E、节能效果十分明显，节电达到30％，节时120分钟，有效的降低了设备运行成本，提高了工作效率。

4.2.3安全稳定，确保持续生产。

A、设计精良，完全按标准精心设计而成，主要受压、受力部件采用有限元分析B、制造过程严谨、生产工艺考究、检测手段先进C、关键结构创新设计，杜绝维修隐患。

D、机械、电控多层保护，确保安全4.2.4外观优化，提升客户形象。

A、整体采用横臂开门结构，外观造型优美，色彩协调统一。

B、表面处理精细，喷涂工艺优良，确保漆面的光泽度和附着力C、安装管路与主体设备相互呼应，提升形象。

4.2.5人性操作，体现智能便捷。

在控制上采用独家开发的基于PLC的TPC（Thermal Processing Control ）软件，并结合人机界面进行操控，使设备的使用和操作更科技、便捷。

5、SINOMAC玻璃蒸压釜的工艺过程5.1 工艺过程SINOMAC玻璃蒸压釜的工作过程共有九个阶段，包括预热预压阶段、初保温保压阶段、加温加压阶段、终保温保压阶段、逐级冷却阶段、泄压阶段等。

温度和压力在任何一个阶段都由HIM或者PC监控，整个运行过程采用独家开发的基于PLC控制系统TPC （Thermal Processing Control ）软件实现，完全自动化操作。

5.2 工艺曲线t1: 启动加压时刻t1-t2：初加温加压时间t2-t3：初保温保压时间t3-t4：二次加温时间t4-t5：二次加压时间t5-t6：终保温保压时间t6-t7：弱冷却时间t7-t8：强冷却时间t8-t9：排气时间，直到压力为0，整个运行周期结束。

5.3 参考参数范围请认真设定画面中的操作员、P2、P3、T1、T2、T3、T4、T5、t2-t3、t5-t6几项参数，这些参数将做为运行时的工作参数，下面是涉及参数的范围：P2：(0~0.8Mpa) T1：(40~50℃)P3：(1.25Mpa) T2：(80-90℃)T3：(130-135℃) T4：(100-135℃)T5(30-45℃以下)t2-t3：(0~10Min) t5-t6：(0~360Min)6、SINOMAC玻璃蒸压釜的操作规程6.1、釜门的操作釜门操作分为釜门打开、关闭和釜门锁打开、关闭操作。

釜门由摆动汽缸控制，釜门锁由旋转电机控制。

当釜内压力为零“釜内无压”及安全手柄打开时釜门及釜门锁才允许操作。

6.1.1 釜门关闭当釜门锁打开到位时可以旋转控制柜操作面板上的“关闭釜门”旋钮。

当旋转“关闭釜门”按钮时釜门自动关闭，当釜门摆动到釜门口时行程开关SQ2动作，此时釜门关闭完成。

6.1.2 釜门打开当釜门锁打开到位时可以旋转控制柜操作面板上的“打开釜门”旋钮。

当旋转“打开釜门”旋钮时釜门点动打开，当釜门打开到位时SQ1行程开关动作釜门打开停止，此时釜门打完成。

6.1.3 釜门锁关闭当釜门关闭到位时可以执行釜门锁开关操作。

旋转控制柜操作面板的“关闭釜门锁”旋钮钮，此时旋转电机带动釜门锁动作，当旋转到位时SQ6动作旋转电机停止，关闭釜门完成。

6.1.4 釜门锁打开当釜门关闭到位时可以执行釜门锁开关操作。

旋转控制柜操作面板的“打开釜门锁”按钮。

此时旋转电机带动釜门锁动作，当SQ5动作旋转电机停止，开锁到位，整个开锁动作完成。

6.2、工艺参数设定及运行6.2.1 语言选择首先打开控制柜电源，触摸屏会弹跳出中英文语言选择界面。

图<1> 中英文语言选择界面1）中文界面：点击进入中文用户登录界面。

2）英文界面：点击进入英文用户登录界面。

6.2.2 用户登录在语言选择界面选择相应的语言按钮，则会进入中文用户登录界面（或英文用户登录界面）。

如图<2>为中文的用户登录界面。

自动运行：点击进入自动运行操作界面。

手动运行：点击进入手动运行操作界面。

历史趋势：点击进入历史曲线可以查看历史操作记录，包括各区的温度及压力等。

退出：点击退到语言选择界面。

7图<2> 中文用户登录界面用户登录：点击此按钮进行用户选择及密码输入。

如图<3>图<3> 用户选择界面注：点击“选择用户”后的白色按钮进行用户选择，点击“密码设定”后的白色按钮进行密码输入，如图<4>图<4> 用户选择及密码设定6.2.3 操作界面操作界面分为自动操作界面和手动操作界面两种。

1）自动操作界面在用户登录界面中点击自动操作进入自动操作界面如图<5>（1）显示工作阶段显示区：当设备开始运行时对工作在不同的状态进行显示。

8显示区：对时间、各区温度、压力进行监控。

（2）指示灯指示灯工作时为红色，绿色则表示没有工作。

自动操作界面中主要有进、出气指示灯，水泵工作指示灯，各区加热指示灯，循环风机指示灯等。

（3）操作区返回主页：点击返回用户登录界面。

历史趋势：点击进入历史曲线可以查看历史操作记录，包括各区的温度及压力等。

跳步操作：点击此按钮可跳过当前的运行阶段进入下一阶段继续运行。

(注此按钮需谨慎操作，跳过进入下一阶段后，不能返回上一阶段)图<5> 自动操作界面限制取消：当釜内压力大于0.2bar时，釜门由于程序上的连锁是不允许打开的，在特殊情况下需要打开时点击此按钮则可以取消程序上的连锁使釜门能够打开。

(注此按钮需谨慎操作，以免意外事故的发生。

)参数设定：在选用自动程序时，需根据要求对参数进行设定。

点击此按钮进入图<6>参数设定界面。

图<6> 参数设定界面参数设定界面中主要是对温度和压力进行设定，根据所生产玻璃的不同，数值的大小也不相同。

一般情况下设置范围如下：预热温度设定在70℃--80℃；预压压力设定在7bar--8bar；预平衡时间设定在5min—10min；平衡温度设定在125℃--140℃；平衡压力设定在12bar左右；平衡时间设定在30min—45min；冷却水泵启动温度设定在80℃--110℃；开始进气温度设定在45℃;排气温度设定在45℃左右。

数值设定好之后点击参数设定按钮设置完成。

点击返回按钮回到自动操作界面。

（参数复位：点击此按钮设置恢复出厂默认值）开始工作：当参数设定好之后点击此按钮开始设备自动运行。

2）手动操作界面在用户登录界面中点击自动操作进入自动操作界面如图<7>图<7> 手动操作界面手动界面主要由温度、压力趋势图，显示区和操作区组成。

（1）温度、压力趋势图：当设备处于工作状态时，釜内不同时间的温度和压力会在图中显示出来形成趋势图。

（2）显示区：监控显示各区的温度和压力值。

（3）操作区循环风机：点击此按钮打开风机运行。

一区加热：点击此按钮运行一区加热器。

二区加热：点击此按钮运行二区加热器。

三区加热：点击此按钮运行三区加热器。

主冷却泵：点击此按钮打开主冷却泵冷却降温。

轴密封冷却：点击此按钮打开轴密封冷却泵对轴密封冷却降温。

进气阀：点击此按钮打开进气电磁阀向釜内进气加压。

排气阀：点击此按钮打开排气电磁阀进行排气。

返回主页：点击返回用户登录界面。

历史趋势：点击进入历史曲线可以查看历史操作记录，包括各区的温度及压力等。

6.3 历史数据查询及打印6.3.1 将U盘插到触摸屏的USB口上，保证U盘无病毒。

6.3.2 在触摸屏操作画面上点击“历史趋势”按钮，如下图所示，进入历史趋势画面，图中红线所示。

6.3.3 在历史趋势画面中，如下图所示，单击“存盘拷贝”按钮，执行将数据拷贝到U盘的操作。

此操作将触摸屏的所有数据拷贝到U盘的DATA目录之下。

7、操作SINOMAC蒸压釜注意事项（1）操作手必须经过培训并取得厂家认可方可对蒸压釜进行操作。

（2）蒸压釜在运行的时候，现场一定要有操作人员，并定时观察蒸压釜运行情况。

（3）蒸压釜运行前，一定要对釜内进行检查，清除易燃物质。

（5）定期对蒸压釜进行保养。

（6）蒸压釜的机械和电控系统不得随意改动，如果要改必须通知厂家，并将详细的改动方案提供给厂家，进行审核；厂家审核通过后方可改动。

如果私自改动，不告知厂家，产生的一切后果厂家概不负责。

（7）只有釜门摆闭到位和旋闭到位且釜门锁紧后才允许启动程序。

（8)在启动程序前应先将储气罐输出端的手动球阀打开，将釜体侧壁辅助冷却进水口与气路相连的手动球阀关闭防止开釜时向辅助冷却水管进气，密封圈进气口的主进气手动球阀和辅进气手动球阀同时打开并将密封圈向釜内回气的手动球阀。