质量管理体系与保证措施第一节质量管理体系我公司确定本合同段工程的质量目标是：工程竣工验收一次性合格率 100% O 为全面实施质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在木合同段以《质量体系一生产安全和服务的质量保证模式》标准，以全新的观念，全新的管理模式，“高起点，高质量，高标准”实施木合同段工程的质量体系管理工作。
建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。
以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
我公司将在木项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量，技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对木项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程QC小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。
依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。
选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。
选择有多年施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。
以高效的管理机构，高素质的技术管理人员，高技术水平的施工队伍，确保木合同段工程质量达到合格工程。
第二节质量保证体系强化全而质量管理，针对木合同工程的难点及重点工程，建立TQC领导小组。
积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质•样板工程施工经验。
质量管理工作从合同文件，质量目标抓起，从施工组织设计入手，依据设计文件和有关规范，规程及验收标准，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验，施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。
根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。
公司质量保证体系各专业工长质检员施工项目质量保证体系施工质量管理流程图如下:进入下道工序三、健全质量监督检查体系质量监督检査体系第三节保证质量组织管理措施一、确保工程质量的组织措施1、认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，在木工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。
落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展凳培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。
2、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产总工程师嚣人安查负人质检总责测验tl量工程质量安全检查、监督技术交底、质保资料进场材料质量保证机械完好率把好质量、il量器具关测量的全过程，在施工队伍选调，机构设置，机械设备，仪器购置，管理制度，施工方案诸方而紧紧围绕质量目标不，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。
3、认真学习国家现行的技术规范，技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。
参建人员进场前进行严格培训，考核，按规定持证上岗，严格过程控制，确保达到国家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标不。
4、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。
项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。
项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。
配齐，配强质量管理人员，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控分立体系。
立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。
把监理工程师“第一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。
5、项目经理部设立工程试验中心，施工队设专职试验员，负责木合同段的试验工作，配齐专业人员和所需试验，检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品，原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格，试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。
6、为保证严格按IS09002系列质量保证模式组织生产，拟制定木工程项目各工序，各环节的操作标准，工艺标准，检查标准，将各标准分解落实到岗，到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。
7、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足种类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。
稳定土拌合设备，摊铺机，压路机，运输车辆，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。
8、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。
9、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。
10、木合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。
第四节质量管理控制管理措施1、质量目标本工程施工质量目标：达到国家现行验收合格标准。
工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的合格标准，并报成都市质监站备案。
为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对木工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验同时，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将木工程建成优质工程，让业主满意。
2建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主” 的思想。
在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心的质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量验收合格。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程验收合格，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的木工程施工质量控制小组。
建立全面质量管理体系加强质量的控制监督，在施工中大力推行全而质量管理，并且设置专职质检员及专职安全员各一名，严格把关。
现场管理人员进行跟班作业，发现问题，及时处理，解决，以保证工程顺利验收合格。
3、与监理工程师的协调（1）我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。
（2）我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行审查。
（3）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理，在班组“自检”和施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，Y以整改。
（4）贯彻我公司己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保产品验收合格。
我公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作失职、失误造成的严重后果，建设单位只认我公司，因而我公司必须杜绝现场施工班组不服从我公司和监理工程师监理的不正常现象。
（5）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
（6）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
4、施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。
（2）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
5、技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
（2）建筑工程技术复核内容见如附表所示。
（3）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
（4）凡分项工程的施工成果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
其主要内容如附表所示。
6、施工阶段的级配及试块管理制度（1）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。
（2）管理职责分工①项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定。
②项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。
③施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。
④项目试验人员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。
⑤试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅” 执行。
7、施工阶段实行混凝土浇灌令制度（1）混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
（2）项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的中请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。
（3）“混凝土浇灌令”中请签发的条件①模板的支撑系统按施工方案施工完毕；②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；③技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；④施工范围内安全设施落实；⑤施工机具准备就绪且能正常运转；⑥材料供应准备完毕。
8、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。
9、验收及分部份项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。
（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
（4）工程管理部技术质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书而形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书而形式反馈到技术质量部。
（5）分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科。
技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站中请核验。
10、现场材料质量管理（1）严格控制外加工及采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验;进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及MIO等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。