8.13事故应急处置操作规程
一、事故部位及现象
1、事故发生装置名称，所在区域
xxx
2、事故可能出现的征兆
（1）可燃气体检测仪显示超标；
（2）现场有大量白雾；
（3）LNG外送系统压力显示变小；
（4）安全阀泄漏。

二、事故处置
1、事故处置程序
1.1事故报警
发生LNG泄漏，现场巡检工立即使用对讲机或最近地点电话报告中控室和总调度室。

1.2事故处理
（1）生产安全发生突发事件时，现场当班人员立即组织危险区域内无关人员撤离，并使用对讲机及固定电话将事故信息报告给中央控制室。

（2）中央控制室操作人员负责使用对讲机、固定电话将事故信息报告公司应急指挥办公室及本车间负责人。

紧急情况时可直接报告消防队值班室。

（3）报警后，车间应立刻派人到指定路口接应消防车及救援人员进入现场。

（4）待公司应急救援力量到达现场后，车间应向公司现场应急救援总指挥汇报情况，将职责移交并协助工作。

2、现场处置措施
2.1 工艺处置
A.装车栈台LNG装车臂液相管线法兰接口发生泄漏着火事故的处置措施：
（1）现场装车（巡检）人员发现装车臂液相管线法兰接口泄漏引起着火：
（2）现场人员立刻拍装车栈台急停按钮并汇报当班班长，班长汇报车间
领导及调度室。

（3）中控人员在收到现场汇报，立即停运163P01A/B泵，关闭LNG进装车栈台进液阀门163XV1370；安排人员用胶管由公用工程站接氮气到LNG液相总管准备向管线内充入氮气。

（4）由班长组织人员立刻在现场拉警戒线，将无关人员撤离至警戒线以外。

警戒人员迎接消气防车，当班人员戴好空气呼吸器在漏点较小或在着火初期利用现场干粉灭火器进行灭火，若火势较大则要立即撤离。

（5）通知中化人员带空气呼吸器分析可燃气体含量和有毒有害气体含量，由公司应急指挥小组等相关人员确认在火已扑灭的情况下，工艺人员切断泄漏源，通知机修人员做检修准备。

B.装车栈台在灌装时发生大量泄漏：
（1）现场人员立刻汇报班长，班长汇报车间管理人员及调度室。

（2）栈台停止灌装，关闭装车阀门。

（3）由当班班长组织人员立刻在现场拉上警戒线，将无关人员撤离至警戒线以外，现场人员将泄漏区域附近设备停机，附近车辆禁止启动。

（4）如果泄漏还在继续，中控人员根据领导指示停止LNG泵，打开氮气阀门进行置换，同时通知中化和机修人员做检修准备。

C. LNG储罐出口管线发生泄漏：
（1）应立即报告班长，班长汇报车间值班人员及调度。

（2）立即按现场紧急停车按钮，液化装置紧急停车。

打开LNG储罐消防喷淋系统，防止发生火灾。

（3）装车站台停止灌装，撤离无关人员，现场槽车不得启动，清除事故区域内点火源、切断电源、热源，防止引起火灾、爆炸事故。

（4）若泄漏点不能得到有效隔离，可采用合适的材料和技术手段封堵泄漏处。

（5）采取围堤堵截、稀释与覆盖、收容（集）等方法，对泄漏物进行处理，也可将泄漏物引流至集液池用泡沫进行覆盖。

（6）如果泄漏源不能得到有效控制，公司应急救援总指挥要根据情况及时下达撤退指令，进入扩大应急状态。

事故处置完毕后，待各项指标分析合格，方可开始现场恢复工作。

3、注意事项
（1）空气呼吸器使用中严禁碰撞，禁止损坏部件，在有毒区域内严禁摘下面罩。

使用中应时刻注意气瓶中压力，当压力降到5MPa时，应赶快离开毒区进行更换充压。

（2）进入隔离区抢险救援人员使用防爆对讲机，工具为铜制工具，严禁穿化纤类衣物。

（3）在接触高温、低温、易烫伤、冻伤、烧伤、灼伤、腐蚀的地方作业时，应佩戴好适用的防护用品，在有毒气泄漏的地方要戴好适用的防毒面具。

（4）注意保护受伤人员烫伤部位，避免接触刺激性物质，对受伤部位造成二次伤害。

（5）各化工设备、管道在检修前，必须做好安全工作，并向检修人员交清安全注意事项，方能进行检修。

检修设备时应坚守岗位和修理人员取得经常联系，检修后应作全面检查和进行正确的置换。

（6）现场处理结束后，要根据应急总指挥的指令，保护现场，以便为事故调查提供准确资料。

（7）在处理过程中，应了解事态进展情况，并随时向汇能煤化工有限公司应急指挥办公室。