吴老师：您好，我寄给您的浮选剂是丁基黄药，也就是丁基二硫代碳酸盐，用玻璃瓶装的，外面包了好几层纸，韵达快递，就按您说的地址合肥工业大学化工学院，留了您的手机号码。

您收到后看看还有什么需要的，到时候我再跟您联系。

另外，老师有什么安排可以随时联系我，我这学期课不多，就是周一下午4节和周三一天5节，所以本学期的任务就是在您的指导下做好毕业论文，争取能多发表几篇，呵呵。

考虑到去合肥的路程及费用，我想要是去工大做实验，那么我一般会以周为单位，吴老师只需要提前跟我说什么时候要做实验，然后我就把课调好就可以了。

如果还有任何问题，我们随时电话联系。

下面是我搜集的一些关于浮选资料请您参考，我能搜到的就只有这些啦，呵呵。

铜陵有色的铜矿组成比较复杂，可选的含铜矿石有含铜沙岩，含铜磁黄铁矿，含铜闪长岩，含铜石英闪长岩，含铜闪长玢岩，含铜蛇纹岩，含铜矽卡岩含铜黄铁矿，含铜大理岩，含铜磁铁矿。

其中选矿过程分为优先选铜，其次选铁，最后选硫。

在药剂浮选之前，铜矿石先被粗磨成小块，后被磨碎到一定粒度，加入到事先加入抑制剂、pH调整剂的槽子中，然后往里添加选矿药剂，主要有捕收剂、起泡剂。

起泡剂主要采用松油（主要成分为萜烯醇C10H17OH）、松醇油、甲酚酸、脂肪醇类等。

捕收剂主要采用黄药，黄药的组成为带烷基的二硫代碳酸盐，分子式为ROCSSMe (Me 可以是Na或K），其中有乙基黄药、丁基黄药、异丁基黄药。

其作用原理为：起泡剂和捕收剂联合吸附在矿物表面，使矿粒上浮，最终泡沫产品被收集下来，经过进一步脱水得到铜精矿，铜精矿送去冶炼厂炼铜。

影响浮选过程的因素：
1、磨矿细度。

基本上使有用矿物单体解离，只允许少量矿物与脉石的连生体。

粒度上限为0.25mm，下线为0.01mm，小于0.01mm则矿石过粉碎泥化，会使浮选指标恶化。

2、矿浆浓度。

影响浮选指标的主要因素。

矿浆浓度稀，回收率低，但精矿质量较高。

随着矿浆浓度的增加，回收率增加，达到一定值后，回收率会随矿浆浓度的增加而降低。

一般在25-35%。

3、矿浆的酸碱度。

大多数硫化矿物在碱性或弱碱性矿浆中浮选，一方面对捕收剂黄药较为有效，另一方面较之酸性介质，不会对设备造成腐蚀。

各种药剂都存在一个浮与不浮的临界pH，控制临界pH就能控制各种矿物的有效分选。

控制pH是浮选工艺的重要措施。

4、药剂制度。

药剂的种类和数量、加药地点、加药方式对浮选指标有重大影响。

5、充气和搅拌。

目的是造成大量的能携带矿粒的活性气泡。

但过分会使气泡兼并或矿泥夹带造成精矿质量下降。

6、浮选时间。

时间过长，回收率增加，但精矿品位下降；时间过短，精矿品位有利但尾矿品味增高。

7、水质和矿浆温度。

水质不能含有大量的悬浮微粒和能与矿物或药剂发生作用的可溶性物质及各种微生物。

浮选一般在常温下进行，也有的需要给矿浆加温。

加温与否要依据具体情况比较确定，还要因地制宜，尽量利用余热与废气。

下面参考金的浮选原理
一、浮选甚本原理
矿物颗粒自身表面具有疏水性或经浮选药剂作用产生或增强疏水性。

疏水就是亲油和亲气体，可在液，气或水—油的界面发生聚集。

经过一系列工艺处理后的金矿粒虽然密度大却能与气泡和浮选剂亲合而被浮于浮选机的矿液表面，将作为泡沫产品回收。

这是目前常用于黄金浮选的一种方法。

它适于选别0.5mm至10um的金矿粒。

当入选矿粒小于l0um时需要采用特殊的浮选法。

常用的有用絮凝剂使细粒金或含金矿物絮凝成较大颗粒，脱出脉石细泥后再浮去粗粒脉石，这是絮凝—浮选。

荷载体浮选是用粒度适于浮选的矿粒作荷载体，使微细粒金粘附于荷载体表面并随上浮而成金精矿。

用油类使细矿粒团聚进行浮选的油团聚浮选和乳化浮选。

利用高温化学反应使矿石中金属矿物转化为金属后再浮选的离析浮选对金矿石不常采用。

关于使用泡沫浮选法回收金泥，我国将用于工业领域。

二、浮选剂
浮选时使用各种药剂来调节入选矿物和浮选介质的物理化学性质，从而扩大金矿物或含金矿物与脉石间亲琉水性的差异，使之更好地分选，达到提高金回收率的目的。

常用的浮选剂分三大类：捕收剂，起泡剂，调整剂。

1.捕收剂
自然界中除煤、石墨、硫磺、滑石和辉钼矿等矿物颗粒表面疏水、具有天然的可浮性外，大多数矿物均是亲水的，金矿物也是如此。

加一种药剂能改变矿物颗粒的亲水性而产生疏水性使之可浮，这种药剂通常称之为捕收剂。

捕收剂通常是极性捕收剂和非极性捕收剂。

极性捕收剂由能与矿物颗粒表面发生作用的极性基团和起疏水作用的非极性基团两部分组成。

当这类捕收剂吸附于矿粒表面时，其分子或离子呈定向排列，极性基团朝向矿物颗粒表面，非极性基团朝外形成疏水膜，从而使矿位具有可浮性与铜、铅、锌、铁等硫化矿物伴生的金，在浮选时常用有机硫代化合物作浦收剂．例如，烷基（乙、丙、丁、戊基等）二硫代碳酸钠（钾），又称黄原酸盐，俗称黄药。

如NaS2C·OCH2·CH3，在含金多金属矿石的浮选时，多采用乙基黄药和丁基黄药。

烷基二硫代磷酸或其盐类，如(RO)2PSSH，式中R为烷基，俗称黑药．
烷基二硫代氨基甲酸盐和黄原酸盐的酯类衍生物等也是硫化矿物常用的捕收剂。

也是浮选含金多金属硫化矿的常用描收剂，常与黄药类同时使用．
非离子型极性捕收剂的分子不解离，如含硫酯类，非极性捕收剂为烃油（中性油），如煤油、柴油等。

2.起泡剂
具有亲水基团和疏水基团的表面活性分子，定向吸附于水一空气界面，降低水溶液的表面张力，使充入水中的空气易于弥散成气泡和稳定气泡。

起泡剂和捕收剂联合在一起吸附于矿物颗粒表面，使矿粒上浮。

常用的起泡剂有：松树油，俗称二号油、酚酸混合脂肪醇，异构己醇或辛醉、醚醉类以及各种酯类等．
3.调整剂
调整剂可分为五类：(1) pH值调整剂。

用它来调节矿浆的酸碱度，用以控制矿物表面特性、矿浆化学组成以及其他各种药剂的作用条件，从而改善浮选效果。

在氰化过程中也同样要调节矿浆pH值的。

常用的有石灰、碳酸钠、氢氧化钠和硫酸等。

在选金时，最常用的调节剂是石灰和硫酸。

(2)活化剂。

能增强矿物同捕收剂的作用能力，使难浮矿物受到活化而浮起。

使用硫化钠活化含金的铅铜氧化矿，然后用黄药等捕收剂浮选。

(3)抑制剂．提高矿物的亲水性和阻止矿物同捕收剂作用，使其可浮性受到抑制。

如在优先浮选过程中使用石灰抑制黄铁矿，用硫酸锌和氰化物抑制闪锌矿，用水玻璃抑制硅酸盐脉石矿物等、利用淀粉、拷胶（单宁）等有机物作抑制剂达到多金属分离浮选的目的。

(4)絮凝剂。

使矿物细颗粒聚集成大颗粒，以加快其在水中的沉降速度；利用选择性絮凝进行絮凝一脱泥及絮凝一浮选。

常用的絮凝剂有聚丙烯酰胺和淀粉等。

(5)分散剂。

阻止细矿粒聚集，处于单体状态，其作用与絮凝剂恰恰相反，常用的有水玻璃、磷酸盐等。

浮选剂的种类和用量随矿石性质和浮选条件及流程特点而各异，可用试验单位提供药方（或称药剂制度），在生产实践过程中也可根据上述各种条件的变化而加以改变。

三、浮选设备
浮选设备主要是浮选机以及为实现浮选工艺的其他设备。

矿浆经过搅拌充气，在各种浮选剂的作用下矿粒与气泡粘附，气泡上升、形成矿化泡沫层，被刮板刮出或溢出，这一系列浮选过程均是在浮选机中完成的。

浮选机多由多槽串联而成。

按搅拌和充气的方式不同浮选机可分为5种：(1)机械搅拌式．有离心叶轮，也有的是星形转子和棒形转子等类型．搅拌器在浮选槽内高速旋转，驱使矿浆流动，在叶轮腔内产生负压而吸入空气。

(2)充气机械搅拌式。

除机械搅拌外，再补充向浮选糟内充入低压空气。

(3)充气式．靠压入空气进行搅拌并产生气泡，如浮选柱和泡沫分离装置等。

(4)气体析出式。

用降低压力法或先加压后降至常压的万法，使矿浆中溶解的空气析出，形成微泡．（5)压力溶气式。

利用高压将充入的空气预溶于水，然后在常压下在浮选槽内析出，形成大量微泡。

目前，在我国金选矿厂最常用的浮选机是国产的机械搅拌式浮选机。