7.接桩:静压预制桩用接头用电焊焊接（焊接方式为气保焊）。电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3~4层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却11分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。
三、操作工艺
工艺流程:
测定桩位→压桩机就位调平→验桩→吊桩→桩调直、对中→压下桩→接桩→压上接桩→送桩→记录→拔送桩器.
压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。
1.测量定位:通常在桩身中心打入一根短钢筋，若在较软的场地施工，由于桩机的行走而挤压预打入的短钢筋，故当桩机大体就位之
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4.上海市《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010
5.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-2004)
6.现行行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
二、打桩前准备工作：
1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；
2.采用蒸汽养护的预制方桩，在混凝土强度达到设计强度的100%后，自然养护5天以上才能进行压桩。
二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L，要求垫点对齐。
（2）桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。一点起吊，L≤10m长的桩吊点距桩端0.31L，10m＜L≤16m长的桩吊点距桩端0.29L。
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表C2-1
资料编号
工程名称
芦潮港社区商贸中心
交底日期
6.压桩:压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同，一般为1.5~2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.5~2.0m，然后松夹具—上升—再夹紧—再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
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工程名称
芦潮港社区商贸中心
交底日期
2016年2月22日
施工单位
中铁十七局建筑有限公司
分项工程名称
地基与基础
交底提要
方桩技术交底
预应力混凝土方桩施工技术交底
一、编制依据
1.上海芦潮港社区商贸中心桩基施工图
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3.《预制钢筋混凝土方桩图集》04G361
三、作业条件
（1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
（2）根据轴线放出桩位线；用木橛钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施工。
（3）试桩施工前必须先进行试桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备，施工工艺以及技术措施是否适宜。
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芦潮港社区商贸中心
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2016年2月22日
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地基与基础
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方桩技术交底
8.送桩:利用送桩器将桩压至设计标高。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时，将送桩器放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来。
3.验桩:①表面平整、密实，掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中。
②混凝土的收缩裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度不得超过边长的1/2。③桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。
4.吊装:静压预制桩桩节长度15米以内，直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩，也可以配备专门调机进行吊装喂桩。第一节桩（底桩）应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用硫磺胶泥接桩法时，起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。
2016年2月22日
施工单位
中铁十七局建筑有限公司
分项工程名称
地基与基础
交底提要
方桩技术交底
起吊过程中应避免在地面拖运，防止引起桩身开裂、爆皮、掉角。
（3）压桩前，应清除周边和地下障碍物，平整场地，桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。
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芦潮港社区商贸中心
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地基与基础
交底提要
方桩技术交底
5.桩调直、对中:当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后加紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5~1.0m，暂停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。
3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；
4.由专职测量人员分批测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；
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分项工程名称
地基与基础
交底提要
方桩技术交底
后要重新测定桩位。
2.压桩机就位调平:经选定的压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。
9.记录：根据静压桩施工记录表仔细填写好桩的规格型号、编号、日期及开始结束时间、最终压力表读数和桩顶实际标高，严格控制每一项记录的准确性。
10.拔送桩器：将桩压至设计标高后，稳压1-2分钟，再用静压桩机缓慢拔出送桩器，拔出过程中禁止桩基移动，拔出后将送桩器放至指定位置。
四、技术要求
（1）预制桩的堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过3层，不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须