4.3成品保护措施
4.3.1搬运施工用具时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护；
4.3.2抹灰完成后应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝，设专人负责。
4.3.3抹灰作业时，注意保护好地面，禁止直接在地面上拌灰或堆放砂浆；
三、质量标准:
3.1主控项目
3.1.1砌体砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证及试验报告。
3.1.2砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须密实。
3.1.3转角处严禁留直槎，其他部位留斜槎。
3.1.4各抹灰层及与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。
3.1.5抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、线角、灰线平直方正、清晰美观。
2.2.4基础的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直。
2.2.5基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺。
2.2.6导墙靠地下室结构外墙一侧抹灰前应将墙身清理干净，浇水湿润，抹砂浆厚度为10mm压光，并浇水养护。墙上口要抹平压光，保护墙阴阳角及集水坑、局部升降梁、电梯井道阴阳角做成50mm圆弧角，便于防水施工。
4.1.2面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。
4.2消防安全措施
4.2.1照明用电必须用36v安全电压，电线不得拖地，接线必须找电工，非电工人员不得自行接线。
交底内容：
一、施工准备：
1.1施工部位：别墅防水导墙
1.2作业条件：
1.2.1垫层混凝土已完成，并达到上人条件；
1.2.2检查施工电源、线路并做好夜间照明的准备工作；
1.2.3垫层四周弹出基础底板及结构外墙外边线，并经验收合格；
1.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
1.3主要机具：碘钨灯、流动电箱、铁锹、钢抹子、木抹子、扫帚、手把灯、钢丝刷、水桶、小白线、
皮数杆、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀
1.4材料要求：页岩砖（规格240×115×53mm）、中砂、P.S 42.5水泥、12mm多层板、止水螺栓。
二、操作工艺
2.1工艺流程：
垫层清理→墙体放线→排砖撂底→砌筑导墙→墙体内侧抹灰→平、立面抹八字→验收
3.1.6抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层和基层之间应粘接牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
3.2一般项目
3.2.1砌筑及抹灰允许偏差和检查方法
序号
检查项目
允许偏差值
检查方法
砌筑工程
1
垂直度
5mm
拖线板
2
表面平整度
5mm
2米靠尺、塞尺
3
水平灰缝平直度
7mm
拉通线、量尺检查
4
水平灰缝厚度
2.2操作要求：
2.2.1砂浆为1:3水泥砂浆，应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。
2.2.2砌筑方法：防水导墙由砖导墙及木模导墙组成，其中砖导墙砌筑高度为780mm，墙厚120mm每隔2m砌筑墙垛，采用一丁一顺砌法，木模导墙高度为300mm,由砖导墙顶面沿结构外边缘设置。
2.2.3导墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润，每次标高高度不应超过五层砖。砌筑时应注意留足保护墙上保护层、防水层及抹灰层的厚度。
4.3.4注意抹灰面层应适时用喷雾器喷水进行养护，养护需达到5天，应防止面层被曝晒、水冲、撞击，以保证灰层有足够强度；
4.4环境保护措施
4.4.1落地砂浆必须及时安排人清理，做到活完、料净、场地光，达到文明安全施工标准；
2.2.12抹底层砂浆：先在墙上洒水湿润，紧接着抹9mm厚1：3水泥砂浆,分层分遍抹平，每遍厚度5-7mm，并用刮杠刮平找直，木抹子搓毛。
2.2.13抹面层砂浆：抹5mm厚1：2水泥面层砂浆，面层砂浆用杠横竖刮平，木抹子搓毛，墙面需用铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，减少收缩裂缝，使其面层颜色一致。抹面层砂浆前先检查底层灰是否有空裂现象，如果有，应剔凿返修后再做面层。
2.2.10抹灰前，检查防水导墙墙体抹灰前必须浇水湿润，浇水量以水分渗入墙体深度8～10mm，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走，造成抹灰层开裂、空鼓。
2.2.11吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹好的控制线分别在墙面等处吊垂直、套方，按提前检查决定的抹灰厚度进行贴灰饼充筋，保证阴阳角方正、墙面垂直。灰饼大小为50mm*50mm，灰饼竖向沿上中下做2个，水平方向没2m做一个。
±7mm
尺量
5
竖向灰缝厚度
±10mm
尺量
抹灰工程
1
表面平整2mmຫໍສະໝຸດ 用2m靠尺和楔形塞尺检查2
阴阳角垂直
2mm
用2m托线板检查
3
单层立面垂直
3mm
用2m托线板或靠尺检查
4
阴阳角方正
2mm
用20cm方尺及楔形塞尺检查
3.2.2砖砌体应上下层错缝，每间2皮砖通缝不超过3处。
3.2.3砖砌体接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎部位水平灰缝厚度小于5毫米或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.2运料要小心，不得猛跑。两人同时操作，要协调统一，互相呼应。工作中不得打闹。
4.2.3临边、洞口的防护不得私自拆除，发现有问题的部位及时通知经理部进行修整。
4.2.4施工现场必须戴安全帽。严禁酒后作业，并严格遵守各项规章制度。
4.2.5特殊工种必须持证上岗。
4.2.6砌筑防水导墙时倒运材料和施工人员上下必须走专用马道，不得从槽上向槽下直接抛投机具及材料。
2.2.7在防水保护墙上及顶部防水做完并验收合格后，应在防水层表面抹108胶胶灰甩毛，待其达到强度后在表面抹10mm厚的防水保护层。
2.2.8防水保护墙顶部防水甩头部位在验收后，应采用干码两批砖并在砖上和靠近结构外墙一侧抹灰，保护防水层。
2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整度，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3.2.4砂浆要随用随抹，必须在3小时内用完。
四、注意事项：
4.1质量通病及预防措施：
4.1.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。