果进行总结
学生独立完成零 件加工
总结 加工
识图
零件加工 过程
工艺
刀具
安装
学生独立制定零 件加工工艺
根据零件形状技 术要求
选择安装方法
选择刀具并进行 精品课件刃磨
三、教学方法
3.2 模拟教学法
I 利用m 计算N 机模a 拟软o 件进g 行模拟e 教学
精品课件
三、教学方法
3.3 网络数字教学方法 结合数字化校园建设构建网络教学平台，满足学生普车实训需求
车削螺纹零件
车削复杂零件
高职教育课程教学 (3)
教师的五要五不要要求
精品课件
二、教学内容
2.2 普车实训教学内容分解
车削基础 知识
普车实训内容分解
人才培养目标不同
车削轴类 零件
车削套类 零件
车削螺纹
车削复杂 零件
车
床
No No 操
作
车 刀
护Im维age 刃磨Image
保
养
三 爪
No卡
盘 车
削 轴 类Image
精品课件
三、教学方法
3.4 生产任务教学法
3.4
为远大集团生产玻璃幕墙定位销等产品，既满足了生 产需求，又提高了学生实际操作能力。
精品课件
说课主要内容
一 课程设置 二 教学内容 三 教学方法与手段 四 教学程序设计 五 实训教学条件 六 教学效果
精品课件
四、教学程序设计---教学情景单元设计
学习情境 普车实训 任务：车削三角形外螺纹
生产任务教学方法
三、教学方法
3.1 实训教学法
围绕零件加工所需的过程，组织学生独立完成识读图样、制定加 工工艺、选择零件安装方法、选择车削刀具和切削用量、选择测量量具 和测量方法。对加工中出现的问题进行分析解决，完成零件加工过程， 并写出实训报告。
看懂零件图及技术要求
学生与教师共同 对整个过程和结
教师对学生的操作和加工的工件进行总结，强调学生应注意的 要点
组织学生进行机床使用前的维护保养，分组领取加工材料、 车刀、量具等。进行车刀刃磨。
指导学生进行机床的调整，安全文明实训，完成三角形外螺 纹的实训任务。
才。对学生岗位职业技能培养和职业素质的养成起重要的核心作用。
精品课件
说课主要内容
一 课程设置 二 教学内容 三 教学方法与手段 四 教学程序设计 五 实训教学条件 六 教学效果
精品课件
二、教学内容
2.1 普车实训内容
(4)课程设计的六要六不要原则
车削 轴类 零件
车削的基本知识
车削轴类零件
车削套类零件
公布训练任务，教师协调下的学生自愿分组；教师指导下制 定加工工艺。
示范 巡回指导
小结
示范、讲解、演示工件的装夹方法，车刀的安装方法，机床的 调整，切削用量的选择，三角螺纹的车削过程及三角螺 纹的测量。安全知识，注意事项等
指导学生练习三角螺纹的车削，完成训练内容，督促学生按操 作规程进行实训，杜绝安全隐患。
零 件
一 夹
No一
顶 车
削 轴 类Image
零 件
两
车
顶
削
No尖
间 车
削 轴 类Image
No车
削
圆
锥面Image
No成
型 面
和表面Image
零 件
精品课件修饰
No No No 钻 车 铰
头削刀
钻孔Image 内孔Image 铰孔Image
No No No 车 车
削削车 三梯削
角螺纹Image 形 螺 纹Image 蜗 杆Image
1.熟练操作车削加工设备。 2.熟练加工初、中级普车典型零件。 3.能加工稍复杂的高级零件。 4.机械设备的管理、维护和使用。
职业 素养
1.具有发现、分析和解决问题的能力，善于创新。 2. 遵守操作规程，安全操作文明生产。 3.具有合作精神和管理协调能力，具有良好的心理素质。 4.具有自主学习能力、具有责任心、能独立完成任务。 精品课5.件具备优良的职业道德修养，能遵守职业道德规范。
No No No 车 车 车
削削削 偏多组
心 零 件Image 天 螺 纹Image 合 零 件Image
说课主要内容
一 课程设置 二 教学内容 三 教学方法与手段 四 教学程序设计 五 实训教学条件 六 教学效果
精品课件
三、教学方法
实训教学法
模拟教学法
教学方法和手段 中
网络数字教学方法
精品课件
知识 目标
技能 目标
职业 素养
精品课件
一、课程设置
1.4
知识 目标
能力 目标
1.车削的基本知识。 2.车刀材料、结构、选用、刃磨。 3.制图、识图、并根据技术要求制定加工工艺。 4.机床等加工设备的结构性能并能进行安全维护和保养。 5.加工过程中对工件的检查和测量。 6.废品产生原因的分析判断能力。
一、课程设置
1.5 本课程对专业人才培养的主要作用
本课程作为机械设计与制造专业的操作能力的核心课程，它主 要(为1)课机程械设装计备原制则造企业单位，培养思(想2)素课质程体过设硬计的的“整能体设目计标、懂工艺、 会管理、精操作”的能力，能够胜任生产设备操作、机械设备维修维护、 生产组织与管理，基本工艺文件制定和简单产品设计等岗位的高技能人
《普车实训》说课
工业实训中心 宋春华
精品课件
课程设计--说课 主要内容
一 课程设置 二 教学内容 三 教学方法与手段 四 教学程序设计 五 实训教学条件 六 教学效果
精品课件
一、课程设置
1.1 课程的定位
岗位
设计
工艺
管理 操作
钳工操作 数车操作 焊工操作 普车操作
能力
能力
能力
能力
专业
机械装备系
机械普设车计业实与制训造专
课程
课程在专精业品课操件 作能力培养中起核心作用
一、课程设置
1.2 课程与各岗位技能对应证书的关系---课程教学目标
数车等级 证书
岗位技能
焊接等级 证书
证书
普
数铣等级 证书
中、高等级 证书
普车等级 证书
车 实
训
钳工等级 证书
普铣等级 证书
精品课件
一、课程设置
1.3 相关课程---课程的地位作用
后续 课程
普车实训
机械设计基础；Pro/E、机械CAD/CAM、 机械基础课程设计、加工工艺设计、 先进制造技术；顶岗实习。
本课程属于操作能力培养核心课程，与 后续课程顶岗实习实现无缝对接，为顶 岗实习提供知识和技术支撑。
前基课程
精品课件
机械制图、公差与技术测量、金属材料 与热加工基础 、
一、课程设置
1.4 课 程 目标
学时：9
1．学习目标： 知识目标
螺纹的用途及分类，三角螺纹尺寸计算。
技能目标 2．教学实施：采用讲授、示范、练习、指导等教学方法
车削三角螺纹，三角螺纹的测量
工作பைடு நூலகம்程
工作任务
教学组织
讲授
螺纹的用途及分类，三角螺纹的尺寸计算，三角螺纹的测量方 法，三角形外螺纹车刀的角度和刃磨，车削三角形外螺 纹的方法，三角形螺纹的测量。布置训练内容