施工方案审批单兰州石化公司2012年动力厂波纹补偿器更换施工方案批准:审核：编制:甘肃第一安装工程有限公司第六分公司2012年4月27日目录一、工程概况 .................................................................................................................二、编制依据 .................................................................................................................三、组织及人员分工.....................................................................................................3.1、组织措施 ..........................................................................................................3.2、人员组织机构..................................................................................................四、工料机具计划 .........................................................................................................4.1、机具准备 ..........................................................................................................4.2、人员准备 ..........................................................................................................五、主要施工方案 .........................................................................................................5.1、拆除 ........................................................................................................... - 3 -5.2、吊装 ..................................................................................................................5.3、焊接管理 ..........................................................................................................5.4、不得施焊的条件..............................................................................................5.5、补偿器安装注意事项......................................................................................5.6、坡口型式及坡口加工......................................................................................5.7、焊接工艺要求及注意事项..............................................................................六、焊接质量标准 .........................................................................................................6.1、外观质量要求..................................................................................................6.2、无损检测要求..................................................................................................七、项目质量保证体系.................................................................................................八、现场安全措施 .........................................................................................................一、工程概况本工程为动力厂中压蒸汽系统改造工程，主要内容为更换DN600波纹补偿器四台，地点在兰州石化公司3#/10#路，3#/8#路、61泵房、67泵房旁边管架上，管道材质为20#，管道采用氩电联焊进行安装。

二、编制依据GB50235—97 工业金属管道工程施工及验收规范SY4052—92 焊接工艺评定方法GBJl26—89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范三、组织及人员分工3.1、组织措施1.1在施工过程中，设班长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；1.2各成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；1.3在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；1.4所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

3.2、人员组织机构四、工料机具计划4.1、机具准备线箱1个，4.2普工45.1、拆除12345车站位跨度大，使用75T/100T吊车配合施工。

6、拆除补偿器，先测量需要更换的补偿器的长度，然后在原有波纹补偿器两端管口做固定支架，支架必须要有足够的强度把管道固定好，以防管道的热胀冷缩使管道移位，再用吊车配合吊装补偿器，由于补偿器较长，而且比较重，先用75T/100T吊车配合，用钢丝绳把补偿器拴好，吊车暂时不动。

施工人员再切割补偿器与管线间的连接口，在施工过程中，先在管线背面切割一个小口进行排气，直到乏汽排完为止，再进行切割,切割完毕后，用干净的破布把切割口内部的铁渣等污物擦干净。

5.2、吊装1、必须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。

先在切割部分做标记，以防安装时产生的扭矩，使补偿器的使用寿命减低。

2、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响波纹补偿器的正常功能，否则会降低波纹补偿器的使用寿命，安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或是对波纹管造成其他机械伤害。

5.3、焊接管理1、焊条的焊烘干按焊条说明书中的要求执行，如果在说明书上无要求或不明确时要根据我公司的有关规定执行。

2、焊工在领用焊条时必须持有由焊接技术人员签发的《焊条（焊丝）发放卡》，在使用前必须经焊接技术人员或焊接管理员的确认认可后方可使用。

3、除了焊工和维护人员以外，其它人员不得动用电焊机等焊接设备。

4、焊接管理按我公司的焊接管理制度执行。

5、因设计变更或在现场施工中出现的一些问题以及在本方案中未尽事宜，按焊接技术人员在施工现场制定的焊接技术交底（焊接过程卡）进行控制并施工。

5.4、不得施焊的条件1.雨天、雪天。

2.氩弧焊时风速超过2m/s。

3.气温低于-5℃时，相对湿度大于90%。

4.焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时。

5.焊接时应采用合格的工艺规范，施工时必须有焊接工艺卡做指导。

6.多层焊道施焊时应用钢刷式砂轮清除前一层焊道上的残留焊珠、飞溅及其它杂质，对起弧及收弧点，应用砂轮修磨后再行施焊。

7.氩弧焊前应对焊丝进行仔细的除油、除锈的去污处理。

8.施焊中不得在焊件表面引弧和试验电流，采用氩弧焊焊接底层焊道时，焊缝背面应有足够的保护措施。

9.每一道焊口焊接完毕后，在焊缝100mm范围内用记号笔标记焊工代号、管线号及口号，并在单线图上标出。

焊缝返修由持相应合格证的焊工担任，焊接采用与正式焊接相同的焊接材料与工艺，确认缺陷清除后方可补焊。

5.5、补偿器安装注意事项1、补偿器在安装前应先检查型号，规格及管道配制情况必须符合设计要求。

2、按照箭头指明的流向安装补偿器。

3、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其他机械损伤。

4、不要为了组对螺孔而用力转动补偿器的一端，通常补偿器不吸收扭矩。

5、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证活动部位的正常动作。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、波纹补偿器安装前，根据计算的预拉伸量，按照波纹补偿器本身的长度加上预拉伸量，从已经安装完成的管道上用气焊截取要求的管道长度。

5.6、坡口型式及坡口加工1.设计图纸或说明中没有给出时，配管坡口按下图加工2.管线焊接前应仔细检查坡口表面，确认无裂纹及分层等缺陷后方可施焊，坡口表面及坡口周围20mm范围内在焊接前彻底清除油污、毛刺、锈斑、油漆、氧化物。

3.定位焊工艺应与正式焊接工艺相同，管道组对时，应使内壁平齐，其错边量不得超过管道壁厚的10%，且不大于1mm。

4.焊接前将波纹管部分用石棉布或其它耐火材料包缠保护。

组对时分清介质流向，同样保持水平度和平行度,带有铰链的其转动方向应和管线变形方向一致。

与管子组对时全部采用“∨”型坡口，单面焊双面成形的对接焊逢，全位置焊，焊缝必须一次焊完，禁止来回翻转，采用亚弧焊打底，焊接时严禁烧穿管子，或焊渣飞溅到波纹管上，严禁在波纹管上引弧或接焊机地线5.7、焊接工艺要求及注意事项1. 使用适当的焊接设备，经计量合格的监视和测量装置来控制焊接工艺参数满足指导书的要求。