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第五台阶: 新的制造自动化模式, 如智 能制造、敏捷制造、虚拟制造、网络制 造、全球制造、绿色制造等。
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四、学习建议
1、记
悟
2、被动学习 主动学习
3、他律
自律
4、为人为学兼修
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彭端淑的《白鹤堂集》----- 天下事有 难易乎？为之，则难者亦易矣；不为，则 易者亦难矣。人之为学有难易乎？学之， 则难者亦易矣；不学，则易者亦难矣。
技术设计之后要要组织设计部门、工艺部门、生产管理部门、销售 部门的人员进行设计评审，评审后进行修改，然后完成样机制造。样 机经测试后，连同设计资料和工艺设计一起进行新产品鉴定。
4）生产设计 将经过审核和修正的前一段的设计具体化为生产
用的工作图，因此又叫工作图设计。
本阶段要求绘制全套施工图样、准备制造和使用所需的技术 文件，为企业提供可靠的生产依据；必须根据企业的具体条件设计 确定生产的组织和生产设备的安排；还要求设计制造专门的刀具、 模具、夹具、检测量具的工艺设备，然后进入小批试制、销售，最 后投产。
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D、 虚拟设计
传统物理样机开发模式在人力物力上的巨大
浪费往往与产品的复杂程度成正比。用数字样机
取代物理样机,也即生成虚拟样机技术, 既是适
应市场剧烈竞争需要的产物, 也是计算机软硬件
和网络技术飞速发展的必然结果。其中,特别是
三维几何造型和编辑修改技术、机械系统动力学
建模和仿真技术、计算机CPU运算和图形处理能
目前，市场广泛需求的是多品种和小批量生产，而新 的科学技术也不断涌现，因此推动了制造哲理的革新和生 产方式的转变。
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2、机械设计 设计——是将来自市场的顾客需求，经 过设计人员的创造性思维、规划和决策 过程，最终形成可以应用于制造的各种 信息。
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（1）新产品开发的步骤
1）产品概念设计
包括基本特征、技术原理、主要结构形式、主要功能、市场定位、 技术规格、主要参数、目标成本及国内外类似产品比较。
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B、广义优化设计 设计过程的本质就是优化。传统优化设
计主要指运用数值优化方法进行技术设计参 数方案的变异和优选, 也包括某些结构方案 的拓扑优化,它们以方案迭代为特征,除过于 简单的问题外,一般必须借助于计算机来实 施。
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从计算机信息处理的角度上看, 优化
可分为数值优化和非数值优化。后者例如
定性方案优化和布局优化等, 一般需要借
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第四台阶: 计算机集成制造(CIM )和计算机集成制 造系统(CIMs) 。CIMS 既可看作是制造自动化发展 的一个新阶段,又可看作是包含制造自动化系统的 一个更高层次的系统。CIMS 在80年代以来得到迅 速发展, 而今正方兴未艾。其特征是强调制造全过 程的系统性和集成性,以解决现代企业生存与竟争 的玲TQCS问题, 即产品上市快(Time )、质量好 (Quality )、成本低(Cost )和服务好(Service ) 。CIMS 涉及的学科和技术非常广泛, 包括现代制 造技术、管理技术、计算机技术、信息技术 、自动化技术和系统工程技术等。
术参数具体化进一步确定产品的结构和技术经济指标。 内容包括： （1） 通过计算、分析和试验确定重要零部件的结构、尺寸和配合，
画出机器总图，重要零部件图、液压系统图、电器系统图等。 （2） 编写部件、附件、通用件、标准件、外购件等明细表及特殊材
料表。 （3） 编写设计说明书，说明产品结构特点。 （4） 制定加工装配以及产品验收和交货的技术标准和技术文件。 *
机械制造与自动化专业介绍
欢迎新同学！
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提纲
一、培养目标 二、课程体系 三、机械自造与自动化简介 四、学习建议
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一、培养目标
1、高职人才培养目标
针对高等职业院校学生的特点，培养学生 的社会适应性，教育学生树立终身学习理念， 提高学习能力，学会交流沟通和团队协作，提 高学生的实践能力、创造能力、就业能力和创 业能力，培养德智体美全面发展的社会主义建 设者和接班人。教高〔2006〕16号教育部关于全面提高高等职业
产品迅速赶上先进水平，进入国际市场。对项目的引进应充分掌 握国内外技术发展的状况，进行充分的市场分析，以减少风险和 避免损失。
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3、自动化
(1)机械设计自动化
设计自动化方法和技术在本质上是广 义的计算机和网络辅助设计方法和技术。 全自动设计既不可能也无必要,但计算机和 网络技术的不断发展使设计自动化的程度 不断提高。因此“设计自动化”实际上是 一个没有终点的发展过程,而不是结果。
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制造自动化的历史和发展可分为五个台阶
第一台阶: 刚性自动化, 包括刚性自动线和自动 单机。
本台阶在20 世纪40 一50 年代已相当成 熟。应用传统的机械设计与制造工艺方法, 采用 专用机床和组合机床、自动单机或自动化生产线 进行大批量生产。其特征是高生产率和刚性结构 , 很难实现生产品的改变。引人的新技术包括继 电器程序控制、组合机床等
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（2）大制造
产品制造的全过程
市场需 求调研
产品设 计开发
产品 制造
售后服 务回收
产品 销售
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（3）制造哲理与生产方式
大批量生产中生产准备时间和终结时间较短，机动时 间较长，靠提高切削速度来提高生产率效果比较明显。
单件小批生产中生产准备时间和终结时间较长，机动 时间较短，靠提高切削速度来提高生产率效果不明显。
教育教学质量的若干意见
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2、机械制造与自动化专业培养目标
本专业主动适应我国机械行业迅速 发展需要和地方经济建设对应用型人才的 需求，按照工学结合的原则，坚持“人才 规格与企业需求相融合，素质教育与技能 培养相融合，教学内容与岗位技能相融合 ，能力培养与技能鉴定相融合，校园文化 与企业文化相融合” 理念，
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(2)制造自动化
制造自动化是把机械、电子和以计 算机为基础的系统应用于制造过程的操 作和控制中，使其自动进行的技术。
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制造自动化技术服务的生产模式经历了 三个主要发展阶段 : 1） 用机器代替手工, 从作坊形成工厂。 2）从单件生产方式发展到大量生产方式。 3）从大量生产方式发展到多品种、小批量 的柔性化、集成化生产方式。
微机原理与应用
高级语言程序设 计
电气控制及PLC 应用
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汽车方向专业课
汽车结构与拆装 汽车电路与电子系统检修 汽车发动机机械系统检修 汽车发动机电控系统检修
汽车传动系检修 汽车行驶、转向和制动系检修
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三、机械自造与自动化简介 1、 制造过程
（1）机械产品的制造过程（小制造）
制造过程是指从原材料到产品的全过程，包括零件 制造、部件装配和整机组装等。制造过程包括生产设计、 技术准备、生产计划、毛坯制造、机械加工、热处理、 装配、质量检验以及储运等工艺过程。
力的突飞猛进,促进了计算机可视化技术及动画
显示技术的提高, 为虚拟样机技术提供了良好的
基础和用户交互界面。
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E、 智能设计 设计是信息处理的过程, 进而也是知
识加工的过程。设计活动是人类特有的一 种智能行为。严格地说,设计史就是智能设 计史。千百年来,设计依靠人类智能和手工 操作。只是在电子计算机问世后被迅速用 于辅助设计, 加快了设计中的数值计算和 图形处理,这就是传统的CAD。
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第三台阶: 柔性制造。本台阶特征是强调制造过 程的柔性和高效率。适应于多品种、中小批量的 生产。涉及的主要技术包括成组技术(GT )、计 算机直接数控和分布式数控(D N C)、柔性制造 单元(FM C )、柔性制造系统(FM S )、柔性加工 线(FML)、离散系统理论和方法、仿真技术、车 间计划与控制、制造过程监控技术、计算机控制 与通信网络等等。
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培养具有良好职业道德与团队协作精神 ，具备机械设计和制造专业基础知识， 可从事机械设计制造、汽车维修的“守 纪律、懂设计、通工艺、精操作、会维
修、能创业”高端技能型专门人才。
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3、就业去向 机械制造企业
技术员
从事机械产品设计和 制造工艺设计工作
操作工
从事产品加工制造工作
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汽车修理企业
汽车 修理工
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A、计算机辅助设计方法和技术的发展 短短的30年间,计算机辅助设计(CAD)
经历了从计算机辅助绘图、计算机辅助计 算分析, 发展到参数化设计、变量化设计、 特征建模和设计。与此相应,编程的思想和 语言也由面向过程发展到面向对象。从而 使CAD由支持纯几何设计扩展到非纯几何 设计, 进而发展到基于知识和人工智能的 设计。
从事汽车修理工作
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二、课程体系 公共基础 机械设计
机械制造 自动控制
高等数学 大学英语 计算机应用基础 工程数学 应用文写作
机械制图及AutoCAD 工程力学 工程材料
公差配合与技术测量 机械设计基础
液压与气压传动
机械设计基础
数控技术 与编程
机械制造 装备设计
机械制造 基础
UG的应用

电工学
电子学（模电、 数电）
维修
整
体
运
产
输
品
概
念
包装
使用价值
品质
外安 观装
售后服务保证
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2）产品方案设计 主要确定实现概念设计的总体方案，含机械结构
方案、电器控制方案、外形方案等。还要绘制产品总装图的工作原理草 图，给出其主要尺寸，列出产品的特殊配套零部件和外购件明细表等。
3）技术设计 根据设计任务书，将方案设计中确定的基本结构和技
实力雄厚的企业往往采用这种方式。一般的企业开发不太复杂的 产品或开发仿制、改进产品也比较适于这种方式。
合作开发 由企业和高校或科研机构合作进行技术开发。由于新
产品开发可能涉及到较广阔的学术领域，需要各种检测设备、实 验设备，需要各类人才进行创新工作，而高校和科研机构在这方 面有比较强的优势。