测温台、手感
√
车间
工序
检验标准
检验方式
缺点等级
主要
次要
喷漆
喷漆
色差
冷却后用标准样品比对
目视
√
硬度
冷却后用橡皮檫
目视
√
附着力
冷却后用3M（或BOPP）胶纸粘拉
目视
√
外观
光滑均匀、无气孔、无麻点、无流挂、颈部平面无漆
目视
√
丝印
色 差
冷却后用标准样品比对
目视
√
硬 度
冷却后用4H以上铅笔刮
目视
√
附着力
冷却后用3M（或BOPP0）胶纸粘拉
测温台、手感
√
焊 底
无假焊、无流珠。
目测
√
点 吸
气 剂
点焊牢固、不脱落，点焊处无破裂。
目测、破坏性实验
√
割铜管
口部平整、不失圆、无毛刺、割头长度不得超过12毫米。
目测、卡尺
√
焊铜管
焊缝处密合、无假焊。
目测、卡尺
√
点档圈
点焊牢固，不击穿，焊点符合工艺要求。
破坏性实验
√
抛光
杯 体
光亮，呈银白色，无拉丝印记、凹凸、麻点或色差现 象；无明显砂迹；表面粗糙度能达到图纸要求
光亮处目测
√
尺寸控制（按工艺要求）
卡尺或卷尺测量
√
胀 形
内外表面无拉丝、凹点、起皱、碰伤
光亮处目测
√
底部要求控制尺寸（按工艺要求）
卡尺或塞规测量
√
缩 口
光滑平整，无明显刀痕、皱痕、碰伤、麻点
光亮处目测
√
缩口尺寸控制（按工艺要求）
卡尺测量
√
割 口
杯体表面无刀痕、毛刺
光亮处目测
√
口部尺寸控制在工艺要求以内
目视
√
图案文字、外观
图案和文字清晰、无重影、无错位、无断线、无露底、无漏印、无倾斜、无气孔、无麻点
目视
√
装配
压底（塑件）
底（塑件）与杯体压制到位，密合不变形，无松动
目视、手
√
塑件无气泡、无凹陷、无划痕、无飞边毛刺、无破损。
目视、手
√
试开关
开关总成完整无欠缺，硅胶圈不缺肉
目视、耳听、手感
√
按键弹跳自如，声音清脆
卡尺测量
√
平 口
杯体表面无刀痕、碰伤、毛刺、保证与轴线的垂直度
光亮处目测
√
口部尺寸控制（按工艺要求）
卡尺测量
√
滚螺纹
表面无碰伤、螺纹无开裂、断线、偏离或双纹出现，无打滑现象，旋转自如
目测检查，或开关及上盖试旋转
√
尺寸控制（按工艺要求）
卡尺或塞规测量
√
防水颈
表面无碰伤、不破裂
光亮处目测
√
尺寸控制（按工艺要求）
目测、手感
√
试 水
杯体及焊缝处无漏水现象。
目测
√
圆周焊
杯体与内胆底吻合，焊缝平整无凹凸、碰伤，不虚焊漏焊，杯体平整无凹凸、拉丝现象。
光亮处目测
√
检镀银内 胆
口部内外干净、无油污、无灰尘、无水份。底部无凹凸，镀银色泽均匀、光亮，不起泡、不脱层。
光亮处目测
√
配 口
配 底
外壳、内胆吻合，口部平整、干净（如内胆有凹点必须选出）。
生效日期
保温杯，矿化杯，运动杯制程品 Nhomakorabea检验标准
分类编号
文件性质
工作指示
页数
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制定：审核：批准：
1.0目的
为防止不良发生及确保品质之水准对制程进行管制,满足客户最终需求.
2.0适用范围
自物料投入生产线开始生产,至产品完成送最终检验前止,生产过程中之检验.
3.0定义
无
4.0权责
4.1品管负责制程品质检验之管制.
光亮处目测、卡尺
√
平 底
内胆保证与口部平行和垂直
检具、目测
√
尺寸符合工艺要求
检具、目测
√
冲定位
冲制的凹槽位置尺寸符合图纸要求
卡尺测量
√
平翻边
直径
卡尺或塞规测量
√
焊接
清 洗
清洗干净，表面无碰伤拉丝、灰尘、污渍或油渍。
光亮处目测
√
检内胆
外 壳
整体平整无明显凹凸，制管焊缝处光滑平整无毛刺。
目测
√
敲凹点
将杯体表面凹点敲平（敲后应无明显痕迹）。
6.1检验出的不良品必须做标示.
√
自保功能良好
√
开关不漏水
√
开关外表亮滑无杂色、杂质，无毛刺飞边
√
擦 杯
内胆、外壳无污点，无凹凸、拉丝现象
目视
√
喷漆色泽均匀、丝印清晰
√
终检合格品装入彩盒
√
终 检
开关、杯盖不打滑，手感自如
手、目视
√
杯子无明显不良现象
√
入 箱
按规定的规格品名装箱，唛头正确
目视
√
终检合格品装箱
√
保证数量的正确
√
6.0注意事项
光亮处目测
√
焊 口
杯口部光滑、平整无碰伤，无明显凹凸，不虚焊漏焊、无锯齿状、焊口色泽金黄，修锉后焊口应内外无毛刺。
光亮处目测
√
抽真空
温度和时间是否达到作业指导书表一的要求，是否严格区分真空杯和不真空杯，镀银杯是否作好标识。
真空测试台（测温台）
√
一 次
测 温
严格按测温时间进行作业性抽查，并按杯体长度随时调整加热棒长度。
光亮处目测
√
杯 口
口部光亮无焊疤或残留
光亮处目测
√
杯 底
杯底铜管剪刀处无磨损、碰伤现象
光亮处目测
√
砂 缝
粗细均匀，不变形，无毛刺、凹凸，与杯体无明显色差
光亮处目测
√
喷 砂
喷砂均匀不厚薄，无凹凸
光亮处目测
√
电 解
内胆光亮，无残液、黄斑、无明显凹凸
亮处目测
√
半成
品库
二 次
测 温
放置后，严格按测温时间进行作业性抽查，并按杯体长度随时调整加热棒长度。
卡尺或塞规测量
√
滚 筋
防水颈的斜度
卡尺或塞规测量
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两条筋平行，以半圆为宜，无明显压痕
光亮处目测
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滚 口
尺寸（按工艺要求）
卡尺测量
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杯口处无高低、偏心、起皱
于光亮处目测
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尺寸控制在工艺要求以内
游标卡尺或标准塞规测量
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车间
工序
检验标准
检验方式
缺点等级
主要
次要
金工
整 口
内胆口部内表面无拉丝
光亮处目测
√
外壳外表面口部无凹凸现象、台阶处无麻点、尺寸符合工艺要求
4.2金工车间、焊接车间、抛光车间、喷漆丝印车间、装配车间负责依本标准做自主检验及不良品之分类.
5.0检验标准
车间
工序
检验标准
检验方式
缺点等级
主要
次要
金工
割 管
管子内外无拉丝、毛刺、无缩口、无铁屑、无刀痕、碰伤、凹凸现象
光亮外目测
√
割管尺寸控制在工艺要求以内
卡尺或卷尺测量
√
滚 管
内腔壁无拉丝、无铁屑、外表无刀痕、无毛刺