液晶材
化学结构 料
在常见的液晶中，致晶单元通常由苯环、 脂肪环、芳香杂环等通过一个刚性连接单元（ X，又称中心桥键）连接组成。构成这个刚性 连接单元常见的化学结构包括亚氨基（－C＝N －）、反式偶氮基（－N＝N－）、氧化偶氮（ －NO＝N－）、酯基（－COO－）和反式乙烯基 （－C＝C－）等。
胆甾醇苯甲酸酯
液晶材 料
液晶材 扭曲向列相液晶显示的工作原理如下料图：
偏光片
排列盒
偏光片
入射光
透射光
无外加电压（ ）
上图表示了在正交偏光片之间设置TN排列液晶盒时 的电光效应，在这种情况下,自然光经过偏光片检偏 后出射垂直振动方向的偏振光，经过90度扭曲时， 偏振方向亦顺着液晶旋转了90度。故无外加电压时 光能透过
液晶材料
液晶材 料
出生 成长 现在 未来
小组：第一组 组员：林夏珊 黄淳杰 黄嘉谊
彭小明 曾秀容 骆婉玲 袁辉
液晶
定义 发展史 化学结构 类型
目录
液晶材 料
液晶显示器
定义 类型 原理 工艺流程 前景
液晶
液晶材 料
一种性能介于液体和晶体之间的有机高分子材 料，它既有液体的流动性，又有晶体结构排列有序 性。
发展史
液晶材
• 1888年，奥地利植物学料家F.
莱内泽在加热胆甾醇苯甲酸 酯时发现 • 1889年，德国物理学家莱曼 通过偏光显微镜发现这种材 料具有双折射现象，并提出 了“液晶”这一学术用语 • 1961年，美国海尔梅尔发现 液晶电光效应，研制了数字 ,字符显示显示器等应用产 品 • 1990年非晶硅TFT液晶显示 大量进入实用，液晶迅猛发 展 • 2004年，夏普公司展示了迄 今最大的65英寸直视大屏幕 彩色液晶电视
取向层
液晶层
偏光片
玻璃基板
电极
过渡电极
封接框
电极
玻璃 偏光片
液晶材
液晶模块结构 料
液晶模块可以拆解为铁框、液晶屏和背光 源三部分。
液晶屏断面的结构如右 图所示。上下最外侧的偏 光板对光线起起偏和检偏 的作用；CF 上的RGB 三 个区域起过滤其他颜色出 射单色光的作用；通过信 号电极、扫描电极、TFT 的共同作用控制液晶层的 排列起到控制入射偏振光 偏振方向的作用，决定光 是否出射能被使用者接收 。
液晶材 而在施加一定电压时，由于液晶分子发生了料偏转，
分子长轴方向与电场方向一致,光的旋光性消失，光 被遮断。如果把电极制作成图形，即实现了显示。
偏光片 入射光
排列盒
偏光片 光遮断
有外加电压（
）
液晶显示器制造全 部过程大体分为40多道 工序，其中实际TN-LCD 制程有20多道工序， STN-LCD制程有30多道 工序。有些工序是特殊 制程，只当客户有特殊 要求才实施。
前景
国内大尺寸TFT-LCD 产品市场正由原来主要 应用于笔记本电脑逐步 向台式电脑、电视等应 用领域扩展。国内中小 尺寸TFT-LCD产品，诸 如手机、PDA、车载显 示、摄像机、数码照相 机等消费类产品也逐渐 开始广泛应用，具有庞 大的市场需求。
液晶材 根据分子排列的形式和有序性的不同料，
液晶有三种结构类型：
近晶型
向列型
胆甾型
液晶材
液晶材料在显示器的应用料
利用液晶的各种电光效应，把液晶对电场 磁场、光线和温度等外界条件的变化在一定 条件下转换为可视信号而制成的显示器。
机身薄，节省空间, 驱动电压低、功耗微小、 省电、发热量比较低， 画面柔和不伤眼 ，低辐 射， 对人体无危害 另外还有不产生噪音、可 靠性高、显示信息量大、可 以制成各种规格和类型的液 晶显示器，便于携带等特点
紫外光灯下对光刻胶进行选择曝光 • 显影 • 坚膜 • 刻蚀 • 去膜 • 清洗干燥
液晶材
取向排列阶段过程是在刻蚀后的ITO玻璃表面料涂敷
取向层，并用特定的方法对取向层进行处理，以使 液晶分子能在取向层表面沿特定方向取向，这是液 晶显示器生产的特有技术。
涂取向剂 固化 取向摩擦：用绒布类材料以特定 的方向摩擦取向层表面，以使液 晶分子将来能沿着这个方向排列。 根据产品要求，在玻璃的取向层 上按一定方向摩擦，使成盒后的 液晶分子沿取向层的摩擦方向排 列
液晶材
空盒制作将两片导电玻璃对叠，利用料封接
材料贴合起来并固化，制成间隙为特定厚度 的玻璃盒。制盒技术是制造液晶显示器的最 关键技术之一。
• 丝印边框及银点 • 喷衬垫料 • 对位压合 • 固化
液晶材
液晶灌注是把液晶灌入到制好的空盒并将注入料口
封堵这样液晶盒就基本制成了。
• 切割与裂片 • 灌注液晶:用专门的液晶灌注机
液晶材
国内发展 料
• 20世纪70年代开始液晶材料的研究
• 20世纪70年代末开始研究液晶显示技术
• 20世纪80年代开始引进液晶显示器生产线
• 20世纪90年代获得了较大的发展，目前中国的液晶 显示已初步形成了产业，成为仅次于日本的液晶产 业大国，并且是世界上最大的扭曲向列相液晶屏 （ ＴＮ—ＬＣＤ）的生产国
液晶材 在致晶单元的端部通常还有一个柔软料、易
弯曲的基团R，这个端基单元是各种极性的或 非极性的基团，对形成的液晶具有一定稳定 作用，因此也是构成液晶分子不可缺少的结 构因素。常见的R包括—R-、 —OR-、 — COOR、 —CN、 —OOCR、—COR-、 — CH=CH—COOR、 —Cl、 —Br
液晶材 液晶显示中，开发最成功、市场占有料量最
大、发展最快的是向列相液晶显示器.按照液 晶显示模式，常见向列相显示就有TN (扭曲 向列相)模式，HTN (高扭曲向列相)模式、 STN(超扭曲向列相)模式、TFT (薄膜晶体管) 模式等。其中TFT模式是近10年发展最快的显 示模式。
液晶材 料
一般TN型液晶显示器结构如下图所示：
这些工序又可分为 ITO图形刻蚀（光刻） 、取向排列、空盒制作 、液晶灌注和成品检测 与包装五个阶段。
液晶材 料
液晶材
ITO图形刻蚀:在导电玻璃上刻蚀出显示所料需要的
ITO电极图形
• ITO玻璃投入 • 玻璃清洗与干燥 • 涂光刻胶： • 前烘：将涂有光刻胶的玻璃烘一段时间 ,增加与玻
璃表面的粘附性 • 曝光 :在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版，在
在真空的状态下将液晶注入液晶盒内
• 封口 • 分粒 • 清洗 • 再配向：用适当加温一段时
间的办法使液晶分子按摩擦 方向整齐排布
液晶材
成品检测及包装 料
• 光台检验 • 电测图形检验 • 贴偏光片 • 消泡 • 外观检验 • 上引线 • 终验 • 包装 • 入库
液晶材
国内中小尺寸液晶显示器市场 料