蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通用 内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品 蓝牙音箱成品文件制定及批准：制定审核 批准 说明姓名 ※ 本文件制定和批准有指定人员执行。
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职务 签字日期文件类别及发行□手册 □ 程序文件 □作业指导书 □图纸 ■检验标准 □外来文件 ■新发行 □修改 ■控制文件 □修改文件序号 文件版次 更改日期 更改前内容更改后内容1．2． 3．检 验 通 用 标 准文件编号 MAXA-WI-001分发日期版本REV1.0前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面30～50cm，光强 1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）测试人员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
1.3测试工具：蓝牙测试仪器、手机，卡尺，电脑，样机等1.4测试面定义A级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的主要表面。
C级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面。
1.5缺陷等级定义a）致命缺陷：（CR）零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）严重缺陷：(MA)功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准；漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。
c）次要缺陷：(MI)不影响产品使用，轻微影响产品外观表面，有可能让步接受的缺陷。
2.外观检查2.1 耳机外观检验区域定义：（参照1.4条定义说明）A级面：产品正面。
B级面：产品侧面四边。
C级面：产品下面及其它可视部分2.2耳机外观检验及缺陷分类：2.3 性能检验及缺陷分类3.可靠性测试3.1：低温存储测试3.1.1.测试定义:测试低温存储特性3.1.2.测试设备:高低温测试箱3.1.3.测试条件:将产品放入-20℃±2℃的恒温箱中放置8h3.1.4.测试数量: 3PCS3.1.5：合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.2：高温存储测试3.2.1.测试定义:测试高温存储特性3.2.2.测试设备:高低温测试箱3.2.3.测试条件:将产品放入65℃±2℃的恒温箱中放置8h3.2.4.测试数量:3PCS3.2.5合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.3：高温高湿运行测试3.3.1．测试定义：高温高湿运行测试3.3.2.测试设备：高低温测试箱3.3.3.测试条件：将产品放入45℃±2℃，湿度91%RH~95%RH恒温箱中工作测试4小时.3.3.4.测试数量：3PCS3.3.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.4低温运行测试3.4.1．测试定义：低温运行测试3.4.2.测试设备：高低温测试箱3.4.3.测试条件：将产品放入-10℃±2℃，恒温箱中工作测试4小时.3.4.4.测试数量：3PCS3.4.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.5：跌落测试3.5.1.测试定义:测试结构稳固性能3.5.2.测试设备:跌落台3.5.3.测试条件:将产品由高度为1200mm的位置自由跌落到置于水泥地面上，从 6个面，每个方向自由跌落 1次，自由跌落结束后，测试产品功能。
3.5.4.测试数量:3PCS3.5.5.合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断3.6振动测试3.6.1.测试定义:测试产品的结构稳固性能及产品在运输过程中可靠稳固性能3.6.2.测试设备:振动测试机3.6.3.测试条件:将产品直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从 10Hz～55Hz循环扫频振动30min，扫频速率为 1oct/min;振动频率：10Hz～55Hz，振幅：0.35mm 3.6.4.测试数量: 3PCS3.6.5.合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断3.7:盐雾测试3.7.1.测试定义：检查产品上的金属件的抗腐蚀能力3.7.2.测试设备：盐雾试验机3.7.3.测试条件：对产品上的五金件（输入输出端口）进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的NaCl溶液连续24h盐水喷雾，盐雾试验完成后，用干布擦去样品表面的盐等沉积物，并用离子风枪清洁，然后在常温下恢复2小时。
恢复完成后，检查样品表面的金属件、电镀层外观情况。
3.7.4.测试数量: 3PCS3.7.5.合格依据:产品金属表面无严重的氧化腐蚀。
3.8老化测试3.8.1.测试定义：测试产品的工作稳定性3.8.2．测试设备：蓝牙耳机，辅助测试手机3.8.3．测试条件：常温下，连续工作4小时3.8.4.测试数量: 3PCS3.8.5.合格依据:参照2.3检验项目检验判断3.9：丝印附着力测试3.9.1．测试定义：测试丝印的粘附能力3.9.2．测试内容和方法先用纯棉布蘸无水酒精（浓度≥95％）对丝印部位脱脂，等其干燥后将3M胶带粘在印刷区域，并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积，静置(90±30)s后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶带，同一位置测试5次，当印无可视性脱落时为合格。
3.9.3合格依据喷油附着力测试丝印无可视性脱落，线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力 350 g/cm～400g/cm的胶带（3M ）3.10：喷油附着力测试3.10.1.测试定义：测试喷油在产品壳体表面的粘附能力3.10.2．测试内容和方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验3.10.3.合格依据;要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
3.10.4.测试数量：1pcs3.11按键寿命测试3.11.1测试定义：测试按键寿命3.11.2测试设备：按键耐久试验机3.11.3用按键耐久测试机，施加250±30gf，按压的速度为40次/min~60次/min，按压按键（装有DOME）1万次。
3.11.4测试数量：3pcs3.11.5合格依据：试验完成后检查按键外观无开裂破损及功能正常，Dome的功能正常时为合格。
3.12喷油耐磨测试3.12.1测试定义：测试产品外壳喷油层的耐摩擦能力3.12.2测试内容和方法：耐磨测试仪及专用的纸带（11/16 inchwide*6或8inch diameter），施加175g的载荷，带动纸带再样本表面摩擦300个循环（UV油）.橡胶油15次.其他油150次。
3.12.3合格依据：试验完成后以油层不透底（露出底材）时为合格。