第三章
机修工安全生产责任制
8、发生事故或未遂事故，立即向班组长汇报，参加事故分析，吸取事故教训， 积极提出防止事故发生，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议； 9、认真学习管道安全技术操作知识，对所管辖区内的管线各种信息牢记与心。 10、修理机械时要选择平坦坚实的地点停放，支撑老固和契紧；使用千斤顶时， 必须支撑垫稳； 11、工作时应注意工具应经常检查，是否有损坏，打大锤时，不准戴手套，在大 锤转动方向上不得有人； 12、检修机械应有“正在检修，禁止启动”的标志示警，非机修人员一律不得发 动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔； 13、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放，废油废棉丝不得乱扔； 14、修理电气设备要先切断电源，锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸”的 警示牌，并派专人监护，方可维修。
第一章 基本安全要求
8、在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合格后方 可施工。 9、设备检修完毕，应作全面检查，一定要检查内部有无遗物或人员，并对现场 进行清理确无问题方可试车。 10、机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动 部件进行盘车检查。
第二章 危险械的安全防护装置及其要求
传动装置的防护 设备上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。 这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而 有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。 机械安全防护装置的一般要求 安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀 性、抗疲劳性，以确保安全。 与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防 护罩、屏、栏材料，及其至运转部件的距离，应符合GB8196,GB8197的规定 。 光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设 备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。 紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。 设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转
• 机修工日常工作安全培训
前 言
目
录
一、基本安全要求 二、危险部位及相应防护措施
三、机修工安全生产责任制
四、机修车间安全管理细则 五、机械设备的使用安全 六、常用机械的安全防护装置及其要求 七、检修安全工作要求
八、泵类维护检修安全注意事项
目
录
九、检修中动火安全注意事项 十、违章操作心理分析
第一章 基本安全要求
第六章
常用机械的安全防护装置及其要求
预 防 措 施 机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接 防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准； 为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外 包式或凹陷式； 作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手 套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。 作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等） ； 保证作业必要的安全空间； 机器开始运转时，严格实行规定的信号；
第三章
机修工安全生产责任制
1、要积极参加各种安全生产会议，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪， 不违反劳动纪律，坚守岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力安全生产，积 极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育； 2、认真学习电、气焊安全操作规程，熟悉安全知识，严格执行规章制度，不得 违章作业，冒险蛮干，有权拒绝违规指挥； 3、坚持上班自检制度，对所使用的电焊机和线路及作业环境进行全面检查，排 除不安全因素，不符合安全的不得作业，加强自我防护； 4、严格执行安全技术作业方案，不得任意改变或拆除安全防护措施，并且不得 擅自动用电气和其他工种的机械施工设备； 5、正确使用防护用品，要衣着整洁，上岗前戴好安全帽，穿好防护服，防护眼 镜危险处系好安全带，穿好绝缘鞋； 6、对安全员提出的隐患，要及时整改； 7、实行文明施工，不得从高处投掷物品，将电源线及时回收，妥善保管，停止 使用时，要把闸箱切断电源并锁好；
第四章 机修车间安全管理细则
1、氧气瓶安全操作规程 氧气瓶存放处周围10M之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类物品，氧气 瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须隔开存放 氧气瓶存入时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当 遮盖，防止日光曝晒 搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用专用手推车 运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽 安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态，使用时， 先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求 开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持 准确灵敏，绝对禁油 冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击解冻 割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理，不得有漏 气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护避 免受到机械损坏 停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出 不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于0.5MPa
第五章 机械设备的使用安全
了解常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因 素 熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施 常用机械的主要危害部位 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条何 链轮、齿条和齿轮等。 旋转的轴，包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸 轮、飞轮等。 对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。 旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机 和无防护开口外壳搅拌机装置等。 接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、防止机床等
第七章
检修安全工作要求
1、检修人员必须穿戴好劳保用品，高空作业要系安全带，危险作业场所要 有标志； 2、受限空间作业，只有在经过该装置负责人及安全人员的书面许可后，才 能打开容器和塔罐的人孔； 3、经过空气通风后，在进入容器、塔罐作业前，还应进行有害气体检测； 4、受压容器和设备的安全阀要定期检测挂牌； 5、检修应使用36V以下手持照明灯具； 6、检修设备停送电应有专人负责，严禁擅自接用电源线，所检修设备的电 源应全部切断，并挂有断电标识； 7、检修时，要将工具及拆下来的零部件有序的摆放好，避免零件丢失或损 坏； 8、交叉作业时，不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备；
1、齿轮传动部位，齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不 得使用 2、皮带传动的安全防护。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网；皮 带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护 3、联轴器的安全防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联 轴器；根本的办法是加防护罩，最常见的是型防护罩
第六章

常用机械的安全防护装置及其要求
只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的 部件停止运动。 使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害 。 一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂 直力，并采取防滑措施。
第四章 机修车间安全管理细则
3、电焊机安全操作规程 电焊工必须熟悉电焊机的构造和性能，工作时应正确使用劳动保护用品， 高空作业应带安全帽和安全带； 操作前应检查焊机各部螺丝有无松动，接线联接处是否正常，接地是否良 好，久放不用的电焊机再使用时应用摇表检查电焊机的绝缘是否良好； 检查一切电焊用具（焊钳、面罩等）是否安全可靠； 电焊机应放在清洁、干燥、通风的地方； 在露天作业时，应有防止雨、雪的措施，以免电焊机受潮发生事故； 焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品； 工作完毕后应关断电源，收集工具，露天场所应将电焊机盖好，全部完毕 后，应将电焊机收回。
第四章 机修车间安全管理细则
2、乙炔气瓶安全操作规程 乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放， 运输和使用中不得横卧在地； 乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防止日光曝晒；
搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动撞 击； 严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量； 乙炔气瓶与动火点应保持10M以上距离，并与氧气瓶有5M以上间距，乙 炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。
1、检修前应按要求落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时电 源、高出作业等）审批手续。 2、工作前要熟知作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况，发现问题及 时处理，问题未解决、不准作业。 3、现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事 作业。 4、进入施工现场，必须按规定穿戴，配备好合乎要求的防护用品。同时，应掌 握防护用品的正确使用及维护方法。 5、对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌， 并设专人监护 6、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零 件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁 屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保 持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全 操作规程正确操作。