溢流阀论文
1、摘要
本课题是对溢流阀结构，工作原理与功用，以及故障与检修故障进行分析、研究，从而了解溢流阀的结构和功用，以及对溢流阀的故障与检修具有初步的认识和了解。

2、关键字
溢流阀的结构、工作原理与功用、故障与维修。

3、溢流阀的结构
溢流阀是一个压力限制装置，用来保护液压系统和部件，它们包括直动式，差动式，双向溢流阀，先导式溢流阀。

下面就让我介绍一下最常见的两种溢流阀：先导式溢流阀和直动式溢流阀。

3.1、先导式溢流阀的结构
先导式溢流阀由主阀和先导阀两部分组成。

先导阀类似于直动型溢流阀，但一般多为锥阀（或球阀）形阀座式结构。

主阀可分为一节同心结构、二节同心结构和三节同心结构。

先导式溢流阀由主阀芯、调压弹簧、调压手柄、导阀阀芯、遥控口、主阀弹簧等组成。

3.2、先导式溢流阀的工作原理
工作时，液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。

当先导阀未打开时，阀腔中油液没有流动，作用在主阀芯上下两个方向的压力相等，但因上端面的有效受压面积大于下端面的有效受压面积，主阀芯在合力的作用下处于最下端位置，阀口关闭。

当进油压力增大到使先导阀打开时，液流通过主阀芯上的阻尼孔、先导阀流回油箱。

由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯所受到的上下两个方向的液压力不相等，主阀芯在压差的作用下上移，打开阀口，实现溢流，并维持压力基本稳定。

调节先导阀的调压弹簧，便可调整溢流压力。

3.3、直动式溢流阀的结构
直动式溢流阀一般只用于低压小流量系统，或者作为先导阀使用。

中、高压系统则采用先导式溢流阀。

直动式溢流阀主要由滑阀阀芯和壳体组成。

3.4、直动式溢流阀的工作原理
直动式溢流阀进油口的压力油通过阻尼活塞作用在其底部，形成了一个与弹簧力相抗衡的液压力。

当此液压力小于调压弹簧的弹簧力时，锥阀关闭，此阀不起调压作用。

随着进油口压力的不断提高。

当液压力大于弹簧力时，锥阀开启，多余的油液溢回油箱，使进油口压力稳定在调定值上。

4、溢流阀的功用
1）起安全阀作用（防止液压系统过载）溢流阀起安全阀作用时，是为了限制液压系统的最高压力，以保证系统的安全。

在系统正常工作情况下，阀关闭不溢流，系统的工作压力决定于外载荷。

当系统压力达到阀的调定压力时，阀开启溢流，此时系统压力就决定于溢流阀的调定压力。

2）起溢流阀作用（维持液压系统压力恒定）在节流调速系统中，溢流阀在正常工作时为常开，通过溢流将多余油液排回油箱而维持液压系统压力基本恒定。

3）使液压系统卸荷先导式溢流阀的远程控制口通油箱，就可以利用溢流阀使系统卸荷。

5、溢流阀的故障与检修
1．压力上升很慢，甚至不上压（卸荷转调压）
主阀芯上毛刺或污物卡死；阻尼小孔堵塞或太小；安装螺钉太紧，阀孔变形；主阀弹簧失效；先导阀卡住或气蚀；遥控口未处理好；电磁换向阀故障。

2．达不到最高调节压力
油温过高，泄漏大；阻尼孔部分堵塞，先导流量小；主阀芯与阀体配合松；先导阀芯与阀座不能很好密合；调压手轮行程不够或螺纹有伤；调压弹簧刚度不足或损坏；主阀芯卡死在小开度上；泵输出流量不够；系统内其他原因。

3．压力下不来
主阀芯卡死在关闭位置；弹簧损坏；先导油回油堵塞；电磁阀故障；比例电磁铁故障；电路板故障。

4．压力波动大
油中混入空气；主阀芯上腔空气未排净；导阀配合部位磨损或气蚀，先导流量不稳；阀选型规格小；阻尼孔尺寸大或长度太短，阻尼作用弱；导阀弹簧变形；主阀芯运动不灵活；系统自身压力波动大；溢流阀与管路共振；回油配管不合理、背压大；油液温度过高，粘度选择不当；压力表有问题。

5．振动与噪声大，伴有冲击
4．中划线部分的原因；系统吸油故障；和其他阀共振；多级压力回路中压力从高往低过渡时产生冲击声；导阀阀芯振动。

6．掉压、压力偏移大
主阀运动阻尼较小。

7．启闭特性差
出口背压高；主阀液动力大；导阀调压弹簧刚度大。

6、参考文献
现代工程机械液压与液力系统,工程机械液压系统故障诊断。