一、工程概况
本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。

抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。

污水厂主要建筑物改良A2O生化池及二沉池池体为现浇混凝土结构，基础形式为混凝土筏型基础，底板厚度为70cm，底板面积28.7m～31.6m×
度
包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。

构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。

混凝土采用商品混凝土。

三、主要施工工艺
①基础毛石混凝土换填
按设计要求将基础开挖至持力层（持力层为卵石层），超深部分采用C15毛石混凝土换填至设计标高。

对于有集水坑的部位，则先施工好集水坑，做好排水工作。

②素砼垫层
素砼垫层标号为C15，厚度为100mm，砼采用输送泵送至现场，人工摊
见方设
间距梅花形分布。

最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋，为了便于底板砼施工，池壁水平分布筋暂施工到池体上部水沟以上400mm，池外壁钢筋一次插到设计标高，固定于外脚手架上。

池内墙钢筋留够搭接长度二次搭接
绑扎。

⑥膨胀连续加强带施工
膨胀连续加强带处采用-3×400止水钢板止水带隔离混凝土，待缝两侧钢筋绑扎完毕，放入钢板止水带。

止水带长度按厂家提供的最大长度焊接，以减少接缝。

膨胀缝内采用C35微膨胀混凝土浇筑。

为防止止水带在施工中移位，将止水钢板点焊于池壁水平筋及加强筋上。

完成后表面需覆盖薄膜。

砼浇筑中，两人负责插入式振捣，四人负责摊铺，两人负责括平，四人负责抹面。

砼振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。

止水带处的砼浇筑是关键的部位，浇筑时，先将止水带向上拉，砼离止水带50cm远处下料，用插入式振捣器将砼缓慢向止水带下部赶，等止
水带下部的砼高度达到标高后，则将止水带向下由内向外侧压平，然后人工将砼铲到止水带上面，并用插入式振捣器顺水平振捣。

对于池壁处底板，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人
工将砼铲到池壁模板内振捣密实，并抹平。

底板平整度控制
分
底板砼浇筑完后开始施工池壁钢筋。

先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋位置。

然后由下向上绑扎分布筋，绑扎时随时调整竖向钢筋的水平间距，先绑定位筋，后绑扎其它竖向钢筋。

绑扎拉结筋，每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜，在池壁钢筋内
增设斜向定位筋。

池壁钢筋施工完毕，按设计要求，绑扎洞口加强筋和预埋件钢筋。

池壁模板施工
顶部有顶板的池壁一次立模，与平台梁、走道板一起浇筑。

壁板模板
215cm Array
本池体池壁模板及支撑示意图如下图：
板内。

砼振捣采用人工插入式振捣。

对于有洞口预埋件的地方应加强该地方的振捣。

浇筑顺序为：从模板一侧的封头处开始，每隔5m做一个下料点，每个下料点砼浇筑高度控制在2m以内。

砼浇筑速度也控制在2m/小时以内，并且在浇筑中随时观测模板变形、位移情况及时纠正加固。

3。