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板料冲压成形工艺课件(PPT50页).pptx
拉深动画
冲裁动画
拉深凸凹模间隙与冲裁模比有什么不同?
拉深的凸模和凹模间隙比落料时的凸凹模间隙大,一般 大于板料的厚度。落料的凸凹模间隙小于板的厚度,且 凸凹模间隙要求合适,这样上下裂纹重合一致,冲裁力、 卸料力和推件力适中,模具才具有足够的寿命,落料的 尺寸几乎与模具一致,且塌角、毛刺和斜度均很小。过 大或过小的间隙都会影响模具的使用寿命和零件质量。
综上所述:冲裁是利用凸模 与凹模刃口的作用,使板料产生 分离的.它具有以下特点:
冲裁时经历弹性变形、塑性变 形、断裂分离三个阶段。
冲裁件断面上存在圆角带、光 亮带和断裂带。
冲裁件质量一般不高,其粗糙 度一般为Ra12.5,尺寸精度一 般IT10。
冲裁过程: 动画
塌角 断裂带
光亮带
毛刺 断裂带 光亮带 塌角
冲压件与铸件的比较 机械化、自动化示例
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本节内容
一、冲压成形基本工序 二、冲压模具及其结构 三、冲压件结构设计
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一、冲压成形基本工序 1.分离工序 (cutting process)
使坯料的一部分与另一部分沿一定的轮廓线相互 分离的工序
分离工序
大而产生裂纹
r
防止办法:
◆ 限制弯曲件的弯曲半径,
使 r > rmin
rmin ------最小弯曲半径; 对应着材料的极限变形程度。
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◆ 弯曲线应尽可能与纤维方向垂直 1
2
纤维方向 弯曲线
两种落料方式
好
差
② 回弹 回弹动画 回弹视频
解决方法:模具角度略小于工件角度
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拉裂废品 视频
② 起皱
原因:毛坯边缘受压应力过大
起皱的工件 正常的工件
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褶皱的形成 视频
(drawing coefficient)
实践证明,能否拉深成形很大程度上取决于坯料与工件的相 对尺寸。相对尺寸越大,则变形程度越大,越容易出现质量问题。 因此,生产中采用了一个重要的工艺参数以防止拉裂或起皱,此 参数即拉深系数。
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综上所述:冲裁是利用凸模与 凹模刃口的作用,使板料产生分离 的.它具有以下特点:
冲裁时经历弹性变形、塑性变 形、断裂分离三个阶段。
冲裁件断面上存在塌角、光亮 带、断裂带毛刺。
冲裁件质量一般不高,其粗糙 度一般为Ra12.5,尺寸精度一 般IT10。
(2)修整 (shaving)
(2)拉深 (drawing) 把平板毛坯变为开口的空心工件的工序
工件 第 17 页 pressing
毛坯
1)拉深过程(以圆筒形零件为例) 毛坯
拉深动画 拉深视频 拉深件实例
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零件
① 拉裂
原因:毛坯被强制拉入凹模时,拉应力 超过了材料本身的强度极限
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第三节 板料冲压成形工艺
什么是冲压(pressing)
通过冲模对板料施以外力, 使其产生分离或变形的方法。
冲压一般在室温下进行,所 以又称为冷冲压。
冲床结构视频 冲压过程视频
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冲压的特点 1. 可以冲出形状复杂的零件,废料较少。 2. 产品精度高,表面光洁,互换性好。 3. 零件质量轻、强度和刚度较高。 4. 操作简单,便于机械化和自动化,生产率很 高,故零件成本低。
当不能一次成形时,可采用多次拉深。
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d1
第二次拉深系数 m2 = d2 / d1 ;
第三次拉深系数 m3 = d3 / d2 ;
d2
第 n 次拉深系数 mn= dn/dn-1 ;
总拉深系数等于每次拉深系数的乘积。
二次拉深动画
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拉深件的质量问题是 拉裂 和 起皱 ; 拉深时是否会拉裂和起皱与变形程度有关,变形程度可
凸模
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凹模
1)弯曲特点(以V形件为例)
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凹模
1)弯曲特点(以V形件为例)
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凹模
1)弯曲特点(以V形件为例) 从网格线前后的变化可以看出
① 变形仅仅发生在与 凸模接触的圆角范围内
② 坯料内侧受压缩,外 侧受拉伸
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凹模
2) 弯曲的质量问题及防止
① 弯裂 板料外侧因拉应力过
凸凹模形状与冲裁模相比有什么不同?
冲裁是分离工序,凹模与凸模边缘是锋利的刃口,而拉 深是变形工序,凸凹模边缘是圆角。
以用拉深系数m来表示。 m越小,变形程度越 大 ;
每一种材料都有其极限变形程度,也就有其极限拉深系
数mmin ,拉深时,应使 m > mmin ;
在多次拉深时,应使每一次的拉深系数mn= dn/dn-1都
大于极限拉深系数mmin ,并且应使后一次m值比前一
次m值略 大 些。
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利用修整模沿冲裁件的外缘或内孔刮去一层薄 薄的切屑,以提高冲裁件的加工精度和断面光洁度 的冲压方法
内孔修整动画
外缘修整动画
(3)切断 (shearing)
使板料沿不封闭轮廓分离的工序
切断动画
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2. 变形工序 (forming process)
使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破 裂的工序
D
Ø 40
Ø35
Ø 50
50 70 80
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拉深系数用 m 表示
D
m= d
D
拉深件直径 坯料直径
m 越小, 变形程度越大。
毛坯
d
每一种材料,变形程度都是有极限的,
零件
所以都有一个极限拉深系数 mmin。 拉深时,m 都不应该小于mmin 。即
m > mmin
成形条件
显然, m小于1。 一般 mmin 在0.5~0.8范围内。
变形工序
拉深
弯曲
成形
拉深 变薄拉深
弯曲 卷曲 扭曲
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翻孔 (bending)
使坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度
的工艺
弯曲动画1
弯曲动画3
弯曲动画2
弯曲视频
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1)弯曲特点(以V形件为例)
落料 冲孔 切断 修整
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(1)落料与冲孔(统称冲裁) 使坯料按封闭的轮廓分离的工序 动画
条料
工件
工件
落料 (blanking)
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废料
冲孔 (punching)
冲裁过程: 动画
圆角带 断裂带
光亮带
断裂带 光亮带 圆角带
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