意打印、生成Excel，方便与主车厂核对。通过一些二次开发还可实现与主车厂 SAP的数据对接； 实现器具使用的全过程追溯，当发生损坏或丢失（超过周转周期）时，能够快 速追溯器具的流转记录。 自动预警功能。当器具出库时间超过周转周期，系统自动预警，便于追回。降 低器具的损失； 备货、出库等作业指示通过系统自动传递，提高库内作业效率。
P12
2-3 解决思路
利用先进的智能识别技术，通过完善的信息化管理 平台，实现器具的全过程跟踪管理。规范管理流程
，信息透明准确。
P13
3. RFID应用解决方案
相关硬件
手持式读写器
库房内操作用通过 手持机来进行业务 操作，如盘点等。
叉车平板
叉车司机通过平板 电脑接收作业指令 ，完成作业后反馈 作业完工。
1-5.RFID的工作原理
1-6 RFID与条形码对比
功能 快速扫描 使用寿命 资料容量 读取范围 重复使用 角度、方向的要求 尺寸形状 抗污能力 穿透性和无屏蔽阅读 安全性 高速读取
价格
条码 一次一个
短 小 小于0.5米 不能 有 固定尺寸和印刷品质 易受污染 需要光线 容易被复制 移动中有限制 低
RFID 同时多个
长 大 超高频可达10米 可以 无 体积小、形状多 不受影响 不需要光线 拥有唯一识别码 可高速读取 高
2. 管理需求
2-1 业务描述 2-2 管理困惑 2-3 解决思路
2-1 业务描述 主车厂的零部件在转用过程中需要各式各样的器 具，一般器具的管理由第三方公司管理。第三方 管理公司不仅要对主机厂的资产负责，而且要保 证器具供应。
P18
新购器具入库流程
主机厂 新购器具
接收
器具信息录入
系统
粘贴RFID标 签
入库完成
入库指令
库位信息
P19
器具接收入库
汉宏
器具清理
汉宏 器具摆放在托盘
汉宏 叉车入库
汉宏 放入指定库位
入库完成
按小时生成入 库表
叉车平板显示入库信 息，指示入库位置
RFID感应门
通过RFID感应门
录入SAP系统
可以按SAP的要求生成电子版入库数据， 直接导入到SAP系统，降低人工录入过程。
对主车厂需要把握不准，造成器具多送或者少送现象，加大了作业负担； 未对转运到外协厂的器具做记录，外协厂取走多少，送回多少，留有多少器具数量不清楚； 器具经常发生损坏或者丢失的问题，责任方追溯很难，给主车厂和物流公司造成很大损失； 目前的库存管理作业靠人工进行，人员多、作业工作量大，无法形成精细化的管理； 无法跟踪器具的周转情况，周转使用效率没有准确的数据统计，不利于合理调配器具资源； 没有准确的数据依据来评定物流公司的工作绩效。
P28
使用系统管理器具的优势
现对于传统的手工管理，通过RFID管理器具有以下优势：
可实时跟踪器具的当前位置。器具的库存信息一目了然，管理更加清晰； 利用先进的智能识别技术代替传统手工操作，大幅提高作业效率，提升器具在
仓库的周转率； 通过软件管理，数据更加准确，器具相关的数据统计报表能够快速提取，可随
体积小型化 形状多样化
抗污染能力 和耐久性
RFID可根据实际的需求而定制不同形状和不用大小。 RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。
可重复使用 RFID标签可重复地新增、修改、删除芯片内储存的数据新。
穿透性和 无屏障阅读
在被覆盖的情况下， RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属 或非透明的材质，并能够进行穿透性通信。
P16
整体业务流程 库位
主机厂
器具检验
RFID/条码
标签粘贴
合 格
新入器具
主机厂 生产计划
汉宏 出库计划
器具出库 出库单
转库/移垛 入库
器具接收 派送单
盘点
否
外协厂
装车
器具在途
外协厂
器具清洗
器具检验
是否 维修
器具返回
维修管理
是
P17
RFID标签的粘贴 根据主车厂的管理要求，根据不同的器具形态使 用不同的粘贴方式：粘贴、绑扎、螺栓等。 标签大小、样式可根据实际需求定制。 每个RFID标签写入唯一识别的编号。通过感应即 可知道该器具信息。
P29
网络结构示意
P30
项目实施周期
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
项目立项 需求调研 系统设计 系统实现 硬件安装 系统试运行 系统上线 项目验收 售后服务
项目验收日起一年内为免费服务期
汇报完毕 感谢聆听
数据的记忆容量大
一维条形码的容量是 50Bytes，二维条形码最大的容量可储存 2 至 3000字符， RFID最大的容量则有数MB。
安全性
由于 RFID承载的是电子式信息，其数据内容可经由密码保护， 使其内容不易被伪造及变造。
1-4.RFID的特性
无方向性限制读取资料 识别距离长 识别速度快 识别准确性高 读/写能力，记忆量大 安全性高 长寿命 标签穿透力好 可在恶劣环境下工作
高频RFID: 工作频率为13.56MHz.感应范围 达到1.5米左右，
超高频RFID: 工作频率860MHz--960MHz之间, 感应距离达到3到10米。
微波： 工作频率为3G~3000G的电磁波 ，感应距离达到10—100米。
1-3 RFID的优势
快速扫描
RFID辨识器可同时辨识读取数个 RFID标签。
库位图完全自定 义
备货区
根据实际库房区域划分定制库位显示图，通过库位图展现库房使用状况； 点击不同区域可以查看该区域的库存情况； 查询某一物资，可在库位上显示。
叉车作业
叉车作业指令通过WIFI传递到固定 在叉车的触摸电脑上；
叉车司机根据显示的指令进行作业 ，操作完成，点击“完成”标识该 作业完工。信息反馈到作业调度中 心。
RFID 技术是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对 象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。
RFID 技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签， 操作快捷方便。具 有非接触、精度高、抗干扰、速度快以及适应环境能力强等显著优点，可广泛应用 于诸如生产管理、物流管理、交通运输、医疗卫生、商品防伪、资产管理以及国防 军事等领域。
P20
维修作业
汉宏
器具清理
汉宏 发现需要维修器具
汉宏 维修移库
维修完成
维修入库完成
汉宏
进入维修库
入库
生成维修移库 位表
按小时生成入 库表
生成待维修器 具跟踪表
录入SAP系统
P21
盘点作业
汉宏 盘点作业
传统的盘点方式，首先需要打印盘点 表，库管人员将盘点数量填写在盘点 表中，然后再录入到电脑中，汇总生 成最终的盘点报；
主车厂零部件 周转需求
器具管理公司 提供转用器具
物流公司接收 器具
器具的库存管 理
器具清洗入库
器具管理公司 接收器具
物流公司送回 器具
P11
2-2 管理困惑 器具使用为主车厂和外协厂，但管理由第三方公司管 理，管理过程依靠手工管理。由于器具较多，物资周 转频繁，导致信息统计较难，信息不透明，给工作带 来很多不便。器具丢失或顺坏很难追溯责任方。 主要有以下管理问题：
RFID技术是继条形码技术之后再次变革产品生产、库存、物流配送及产品 销售管理模式的一项新的自动识别技术，是条形码技 术应用的延伸与拓展。服装行业由于其特性决定了 它是目前最适合应用RFID技术的行业。
1-2 RFID的分类
低频RFID： 工作频率从120KHz--134KHz， 感应范围在0.1米左右。
RFID器具跟踪管理系统解决方案
1. RFID概述 2. 业务需求 3. RFID应用解决方案
P2
1. RFID概述
1-1 RFID的概念 1-2 RFID的分类 1-3 RFID的优势 1-4 RFID的特性 1-5 RFID的工作原理 1-6 RFID与条形码对比
1-1 RFID的概念
RFID（Radio Frequency Identification），是无线射频识别的英文缩写。
器具的不同状态信息 系统记录器具的不同状态，有如下信息：
入库 备货 出库 库存锁定 外协厂 维修 报废
器 具 的 全 生 命 跟踪器具使用情况 周 期 管 理
P27
部分统计查询报表
器具信息
器具当前位置
器具周转信息
外协厂在用的 器具信息
库存信息
入库信息表

出库信息表
在库信息表
盘点表
维修记录表 装车清单 检验信息表
出库作业
计划员 DN发货单
RFID感应门
通过RFID感应门 ，自动出库 出库完成
汉宏 导入系统
生成发货单
汉宏 出库调度
叉车平板显示出库指 示，指示装车位置
生成DN发货单
SAP做出库
库位图
3082763
3082476
3082583
3082481
3082320 3082477
3082481 3082320
RFID感应门
器具入库时，货物通过RFID感应门，自动
完成入库操。出库时，同样原理。
感应门大小根据现场情况设计。
P15
手持机的应用
操作方式
手持机
操作界面
通过手持机代替传统的电脑操作，具备操作便捷、数据采集效率高、数据传递及时，准 确率高等特点。
业务员在各业务信息采集点作业时，通过手持机完全能满足业务操作的需求。 手持机通过无线WIFI与终端服务器相连，保证数据的及时传递。 无纸化办公，提高数据准确率、及时性的同时节省大量纸张和打印成本。 同时支持RFID标签及二维条码。