高压电力电缆技术协议KV电力电缆样本高压电力电缆技术协议V KV电力电缆本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

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10KV电力电缆技术协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

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1总则本技术协议适用V10kV电力电缆，提出了该V10KV交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。

如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备应完全满足技术协议的要求。

如有异议，无论涉及任何部分，都应以书面形式提出，载入技术标书“差异表”中。

本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

在合同签定后,,需方有权因规范、标准、规程等发生变化及需方现场实际情况的变化而提出补充要求。

本技术协议协议书未尽事宜，由供需双方协商确定。

22..标准和规范供方提供的电缆应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行。

IEC60高压试验技术IEC183高压电缆选择导则IEC228绝缘电缆的导体IEC230电缆及其附件的冲击试验IEC332电力电缆在火焰条件下的试验IEC502挤压成型固体介质绝缘电力电缆IEC840挤压成型绝缘电力电缆试验DL401高压电缆选用导则DL509交流V10kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

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GB11017--89额定电压V10KV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆GB311高压输变电设备的绝缘配合GB772高压电瓷瓷件技术条件GB775绝缘子试验方法GB2951电线电缆机械物理性能试验方法

GB2952电缆外护套GB3048电线电缆电性能试验方法GB3953电工圆铜线GB3957电力电缆铜、铝导电线芯GB4005电线电缆交货盘GB4909裸电线试验方法GB5589电缆附件试验方法GB6995电线电缆识别标志GB50217电力工程电缆设计规范33.使用条件产品名称::额定电压10V kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆产品型号::YJV22环境条件供方应保证所提供的设备和材料在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起下列环境条件的考验，且没有损坏，可长期满容量连续运行。

海拔高度:<1000ｍ::最高气温:++50℃最低气温:--20℃最大相对湿度((25℃))::日平均:≤9900％月平均:≤85％地震烈度7:7度水

平加速度:垂直加速度:承受水平加速度和垂直加速度同时持续作用

三个正弦共振波，并应考虑引出线端部套管连接导线及震荡的影响，安全系数≥。

使用特性额定电压U U00//，，使用频率为50Hz。

a a敷设环境可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

b b电缆敷设时环境温度不低于00℃。

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运行要求电缆导体的最高额定运行温度为90℃。

短路时((最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。

电缆的弯曲半径::项目单芯电缆三芯电缆无铠装有铠装无铠装有铠装安装时电缆最小弯曲半径20D15D15D12D注D:D为电缆外径44.技术要求导体，，导体结构及性能符合GB/T3956--的规定。

、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。

导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤工艺，采用导体预热、氮气加热、氮气冷却的全封闭干式化学交联，采用在线断面偏心扫描仪连续检测。

，半导电屏蔽层均匀包覆在导体上，表面光滑，无明显的绞线凸纹，无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。

在剥离导体屏蔽时，半导电层无卡留在导体绞股之间的现象。

，其性能符合GB/。

绝缘标称厚度符合GB/()，绝缘厚度的最薄点不小于标称值的90%。

，半导电层均匀的包在绝缘表面，无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的

痕迹。

（黄色、绿色、红色）标志带，其宽度不小于2mm。

，铜带的连接采用电焊接方式。

，。

，三芯电缆绝缘线芯成缆后三芯铜屏蔽层接触良好。

缆芯、内衬层及填充物，紧密无间隙，三芯电缆成缆后外形圆整。

，挤包的内衬层材料采用PVC/ST22型护套料，其厚度符合GB/。

铠装；三芯电缆采用镀锌钢带铠装。

2YJV22电缆铠装采用双层螺旋式间隙绕包，绕包平整光滑，绕包间隙不超过带宽度的50%。

铠装电缆用钢带规格符合GB/。

外护套，表面平整，色泽均匀。

护套材料采用2PVC/ST2型聚氯乙烯混和物，护套任一处最小厚度不小于标本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

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称值的80%，护套性能符合GB/。

%%。

成品电缆的主要电性能参数符合本规范书中表11的规定，成品电缆的绝缘及护套的物理机械性能符合本规范书中表22的规定。

、产品型号、额定电压、尺码等标志，印刷标志清晰、耐擦。

，在质量保证期内，由于卖方设备的设计、材料、工艺等质量问题而造成缺陷或故障而停运时，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件直至更换，并赔偿相应损失，同时设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后212个月。

保质期后在合理的期限内，由于设备的质量或性能问题而引发故障时，卖方也应负责修理更换相应的零部件。

55.电缆试验及验收电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和方法、要求符合GB/。

例行试验例行试验在每一根电缆制造长度上进行，例行试验项目如下::序号试验项目试验方法技术要求11导体直流电阻试验

GB/T3048.4--符合GB/T3956--规定22局部放电试验

GB/T3048.12--1.73U00时，不大于5pC33电压试验

GB/T3048.8--3.5U00,5min不击穿抽样试验抽样试验频次符合GB/，试验项目如下::序号试验项目试验方法技术要求11导体检查目测符合GB/T3956--规定22尺寸检查GB/T2951.1--符合GB/T12706.2--规定33h4h电压试验GB/T3048.8--符合GB/T12706.2--规定44E XLPE