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50吨多功能设备吊装平衡梁的设计

50吨多功能设备吊装平衡梁的设计
摘要:本文选用h型钢设计了一种能够吊装多种直径设备的50吨平衡梁,并且经过了tuv公司检测。

本文详述了该平衡梁的设计方法和检测方法。

关键词:吊装平衡梁设计检测
笔者于2011年9月至2012年9月完成了阿布扎比国家石油公司博禄三期设备安装项目。

在工程施工过程中根据现场实际需要,选用h型钢设计了一种能够吊装多种直径设备的平衡梁,并且经过了tuv公司检测。

平衡梁详细信息如表1,该平衡梁可用于吊装直径φ840 ~φ4200mm左右的多种设备,材料为q235-b,许用应力为[σs]=225mpa表1 平衡梁详细信息
形状如图1所示:图1 平衡梁主视图
一、 h钢的选择
拟定吊装设备重量最大50吨,用双分支吊装,平衡梁受力如图2所示。

图2 平衡梁所受拉力图
分支拉力fl 和平衡梁的夹角拟定为: α=550
吊重50吨。

计算吊重 q计 =q×k动
k动=k1×k2=1.2×1.2=1.44
其中 k1为冲击系数,k2为不均匀系数。

故 q计 = 50×1.44=72吨
fv = q计/2 = 72/2 = 36t
fl =(q计/2)×(1/sinα)=36×(1/sin550)=43.95t
fh=fv/ tanα=36/ tan550= 25.21t
σ=[σs]/1.5=225/1.5=150mpa
h钢轴向压应力:
受力如图3所示。

σ1 = fh/a = 25.21×1000×9.8/(150×106)= 16.48cm2
所以选择hw150×150 h钢截面面积39.65×2=
79.3cm2>16.48cm2。

满足要求。

2.吊耳板验算
在断面a1b1处,b =la1b1=35cm,δ=3cm,δ-吊耳厚度
σ1=(q计/2)×(1/bδ)= 36×1000×9.8/(0.35×0.03)pa=33.6mpa
在断面a2b2处,b =la2b2=20cm(偏保守),δ=5cm,d=6cm
σ2=(q计/2)×(1/(b-d)×δ)=36×1000×9.8/[(20-6) ×5×10-4]pa=50.4mpa
在断面a3b3处, d=6cm,δ=5cm,d-吊耳孔直径; δ-吊耳补强板厚度
拉曼公式σ=(fv×1/(d×δ))×[(4r2 +d2 )/( 4r2 -d2 )] 计算如下:
σ”=(q计/2)×1/(d×δ)= 36×1000×9.8/(6×5×10-4 ) pa=117.6mpa
σ3=σ”×[(4r2 +d2 )/( 4r2 -d2 )] = 117.6×[(4×102 +6 2 )/( 4×102 -62 )]= 140.86mpa
σ1< [σ]w
σ2< [σ]w
σ3< [σ]w
满足要求。

二、焊缝校核
p=(fh×425-fh1×105)/320=96.63t
p1=(fh1×425-fh×105)/320=-34.87t (方向相反)
因为 p1<p,所以只计算p侧.
m= fh×8.5=70.58×1000×9.806×10.5×10-2=72672.23n·m τm=6m/1.4hfl2=6×72672.23/1.4×2×(55-2×2)2×
10-6=59.872 n·m
τcut=p/0.7hfl=96.63×1000×9.806/0.7×2×2×(55-2×2)2×10-4=66.358 n·m
hf-焊缝厚度
l-焊缝长度
满足要求。

三、平衡梁的检测
本平衡梁所使用的现场在阿联酋阿布扎比,必须要有tuv的第三方检测才可以使用,检测方法如下。

1.检测焊缝厚度,通过复核计算结果,得知平衡梁满足现场要求。

2.实际吊装配重测试
测试方法为吊装平衡梁许用重量×1.2的重量,也就是60吨的重量掉10分钟,然后对外观进行检查。

3.对所有焊缝进行磁粉探伤检查。

检测合格后获得tuv检测合格证书,并完成现场70台设备的吊装工作。

参考文献[1] 刘鸿文编,材料力学(第4版)(i、ii),高等教育出版社,2004作者简介:顾海锋,1981年12月出生于吉林省乾安县,2008年7月毕业于吉林大学机械专业获工学硕士学位。

目前是克拉玛依职业技术学院机械工程系教师。

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