一、水泥试验检测方法
• 4、安定性 • 1)意义：通过安定性试验,检测一些有害成分在水泥水化凝固过程 中是否造成过量体积上的变化, 以此对这些有害成分的不良影响 程度进行判断 。 现行水泥安定性试验可检测出游离氧化钙引起 的水泥体积变化,以判断水泥安定性是否合格。 • 2）仪器设备注意事项： • I.雷氏夹：当一根指针在根部悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一 根指针的根部挂上300g质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加值 应为17. 5mm±2. 5mm。而当去掉砝码后,针尖的距离应恢复到悬 挂砝码之前的状态。
一、水泥试验检测方法
• 5）注意事项： • I.采用代用法时,如果固定用水量法的结果和调整用水量法的结果 有冲突时,以调整用水量法的结果为准。 • II.当水泥全部加人搅拌锅时,应记录下这一时刻所对应的时间,以备 随后的凝结时间测定时用。
一、水泥试验检测方法
• 3、凝结时间 • 1)意义： 通过测定水泥从加水时刻起,到水泥开始失去塑性和完全 失去塑性产生凝固所需要的时间,来指导水泥拌制混凝土施工时的 适宜施工周期。 • 2）仪器设备注意事项： • I.试针:初凝用试针长度50mm ±1mm,直径φ1.33mm± 0. 05mm;终 凝用试针长度30mm ±1mm,直径相同,但终凝试针下端带有一个 环形附件。两种试针可滑动部分的总质量均为300g±1g。
一、水泥试验检测方法
• 2、标准稠度用水量 • 1）意义：水泥浆对标准试杆或试锥的沉人具有一定的阻力,通过 针对不同用水量水泥净浆的穿透性试验,以确定水泥净浆达到标准 稠度所需的水量,以此作为水泥凝结时间和安定性两项物理指标测 定时所需的水泥浆材料。 • 2）仪器设备注意事项： • ①用标准法进行标准稠度试验时,维卡仪上的标尺刻度自下而上从 0-75 ;而当采用代用法的试锥操作时,标尺刻度宜自上而下从75 ~0。
一、水泥试验检测方法
• II.脱模时先在试件上进行编号,注意进行两个龄期以上的试验时, 要将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内 。 随后 将试件水平(也可竖直)放在20℃±1℃的水中养护,彼此间保持一 定问隔。 养护期间保证水面超过试件5mm,需要时要及时补充水 量,但不允许养护期间全部換水。 • III.抗折机以50N/s士10N/s的速率均匀施加荷载，压力机以 2400N/s±200 N/s速率加荷。 • IV.抗折强度结果取三个试件平均值。当三个强度值中有超过平均 值±10%的，应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
简的内部尺寸( mm) 底面直径 200±2 300±2 顶面直径 100士2 150士2 高度 300士2 450士2
二、水泥混凝土试验检测方法
• 捣棒:直径16mm,长约650mm,用于插捣的一端为半圆形。 • III.原理：用湿布抹湿坍落筒和铁锹、拌和板等用具。 将漏斗放在 坍落筒上,脚踩踏板,拌和物分三层装入筒内,每层装填的高度稍大 于筒高的三分之一 。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次, 要求最底层插捣至底部,其他两层插捣至下层约20~30mm。装填插 捣结東后,用馒刀刮去多余的拌和物,.抹平筒口,清除筒底周围的混 凝土。 随即立即提起坍落筒,操作过程在5 - 10s内完成，将坍落筒 放在已坍落的拌和物一旁,筒顶平放一个朝向拌和物的直尺,用钢 尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离,该距离定义为混凝土拌和 物的坍落度,以 mm为单位,结果精1mm。 • 通过敲击判断粘聚性，并观察保水性。
二、水泥混凝土试验检测方法
• 2、水泥混凝土拌和物表观密度测定 • 1）意义：通过新拌混凝土表观密度的测定,用于修正和确定混凝 土的材料配合比组成。 • 2）仪器设备： • I.试样筒:刚性金属圆筒,要求内径不小于集料公称最大粒径的4倍。 当最大粒径不大于31. 5mm时,量筒的容积要达到5L,即尺寸为 φ186mm x186mm,精确至2mm。 • II.圆头捣棒。 • III.磅秤:称量100kg,感量50g。
一、水泥试验检测方法
• 3）雷氏夹法(标准法) • I.原理：雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮180 min士5min后试针的相对位移表征其体积安定性。测量沸煮前后 雷氏夹指针尖端间的距离A和C，精确至0.5mm，当两个试件沸煮 后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定 性合格；当两个试件的（C-A）值相差超过5.0mm时，应用同一样 品立即重做一次试验。以复检结果为准。
一、水泥试验检测方法
• 4）试饼法(代用法) • I.原理：水泥浆形成一 个直径70~ 80mm、中心厚约10mm而边缘 渐薄且表面光滑的圆形试饼。沸煮结東后,打开箱盖,待冷却至室 温,取出试饼进行观察判断。 当目测试饼未发现裂缝,且用钢尺测 量没有弯曲透光时,则认为相应水泥安定性合格。 • 5）注意事项： • I.当雷氏夹法和试饼法试验结果相矛盾时,以雷氏夹法的结果为准。 • II.雷氏夹沸煮过程中,要避免雷氏夹指针相互交叉,以免对试验结果 造成不必要的影响。
一、水泥试验检测方法
• 5、胶砂强度 • 1)意义：通过采用 Is0法,测定水泥的实际强度,并以此确定水泥强 度等级 。 • 2）仪器设备注意事项： • I.试模:可同时成型三根尺寸为（40 x40 x160）mm的棱柱体试件。 • II.抗压试验央具:受压面积40mmx40mm。 • 3）原理： • I.胶砂材料组成为水泥:标准砂:水=450g: 1350g:225mL。
二、水泥混凝土试验检测方法
• 2）仪器设备： • I.贯入阻力仪 :最大测量值不小于10000N,刻 • 度盘精度10N。 • II.测针:长度约100mm,根据针头截面积的大小 • 划分成100mm2、50mm2、20mm2三种型号,在 • 距离贯人端25mm处刻有标记,来指示操作时地 • 贯人深度。 • III.圆形试模:上口径为160mm,下口径为150mm, • 净高150mm的刚性容器,并配有盖子。
二、水泥混凝土试验检测方法
• IV.结果判定：当混凝土拌和物的坍落度大于220mm 时,用钢尺测 出混凝土坍落结束扩展后的最大直径和最小直径,在这两个直径之 差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度。 但两者 的差值超出50mm时,此次试验无效。 • 2）维勃稠度试验 • I.原理：按照与坍落度试验相同的方法装入筒，当透明圆盘底面 刚好布满水泥浆时,立即停止计时并关闭振动台。以秒表所示时间 作为混凝土拌和物稠度的试验结果,精确至1s。 • II.注意事项：坍落筒中的装填插捣操作,是将捣棒垂直压下,而不能 采用冲击的方式进行。源自二、水泥混凝土试验检测方法
• 5)注意事项： • I.试样筒可直接选用标有体积的标准容积筒,只要筒的内径与待测 混凝土中集料的公称最大粒径相匹配即可。 • II.技术标准上称测得的密度为混凝土的表观密度,但实质上该密度 属于混凝土的毛体积密度。
二、水泥混凝土试验检测方法
• 3、水泥混凝土拌和物凝结时间测定 • 1）意义：通过采用贯入阻力的测定方法,明确混凝土拌和物在不 同 坏境条件下的凝结时间变化规律,以此正确地控制现场施工进 程。 同时在使用外加剂的条件下,准确把握混凝土的凝结固化速 度。
二、水泥混凝土试验检测方法
• 3）原理：当坍落度大于70mm时,采用人工插捣密实。对于5L试样 筒,将混凝土分两层装入, 每层插捣25次。当坍落度小于70mm时, 宜采用振动台振实。一次性裝满容器筒,固定在振动台上进行振 动。 • 4）结果判定： • 混凝土拌和物的毛体积密度通过下式计算:ρh=（m2_m1)/V • ρh—混凝土拌和物的毛体积密度( kg/L) ; • m1—容量筒质量(kg) ; m2—捣实或振实后混凝土和容量筒的质 量之和( kg); V—容量筒体积( L)
目录
• 一、水泥试验检测方法 • 二、水泥混凝土试验检测方法
一、水泥试验检测方法
1、细度 1）负压筛法 I.意义：表征水泥颗粒的粗细程度，其大小决定着水泥的水化速度 和强度的发挥。 II.原理：采用45um和80um方孔筛对25g水泥试样在4000~6000Pa的 负压下进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品 的细度。 III.结果评定：合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析， 称取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时 （筛余大于5.0%时可放至1.0%），应再做一次试验，取两次相近结 果的算术平均值作为最终结果。
一、水泥试验检测方法
• 2）比表面积法（勃式法） I.原理：根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥 层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的面积。在一定 空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也 决定了通过料层的气流速度。 II.结果评定：水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定。 如两次试验结果相差2%以上，应重新试验。精确至10cm2/g。
一、水泥试验检测方法
• VI.抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值。如果6个强 度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后以剩下5个值的算术平均 值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值的±10%的，则此组结果 作废。 • 4）注意事项： • I.强度试验时试件的龄期确定:试件龄期是从水泥和水搅拌开始混合时算起, 不同龄期强度试验按照不同的时间限定范围来确定： -24h士15min • -48h±30min • -72h士45min • -7d±2h . • -≥28d士8h
二、水泥混凝土试验检测方法
• 3）原理：取有代表性的混凝土拌和物,用4. 75mm的标准筛尽快过 筛,筛去 4. 75mm以上的粗集料。 经人工翻拌后,装入试模。 每批 混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装到三个试模中。根 据测试时间的长短,依次从粗到细选择合适的测针进行贯入阻力的 测定 。
一、水泥试验检测方法
• 3）原理：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。 当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥达到初凝状态。当试针沉 入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为 水泥达到终凝状态。 • 4）注意事项： • I.在接近初凝或终凝时,缩短两次测定的间隔,以免错过“真实”时刻。 • II.达到凝结时间时,要立即重复测定一次,只有当两次测定结果都表 示达到初凝或终凝状态时,才可认定。 • III.每次测定要避免试针落在同一针孔位置,并避开试模内壁至少 10mm。