•
在A-3、A-11阀打开前提下，将C-1
调节螺丝拧紧，可看见增压管路及汽化
器结霜，这是由于管路中有低温液体通
过，吸热汽化后的气体回到贮槽内使压
力升高（C-1阀用来设定贮槽压力，拧紧
调节螺丝1/2周，则增加设定压力约
0.15Mpa ，反之降低设定压力），增压
结束时，增压器或管路开始化霜，此时
压力表显示压力为C-1阀刚刚调定压力，
本设备为压力容器，其安装、使用、检修、维护等除遵守本手册外， 还须符合国家有关标准、规范。
根部阀 常开状态
A-13液体排 放阀
第四部分为贮罐的供气（液）系统：
位于贮槽左侧90°，A-13
液体排放阀用于与外部的空
温汽化器连接（用于工厂用
管道安全阀
气）。
液体出口
供气（液）系统常见故障
故障
截止阀拧动时 费力
截止阀关不死
截止阀下部填料 压帽处漏液
截止阀整阀杆 结霜、漏液
可能原因
阀杆上部填料压帽拧得过紧 阀杆下部冻住 阀杆下部冻住 阀杆下部填料函内垫子磨损 垫子有破损，下部填料压帽松动
对于每个操作贮罐的人来说，认真阅读本安全章节和手册中列 出的所有“警告”和“注意”事项是十分重要的，同时建议应定期 回顾这些安全要点。
警告
在充满氧气的环境下，易燃物会剧烈燃烧并可能爆炸，氧气聚 集过量会使周围充满氧气，按定义，氧气聚集量超过23％即表明周围 充满氧气，有些被认为在空气中不会燃烧的部件，在氧气环境下可能 会立即燃烧起来。要清除所有有机物和可燃物，使之不会同氧接触， 尤其是不能使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或 可能会粘有油或脂类的污垢等接触到氧气，不允许在任何储存、输送 或使用氧气的区域内吸烟或存在明火，如不遵守此警告，可能会导致 严重的人员伤害。
二、安全
安全
贮罐设置有安全泄压装置：其使用和型号是根据GB150和《容规》 规范而定，包括一个用来保护内置压力容器的安全泄压阀和防爆片 装置，及一个用来保护真空壳体(外壳)的防爆装置，安全泄压装置 保证在设备超压情况下可以对贮罐起到安全保护作用。
贮罐是按照安全、操作可靠和牢固耐用而设计制作的。在操作 贮罐时，须严格遵守正确的安全规定和操作规定。我们建议我们的 客户要向自己的雇员和用户方强调安全规定和操作规定。
A-12气体排放阀
内筒安全阀
切换手柄
内筒防爆装置
•
位于贮槽左侧90°，由并联的两组内筒安全阀（YA-1A/1B）、内
筒防爆装置（FB-1A/1B）和放空阀（A-12）组成。通过切换手柄保证
只有一组安全阀、爆破片工作，另一组备用，贮槽压力高于安全阀起
跳压力时，安全阀就会起跳排气，保证内容器不会因超压而破坏。
注意：对于立式贮罐，除非贮罐被固定（可用地脚螺栓或将贮罐底板 与基础预埋钢板焊接两种形式）在基础上，否则不要将其直立起来， 以免翻倒，贮罐的运输或将贮罐直立应按中集圣达因允许的起吊规定 进行操作，如不遵守这些规定可能会导致容器严重损坏。
注意: 中集圣达因贮罐的设计不允许在内罐盛载液体的情况下搬动，在 起吊或搬动之前，必须将容器内液体彻底排空。
搬运液体要尽量注意不要使液体溅落或溢出，如皮肤或眼睛接触 到液化气体会导致类似烧伤的冷灼伤。如考虑在整个过程中会产生液 体喷射或飞溅，或者冷冻气体会从设备内强烈喷出，必须要戴上防护 镜或面具，并建议戴上易于脱下的防护手套和长袖保护胳膊，穿上长 裤（裤管要盖住鞋子）保护脚部。
注意
如衣服上溅上了液氧，如使液氧留在衣服上，并形成富氧环境，容 易使衣服被点燃起火，粘有液氧的衣服必须立即吹干，如可能的话脱 去衣服，至少在30分钟内，粘有液氧的衣服是不安全的。
cz-1充装接口
• 位于贮槽的正面，用于向贮槽内补充液体，包括顶部进液阀 （左侧）、底部进液阀（右侧）和充装管排放阀（中间）。
A-11增压器 输出阀
第二部份为贮罐增压/减压系统：
A-17节 约阀
A-3增压器 输入阀
C-1升压调 压阀
C-2降压调 压阀
• 平时A-11、A-17常开，A-3常关， 贮罐压力低于使用压力时，
低温液体贮罐
(LO2、LN2、LAr)
培训材料
——张家港中集圣达因低温装备有限公司
目录
一、介绍 二、安全 三、安装 四、操作 五、保养 六、流程图
一、介绍
介绍
• 概况
外壳
低温液体贮罐是一种紧凑、各种 配备（阀门、安全系统等）相对齐全 夹层
的低温液体储存设备。本设备可储存
液氮、液氧或液氩介质。
贮罐是由一个碳钢真空外壳和一 珠光砂
介绍
• 状况说明
常规储罐的最高储存压力不得高于设备铭牌上标注的“工作压 力”。设置在贮罐上的压力调节阀用来保持预设压力和通向客户管线 的流动状态。
储罐的碳钢真空外壳是用来长期保持夹层真空的永久性密封，以 确保达到良好的真空度。贮罐配有支腿（鞍座），在支腿（鞍座）底 板上设置有安装孔，以便将其安装到使用场地基础上。
个置于其中的压力容器组成，夹层充
填珠光砂，抽真空绝热。
内胆
介绍
贮槽的外部管路由六个部分组成：
1. 组合充灌系统 2. 增压/减压系统 3. 安全系统 4. 供气（液）系统 5. 仪表监测系统 6. 抽真空及测量系统
第一个部分为组合充灌系统：
A-2顶部进 液阀
A-1底部进 液阀
A-7充装 管排放阀
A-8液位显示气相阀
A-10液位显示液相阀
•
位于正面，组合充灌阀的上方，由液位计L1-1、压力表P1-1及液
位显示气相阀A-8、液位显示液相阀A-10、平衡阀A-9组成，液位计通
常以毫米水柱或KPa为单位（刻度盘有mm WC或KPa 字样即是），液位
计必须与贮罐上所粘贴的液位对照表结合使用。
•
正常情况下，平衡阀A-9关闭（顺时针拧紧），气相阀A-8和液相
阀杆弯曲 阀杆上部(下部）填料压帽拧得过松，以 致不能密封
处理办法
适当拧松 用（温）水浇淋 用（温）水浇淋后适当拧紧 更换填料函内垫子 更换压帽内垫子，紧固压帽
更换阀杆 适当拧紧
压帽 垫子
手柄
上部填 料压帽
阀杆
下部填 料压帽
阀芯
垫子
紧固
阀座
螺母
第五个部份为仪表监测系统：
压力表
液位计
A-9液位显示均衡阀
• 当C-1阀调节好后，可调节 C-2阀，通常C-2阀设定压力 略高于C-1阀 0.05MPa,调节 时，关A-3、A-17，同时用 管钳松开C-2阀靠近A-17阀 一侧的活接螺母，并适当错 开接口，然后调节C-2阀调 节螺丝，当从松开接头处刚 刚有气漏出时，将调节螺丝 再拧进1/4周，此时不会有 气漏出，然后将松开的接头 拧紧，开A-17阀即可。
防爆盖
错误操作
正确操作
注意：贮罐夹层顶部有防爆装置可以防 止真空夹层因内筒泄漏而引起的超压。
安全系统常见故障
故障
安全阀泄漏 爆破片
可能原因
密封面上有脏物或划痕 弹簧室中进水，起跳后冰住，不能回座
安全阀寿命 爆破的应急措施切换到备用侧使用
处理办法
重新校验或更换 切换到备用侧使用
重新校验或更换 若两片同时爆破，可用块易拉罐片暂时将它堵上。
1.在大量液体排放操作时或需稳定供液时，可以用贮罐的 增压器来增加或保持贮罐压力稳定。 2.可用泵或依靠压力差通过顶部和底部充装将液体充入贮 罐。 3.简易方便的管道控制系统减少了接头和零件的使用数量, 控制阀都是按相应配套供应商提供的标准型号采购。 4.可以通过使用辅助液体和气体口，完成液体由泵输出过 程。
活接螺母
C-2调节阀
紧固螺母 调节螺丝
调节 螺栓
阀体
节约系统常见故障
故障
可能原因
紧固
螺栓
阀体和阀座密封处漏液（气）
降压调节阀漏液 阀体上小孔处漏液（气)
压力偏高，节约 系统不工作
节约阀损坏 压力调节过高
处理办法
更换密封垫或膜片
更坏调压阀 重新调整压力
弹簧 阀芯 阀座
阀座密封面 膜片
密封垫
第三部分为贮罐安全系统：
• 由于低温液体密度与压力成反比，压力增高，将使密度减小， 从而使液位降低，贮罐所粘贴液位对照表仅仅是标准状态（1个 大气压）下的数值，只能作为参考，实际上，贮罐内实际液位 高于查表值。
液位计读数示例： 如图，液位计上读书为2100mmH2O，对应液位对照表上液位列栏，找
到2100行，对应介 质列栏，阀A-9， 表盘
关气相阀A-8、液相阀A-10，如果
指针不能回零，可松开表盘，用
“一”形螺丝刀调节，调好后，开液
位显示气相阀A-8和液位显示液相 阀A-10，关平衡阀A-9。
调节螺丝
刻度盘
• 注意：在平衡阀关闭情况下，关闭A-8或A-10阀都有可能造 成表针急剧摆动而损坏仪表。
重新设定，见上文调节方法
拆开阀腔化冰，或清除密封面脏物， 或修磨密封面划痕 补液
贮罐压力 上升较快
贮罐初次使用或空罐停用较长时 间后起用
打开A-12气体排放阀降压
真空度较差
补抽真空
增压调节阀失常（弹簧冰住或阀 座密封面有脏物或划痕）
拆开阀腔化冰，或清除密封面脏物， 或修磨密封面划痕
用气量较小或液体长期贮存不用 打开A-12气体排放阀降压
开A-3增压，压力过高开A-12排放压力，C-1、C-2调节好压力后 就不需要再进行调压，除非更改贮罐使用压力。
增压系统
A-11增压 器输出阀
B-1增压器
C-1调压阀
A-3增压器输 入阀
•
位于贮槽的下部，增压系统由增压输入阀（A-3）、调压
阀（C-1）、增压器（B-1）、增压输出阀（A-11）组成。