OEM产品管理规范版本编号：AO文件编号:编制：Yinjw审核：批准：2014-09-30发布2014-09-30实施_____________________________________________________________________________目录一、OEM产品开发流程 (3).目的 (3).范围 (3).术语 (3).职责 (3).流程图 (4).工作程序 (5)立项阶段 (5)开发阶段 (5)验证阶段 (6)试产阶段 (6)二、产品图纸 (7)、产品图分类 (7)、3D图要求 (7)、2D图要求 (7)、图纸编码规则 (8)三、BOM制作规范 (8)四、包装设计常识 (9).常用包装物料名称 (9).材料和选型 (9).测试方法 (16).包装设计注意事项 (16)一、OEM产品开发流程.目的为了规范OEM产品的导入流程，保证产品资料完整性、产品质量、产品可维护性、可追朔性，特拟定本规范。
.范围本规范适用于公司所有立项的OEM的产品。
.术语OEM是英文OriginalEquipmentManufacturer的缩写，按照字面意思，应翻译称原始设备制造商，指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。
即可代表外委加工，也可代表转包合同加工。
国内习惯称为协作生产、三来加工。
.职责项目部：根据产品需求信息确定模具需求时间及模具制作要求，并提供产品预估量、明确模具费用承担单位；开发部：产品设计，开模图面的提供,开模过程跟进及模具的承认与验收；模具部：模具图设计、订料、制作、试模安排；生产计划部：模具试模的计划安排；采购中心：试模用料采购，外购件打样及进度跟踪；生产部：公司内模具打样及试模，外发模具的接收与保管；品管部：样品的检测，参与模具的承认与验收动作；、流程图.业务部根据OEM客户的要求，向开发部提供客人需求信息及产品图资料（2D或3D）。
.开发部根据客人需求信息组织内部或技术委员会做初步设计评审，选出项目负责人，开发部可根据产品难易程度自行安排评审范围。
.项目工程师做产品可行性分析并做出对应方案或建议。
.开发部报价工程师根据客人需求信息及方案建议完成初步报价。
.业务部整理报价资料与建议方案，发给客人确认。
.客人确认后，由业务部发出《新产品设计输入表》，表示该项目正式启动。
开发阶段.开发部依据《新产品设计输入表》下达开模资料，包括BOM建立、《开模通知书》、《新产品零件/模具清单》、《外购件样板申请表SRF》、2D 开模图、3D开模图。
.模具部收到开模资料进行模具图设计；采购部安排外购件打样或开模工作并回复交期。
NG.模具部进行模具图评审，确认模具进胶口、流道、顶针、运水、钢料、控制尺寸、表面处理、日期码等模具要素。
.提供《模流分析》资料及模具图给客人并得到确认。
.模具图确认后，模具部安排订料、加工，提供《模具生产进度表》并每周更新。
验证阶段.模具制作完成时，开发提供试模用料信息（原料、色粉、数量），由模具部安排领料试模。
.试模样板、外购件送品质部做FAI检查，并根据零件/组件技术要求分别申请各项测试，如：高低温、盐雾、百格、跌落、功能等测试。
.样板合格后寄客人确认，有不符问题点需要特别说明。
.客户收到样板评审合格后的则给定试产时间，有不符问题点或需要设计变更则需要发出相应修/改资料。
试量产阶段.客户确认后，业务部发出试产信息，如试产时间、数量、包装。
.试产零件送品质部做FAI检查，并根据零件/组件技术要求分别申请各项测试，如：高低温、盐雾、百格、跌落、功能等测试。
.样板合格后寄客人确认，有不符问题点需要特别说明。
.客户收到样板评审合格后的则给定量产或走模时间，有不符问题点或需要设计变更则需要发出相应修/改资料。
.开发部根据客户资料拟订《产品技术规格书》，发行量产图纸、BOM、《量产放行报告》、《样板审批报告SAR》及签样。
.量产完成后项目移交给生产工程部，需要提交《产品移交清单》；走模零件则需按客人要求提供《模具放行报告》。
二、产品图纸、产品图分类产品图主要分3D图和2D图（工程图），2D图一般有以下几种图纸：➢零件图：零件图又分五金零件图、塑胶零件图、外购零件图、组线图。
此类图纸需包含零件名称、材料、技术要求、图纸版本等信息。
➢组件图：也叫装配图，主要是为在本厂加工所需的工程图。
只需标注装配尺寸，但需列出各零件的编码、名称、材料、数量等。
➢丝印图：一般指丝印位置图。
需注出丝印的位置尺寸、丝印颜色，另外在图中需有丝印菲林图。
➢爆炸图：零件编码和名称要与BOM一致。
➢电气原理图。
➢装柜示意图：包含20尺、40尺、40尺加高货柜摆放示意图。
、3D图要求➢OEM产品一般都是客人提供的IGS或STP格式的3D；➢转换3D图时应尽量用公司通用软件PROE;➢客人3D设计有变动应及时更新，并按时期备份存档。
、2D图要求➢OEM产品一般都是客人提供的PDF格式的2D，客人授权修改的图纸应回传客人确认；➢图纸上增加本司物料号及中文名称；➢发行量产图时需要将增加中文翻译的技术要求。
➢图中的零件名称、编码、材料规格要与BOM一致。
、图纸编码规则编号形式：类别代码–基本型号-零件编号例：SY-K530-K5-2002（译：K530大身丝印图）如有重复，比如相同大身但丝印不同，那在图纸后增加序列号，编号形式：类别代码–基本型号-零件编号-序列号例：SY-K530-K5-2002-1对外来图纸，编号形式：WL–类别代码-客户缩写–客户编码例：WL-WJ-VP-1922-3001三、BOM制作规范➢中、英文零件名称、描述规范统一，详细参考《零部件中英文清单》；➢OEM零件需要在描述栏中增加客人图号、料号、模号等相关信息；➢层次结构要规范，按每个零部件实际加工情况决定层次结构；➢准确提供五金件和塑胶件的净重和毛重，并核对五金件的开料尺寸是否合理，损耗按《产品BOM损耗制定标准表》规定值，特别的零件可另定损耗值；四、包装设计常识.常用包装物料名称:1)卡通箱(CARTON)2)内卡通箱(INNERCARTON)3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG)5)白盒(WHITEBOX)6)彩盒(GIFTBOX)7)海报(POSTER)8)考贝纸(SEPARSTOR)9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER)11)吸塑卡(BLISTERCARD)12)保利龙13)胶袋(BAG)14)说明书和邮卡(MANUALANDPOSTCARD)15)珍珠棉16)扎带.材料和选型卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为:KABC3依次变差;X9X(厚度为2mm)表示E坑(幼坑)X3X(厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸,坑纹----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸.W—表示白书纸,b.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有净重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为净尺寸长x 宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的净尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小为准,注意防振凸边之强度.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.欢迎加设计精英没经验的请不要加c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高..根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G 粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等,PP、PET料属于环保材料.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.贴纸收到客人的菲林或文档,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等..透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等..条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产..彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图5003M逐次加强粉力.吸塑1)常用的吸塑材料有PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰,350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸,350g 粉灰纸,400g粉灰纸等.保利龙(POLYLON)欢迎加设计精英没经验的请不要加此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法或PP平袋：封口处通常约为5~8mm，表示方法为：5x8”表示5”为开口；8x5”表示8”为开口。