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常用固体分散技术

中国畜牧兽医报/2008年/5月/4日/第011版
动物保健
常用固体分散技术
卢胜明 李英伦
固体分散技术通常是将一种难溶性药物以分子、胶态、微晶或无定形态分散在另一种水溶性材料或分散的难溶性、肠溶性材料中,呈固体分散体。

固体分散技术是上世纪60年代初开始发展起来的新技术,研究表明,应用固体分散技术,可显著改善难溶性药物的溶解度、溶出速率及生物利用度。

近年来,采用水溶性聚合物、脂溶性材料、脂质材料等为载体制备固体分散技术,成为缓释和控释制剂,大大扩展了固体分散技术的应用范围。

固体分散体作为中间剂型,可以根据需要制成胶囊剂、片剂、滴丸剂、软膏剂、栓剂以及注射剂等。

其中后3种剂型在兽药生产中有重要意义。

目前固体分散技术在兽药制剂中应用极少,在国内兽药制剂技术普遍偏低的情况下,固体分散技术为兽药的剂型改革提供了新途径。

载体材料
固体分散体的溶出速率在很大程度上取决于所用载体材料的特性。

常用载体材料可分为水溶性、难溶性和肠溶性三大类,几种载体材料可联合应用,以达到所要求的效果。

水溶性载体材料常用的有高分子聚合材料、表面活性剂、有机酸以及糖类等。

(1)聚乙二醇类。

聚乙二醇类具有良好的水溶性,亦能溶于多种有机溶剂,使药物以分子状态存在,且在溶剂蒸发过程中黏度骤增,可防止药物聚集。

(2)聚维酮类。

聚维酮化学名称为聚N 一乙烯基毗咯烷酮,为高分子聚合物。

无毒,熔点较高,对热稳定(150℃变色),易溶于水和多种有机溶剂,对多种药物有较强抑晶作用,但成品对湿稳定性差。

PVP医药上常用规格包括PVPk15、PVPk30、PVPk90等。

(3)表面活性剂类。

作为载体材料的表面活性剂大多含有聚氧乙烯基,其特点是溶于水或有机溶剂,载药量大。

常用的有泊洛沙姆,一种环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段共聚物,为片状固体,毒性小,对黏膜刺激性极小。

(4)有机酸类。

该类载体材料的分子量较小,如柠檬酸、酒石酸、琥珀酸、胆酸及脱氧胆酸等,易溶于水而不溶于有机溶剂。

此类一般不适用于对酸敏感的药物。

难溶性固体材料(1)纤维素。

乙基纤维素,溶于有机溶剂,有较大黏性,载药量大,稳定性好。

EC固体分散体中释药率受扩散控制,EC用量对释药速度有很大影响。

在EC固体分散物中加入羟丙基纤维素。

PVP、PEG等水溶性物质作孔调节释药速度,可获得理想的缓释效果。

(2)聚丙烯酸树脂类。

此类产品在胃液中可溶胀,在肠液中不溶,不被吸收,对机体无害,多用于制备缓释性的固体分散体。

为了调节释放速率,可适当加入水溶性载体材料。

常用品种有聚丙烯酸树脂。

(3)其他类。

常用的有胆固醇β-谷甾醇、棕榈酸甘油脂、胆固醇硬脂酸酯、巴西棕榈蜡及蓖麻油蜡等脂质材料。

肠溶性载体材料(l)纤维素类。

常用的有醋酸纤维素酯、羟丙基甲基纤维素酚酸酯及羧甲基纤维素等,可用于制备胃中不稳定的药物在肠道中释放和吸收、生物利用度高的固体分散。

(2)聚丙烯酸树脂类。

常用Ⅱ及Ⅲ号聚丙烯酸树脂,前者在pH值大于6的介质中溶解,后者在pH 值大于7以上的介质中溶解,两者可合用,制成缓释型固体分散体。

常用固体分散技术
不同药物采用何种分散技术,主要取决于药物性质和载体材料的结构、性质、熔点及溶解性能等,常用下列5种方法制备固体分散体。

熔融法将药物与载体材料混匀,加热至熔融,在剧烈搅拌下迅速冷却成固体,或将此熔融物倾倒在不锈钢板上成薄层,在板的另一面吹冷空气或用冰水,使其骤冷成固体。

再将此固体在
一定温度下放置变脆,成易碎物,放置温度及时间视不同的品种而定。

本法的关键在于必须由高温迅速冷却,以达到高的过饱和状态,使多个胶态晶核迅速形成而得高度分散的药物。

本法简便、经济,适用于对热稳定的药物,多用熔点低、不溶于有机溶剂的载体材料,如PEG类、柠檬酸、酸类等。

溶剂法溶剂法即共沉淀法。

将药物与载体材料共同溶于有机溶剂中,蒸去有机溶剂后使药物与载体材料同时析出,即可得到药物在载体材料中混合而成的共沉淀固体分散体,经干燥即得。

本法适用于对热不稳定或易挥发的药物。

常用的有机溶剂有氯仿、无水乙醇、95%乙醇、丙酮等。

可选用能溶于水或多种有机溶剂、熔点高、对热不稳定的载体材料,如PVP类、半乳糖、甘露糖、胆酸类等。

但本法有机溶剂的用量较大,成本高,且有时有机溶剂难以完全除尽。

溶剂—熔融法将药物先溶于适当溶剂中,将此溶液直接加入已熔融的载体中搅拌均匀,按熔融法固化即得。

药物溶液在固体分散体中所占的量一般不得超过10%,否则难以形成脆而易碎的固体。

本法适用于液态药物,且只适用于剂量较小的药物。

凡适用于熔融法的载体材料均可采用本法。

溶剂—喷雾(冷冻)干燥法将药物与载体材料共溶于溶剂中,再喷雾或冷冻干燥,除尽溶剂即得。

溶剂—喷雾干燥法可连续生产,溶剂常用C1-C4的低级醇或其混合物。

溶剂干燥法适用于易分解或氧化、对热不稳定的药物。

此法污染少,产品含水量低(0.5%以下)。

常用的载体材料有PVP类、PEG类、β一环糊精、甘露醇、乳精、水解明胶、纤维素类、聚丙烯酸树脂类等。

研磨法将药物与较大比例的载体材料混合后,强力持久地研磨一定时间,不需加溶剂而借助机械力降低药物的粒度,或使药物与载体材料以氢键相结合,形成固体分散体。

研磨时间的长短因药物而异。

常用的固体材料有微晶纤维素、乳糖、PVP类、PEG类等。

制备固体分散体应注意的问题
(1)固体分散技术宜应用于剂量小的药物,即固体分散体中药物的含量不应太高。

一般载体材料的重量应大于药物的5倍~20倍。

液态药物在固体分散中所占一般不宜超过10%,否则不易固化成坚脆物,难以进一步粉碎。

(2)固体分散体在储存过程中可能会逐渐老化。

老化与药物浓度、储存条件及载体材料的性质有关,因此选择合适的药物浓度,应用混合载体材料以弥补单一载体材料的不足,选择合适的储存条件,以防止或延缓老化。

应用固体分散技术制备固体分散体,存在着很多亟待解决的问题。

随着新的固体分散载体的不断出现及固体分散技术的不断发展,这一新型制剂技术将会广泛应用于兽药制剂生产和新药的开发中。

今后速效、高效制剂将会有突破性的发展,其中应用固体分散技术来制备控释、缓释制剂是当前较为新颖的研究课题。

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