建筑中钢结构的防腐与处理建筑学C081吕譞088586理构的防腐与处文——建筑中钢结建筑材料结课论目录：钢结构防腐与涂装的规定一、钢结构腐蚀的主要原因二、钢结构腐蚀的防护方法三、候钢耐1.使用处理锌热浸 2.对钢材进行喷铝（锌）复合涂层热在钢材上 3.防腐涂料4.底漆1)中涂层2)面漆3)阴极保护法5.钢结构的安装要点四、底漆1.中涂层2.面漆3.五、刚钢结构材料的运输存放中的防腐六、参考文献088586譞吕C081建筑．理构的防腐与处——建筑中钢结结课论建筑材料文在当今建筑设计中越来越多的建筑使用了钢结构作为其骨架结构，钢结构是以钢材为材料做成受力构件的结构。

钢结构住宅依其自重轻，基础造价低，适用于软弱地基，安装容易，施工快，周期短，投资回收快，施工污染环境少，11997年，我国钢产量达已达抗震性能好等综合优势而受到各方的重视。

早在型钢系列，有关规范标准配套出台，给钢结构创造H年投产的轧制亿吨，1998了良好的物质技术基础。

国外钢结构在建筑中应用已经非常广泛，普遍兴建的高楼大厦，大型公共建筑、体育场、馆，剧场等等，其承重骨架基本上都是采用钢结构为主。

但是钢结构的腐蚀却严重制约着钢架结构的发展与应用，所以钢架结构的仿佛与处理就显得更加的关键与重要。

钢结构防腐与涂装的规定四、GB500046１、钢结构的防锈及涂装设计应遵守《工业建筑防腐蚀设计规范》的有关规定，凡在钢结构工程YB/T9256与《钢结构管道涂装技术规程》设计中，均应有防锈涂装设计的内容。

２、钢结构防锈及涂装设计应综合考虑结构的重要性、环境侵蚀条件、维护条件及使用寿命，以及施工条件与工程造价等因素，合理的选用或确定《涂装前钢材表面锈蚀等级钢材表面原始锈蚀等级、除锈方法与等级（、涂料与涂装要求以及涂装施工的质量检验要求GB8923和涂装等级》））等。

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205（二、钢结构腐蚀的主要原因想要防止钢结构的腐蚀就要先了解钢结构的腐蚀原因，先详细了解一下钢结构腐蚀的主要原因。

常温下钢铁的腐蚀大部分是电化学腐蚀。

钢结构在常温大气环境中使用，钢材受大气中水分、氧和其他污染物的作用而被腐蚀。

大气088586譞吕C081建筑．理构的防腐与处钢结结课论文——建筑中建筑材料％以下时，钢材的腐蚀是很轻微的；但当相对湿度增加到某一60的相对湿度在数值时，钢材的腐蚀速度突然升高，这一数值称为临界湿度。

常温下，一般钢％。

当空气被污染或在沿海地区空气中含盐时，临界％～70材的临界湿度为60湿度都很低，钢材表面容易形成水膜。

此时焊渣和未处理干净的锈层作为阴极，钢结构构件作为阳极在水膜中发生电化学腐蚀。

大气中的水分吸附在钢材表面形成的水膜是造成钢材腐蚀的决定因素；大气的相对湿度和污染物的含量是影响大气腐蚀程度的重要因素。

钢结构腐蚀的防护方法三、根据钢材腐蚀的电化学原理，只要防止或破坏腐蚀电池的形成或强烈阻滞阴、阳极过程的进行，就可防止钢材的腐蚀。

采用防护层方法防止钢结构腐蚀是目前通用的方法，常用的保护层有以下几种：候钢耐使用1.耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。

》《焊接结构用耐候钢其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。

标准为。

GB4172-84）（处理锌对钢材进行热浸2.℃左右高温融化的锌液中，600热浸锌是将除锈后的钢构件浸入，μm5mm以下薄板不得小于65使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对。

从而起到防腐蚀的目的。

这种方法的优点是耐m86μ对厚板不小于久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。

因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。

如大量输电塔、通讯塔等。

近088586譞吕C081建筑．理构的防腐与处文——建筑中钢结建筑材料结课论锌年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。

也较多采用热浸防腐蚀。

热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。

这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。

所以必须处理彻底。

对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。

造成镀锌表面流黄水的现象。

热喷铝（锌）复合涂层 3.在钢材上锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。

具体做法这是一种与热浸锈，使其表面露出金属光泽并打毛。

再用除喷砂是先对钢构件表面作不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构-氧焰将乙炔。

m）μ件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。

此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。

这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。

大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。

另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷会产生热变形。

与热浸者的情绪变化影响。

受操作铝（锌）的劳动强度大，质量也易防腐涂料4.如金属保护层钢构件的防腐涂层可根据具体情况采用不同的方式,、油漆涂层、复合保护层。

目前通常的钢结构防腐做法就是刷)(镀锌等防腐涂料。

涂料是一种含油的或不含油的胶体溶液，将它涂敷在钢材表面上，可结成一层薄膜来保护钢结构。

防腐涂料一般由底漆和面漆组成。

088586譞吕C081建筑．理处建筑中钢结构的防腐与——建筑材料结课论文底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜与基层和面结合牢固，即就是要有好的附着力；底漆有阻蚀性颜料，可以阻止锈蚀的发生，有的还能对金属起钝化和电化学保护作用，防止金属生锈。

而面漆则粉料少，基料多，成膜后有光泽，主要功能是保护下层底漆，故要对大气和湿度具有不渗透性，要能抵抗由风化引起的物理和化学分解。

目前的趋势是使用合成树脂来提高介质的抗风化性能。

耐大气性能的防腐涂料一般只能耐大气中的气相腐蚀。

对于受酸碱等介质侵蚀的地方，必须用耐酸碱的涂料。

防腐漆按保护功能可分为底漆，中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，各层组合起来，形成复合涂层，提防腐性能，延长使用寿命。

底漆1)底漆层常用的防腐涂料有富锌底漆和环氧铁红底漆，富锌漆是由大量的微细锌粉与少量的成膜机料组成。

锌的电化学性比钢铁高，在受到腐蚀时，有“自我牺牲”的作用，使钢铁被保护。

腐蚀产物氧化锌又填充了孔隙，使涂层更加致密。

常用的富锌底漆有以下三种：水玻璃无机富锌底漆，它是以水玻璃为基料，加入锌粉，混合后涂a)刷，固化后要用水冲洗，施工工艺复杂，工艺条件苛刻，表面处理以上，另外对环境温度、湿度都有要求，形成的涂膜Sa2.5必须在易开裂、脱皮、目前已很少采用。

溶性无机富锌底漆，该底漆是以正硅酸乙酯为基料，以酒精为溶剂，b)经部分水解聚合，加入锌粉混合均匀后涂覆成膜。

富锌底漆，它是以环氧树脂为成膜基料，加入锌粉，固化形成涂层。

c)088586譞吕C081建筑．理处钢结——建筑中构的防腐与建筑材料结课论文环氧富锌底漆不但防腐性能优良，而且附着力强，并与下道涂层环氧云铁中层漆均有良好的粘结型。

主要用于一般大气中的钢架结构和石油化工设备的防腐。

环氧铁红底漆是分罐装的双组份涂料，甲组份（涂料）由环氧树脂、氧化铁红等防锈颜料增韧剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例调配。

氧化铁红是一种物理性防锈颜料，其性质稳定、遮盖力强、颗粒细微、能在漆膜中起到很好的屏蔽作用，有很好的防锈性能。

环氧铁红底漆对钢板及上层环氧面漆均有很好的粘结力，常温干燥快，对上层面漆不渗色，较普遍的用于钢质管道、贮罐、钢结构防腐工程，作防锈底漆使用。

中涂层2)中涂层一般为环氧云铁和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。

环氧云铁漆是以环氧树脂为基料加入云母氧化铁制成，云母氧化铁的微观结构像片状云母，其厚度仅为数微米，而直径为数十微米到一百微米。

它耐高温、耐碱、耐酸性、无毒，片状结构可阻止介质渗透，增强了防腐性能，而且收缩率低，表面有粗糙度，是一种优良的中层防腐漆。

环氧玻璃鳞片漆是以环氧树脂为基料，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加各种添加微米。

由于鳞片在涂～5剂组成的厚桨型防腐漆。

玻璃鳞片厚度仅为2层中上下多层排列，形成独特的屏蔽结构。

面漆3)用于面漆的涂料按其价位可划分为三种等级：普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯其等；(1)中等级为聚氨酯漆；(2)088586譞吕C081建筑．理构的防腐与处文——建筑中钢结建筑材料结课论高等漆为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。

(3)环氧漆经化学固化后，化学性质稳定，涂层致密，有很强的粘结力，它耐酸、碱、盐，能抵抗多种化学介质的腐蚀。

氯化橡很高的机械性,胶漆以氯化橡胶为成膜物，氯化橡胶是用天然橡胶与氯气反应制成，他属惰性树脂，成膜后密封性能非常好，水汽、氧气对漆膜的渗透率极低，而且耐酸、耐碱、耐水、耐氧化剂、耐各种腐蚀性气体的腐蚀，在用醇酸树脂改性后，耐候性好，在使用过程中，漆膜理化性能变化很小，可以说是一种经济耐用的防腐材料。

阴极保护法5.在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。

常用于水下或涂层作为电化学中的块或者其做法可以使用较活泼的金属地下结构。

反应极，从而保护钢铁。

这种方法的优点在于施工时间较少同时也有较好的防腐效果。

钢结构的安装要点四、钢结构的防腐等操作的目的最终都是为了保证钢结构建筑的安全，所以必须严格按照钢结构安装的相关要求进行操作，这样才能保证建筑的真正安全。

钢结构的安装需要注意以下几点。

摩擦系数：1.为nf为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力，F其中和。

F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之摩擦面数，为与扭矩系数：2.088586譞吕C081建筑．理处钢结构的防腐与建筑材料结课论文——建筑中，M）为施加扭矩值（N﹒d为高强螺栓公称直径(mm)，M其中级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数10.9P为螺栓预紧力。

0.010～0.150。

其标准偏差应小于等于的平均值为K0.110初拧扭矩3.为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。

高强螺栓第一次拧为初拧，使其轴力。

80%60%～宜达到标准轴力的终拧扭矩4.。

考虑各种预应力的损失，为终拧扭矩高强螺栓最后紧固用的扭矩。

～10%大5%扭矩值终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的五、刚钢结构材料的运输存放中的防腐工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模牢固地附着在工件残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。

要使深层能的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。