电力通信光缆施工要点
~15o之间(相对于凹槽的中垂线),牵引轮的最小外径(
从凹槽的底部算起),至少是光缆外径的70倍。为确保光 缆不被刮伤,凹槽中应附加弹性橡胶以减少磨损。
• 张力机轮径应大于1m,具有张力指示和限制装置,张力机
的拖轮上应有制动装置,可使光缆在各种牵引速度下都能 维持特定的张力。
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• OPGW光缆结构及特性
光纤部分
光纤起着系统通信及传送信号等 作用。它的外面通常都包有一层或几
层由隔热性能良好的材料制成的护套
,以免在线路发生单相接地故障时, 光纤的温度过高。光纤一般分成一束
或几束放在OPGW的不绣钢管内,不锈
钢管与铝包钢丝或铝丝绞合成缆。
须用尼龙绳将OPGW光缆固定的滑轮上,防止光缆滑动以及与滑轮 接触点光纤的疲劳损伤。同时应在牵引端、张力端各自对牵引绳
、光缆进行临时锚固。张力端锚线点到张力机之间的光缆松弛度
以解除对牵张机的拉力为宜。不能过分松弛,光缆不得拖地。
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• OPGW光缆架设
当需要提拉OPGW光缆时,只能使用专用的金具、夹具及装置。使
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电力通信OPGW光缆 施工规范
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• OPGW光缆结构及特性
光纤复合架空地线(OPGW----Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire)兼具地线与通信光缆双重功能,被安装在
电力架空线杆塔顶部。
接地。
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• OPGW架设主要施工机械
移动接地装置
• 停电安装OPGW光缆必须采用移动接地来保持工作人员的安
全。移动接地装置应在不附加张力的前提下与活动的光缆
保持良好的接触。安装地点应位于安装区域中的第一杆塔 前,移动接地装置的弹性张力应随时调整,装置中的转轮
大小需和光缆外径相匹配。
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• OPGW光缆结构及特性
特性
光纤材质为玻璃纤维,易碎易断,比较脆弱。施工过程中 应防止OPGW在被拉伤、擦伤、扭伤、压伤、折伤,光缆应该在 基本不受到挤压的情况下平滑的牵引。
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• OPGW架设主要施工机械
张牵机
• 牵引轮中凹槽深度不小于光缆外径的50%,槽壁的张角在5o
外,还应满足在风偏时不得与金具及塔材相碰。
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• OPGW配套金具及附件安装
OPGW采用预绞丝式金具组件,一个耐张段内OPGW光缆紧缆后,应 及时进行附件安装。使用前必须明确金具的型号、规格是否与光缆的 要求一致才能使用。 OPGW光缆在架设安装中使用到的金具类型通常有静端(耐张)金 具、悬垂(切线)金具、阻尼器、护线条、引线夹具、接地线、中间 接续盒、终端盒等。特别强调的是,在放缆、牵缆、调整弧垂和张力 时都必须使用OPGW光缆专用静端(耐张)金具,以免OPGW光缆受损。 为防止振动磨损光缆,紧完线后光缆在滑轮中的停留时间不能超 过48小时。紧线用金具视操作情况每套最多可重复使用三次,工程永
光缆外层绞线。
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• OPGW架设主要施工机械
滑轮
• 在直线杆塔和交叉跨越处用来悬挂光缆 的滑轮其直径不得少于600mm,在线路情况 变化较大(如水平或垂上方向角度达到250
或更大),以及线路起始端和终止端处使用
的导轮不应小于800mm或缆径的40倍。一般 也可采用多重滑轮组。
线夹、悬垂线夹、防震锤、防震锤护线条、引下线夹、中间接续盒、
终端盒、尾纤、牵引退扭器、牵引网套、钢管切割刀。
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• 金具清点与光缆盘测
金具的清点
• 各标段材料站应按照设计图纸和技术协议的数量对到货的金 具材料进行清点、核对型号并进行试安装,检查到货产品在 运输过程中是否受到损坏。发现问题及时联系调换。 • 金具型号因光缆直径、受力情况不同而不同,应将不同规格 型号的金具标上明显的标志分类并放在不同的区域,要根据 光缆的型号配备相适应的金具。材料保管员必须根据设计图 纸要求发放材料。
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• 人员培训
对施工操作人员必须进行有效的培训。交待对光纤的特殊保 护,讲解施工步骤、施工工器具要求、施工注意事项、金具附件使 用方法等,对有关设备应进行试组装(如耐张线夹)和试操作(如 光纤熔接),保证人身和设备安全,确保工程质量和施工进度。在 培训中须做好培训记录。
放线时,每个转角杆塔和交叉跨越点均必须有专人看管,以便
发生夹线或其它情况时及时报告处理。光缆牵引端头应在施工 人员的监视下通过滑轮。
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• OPGW光缆架设
施工中,张力机操作人员应时刻注意张力控制情况,在牵引过
程中,牵引力突然大幅度增加,悬挂放线滑车的金具串倾斜过 大时,均应视为异常,应及时停车,待查明原因,排除故障后 再行牵引。
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• 光缆线盘的运输与存放
光缆的贮存
• 光缆应贮存在干燥、通风的场所,放置光缆的场地应平整、 坚实,缆盘的前后塞上木块或者砖块(注意不要抵碰光缆), 防止缆盘滚动碰撞后受损。 • 雨水较多的季节,应在光缆盘上面覆盖防雨布,以避免光缆 线盘长期淋雨后发生变形、腐烂。气候干燥季节,光缆线盘 经过长时间的堆置后,木材可能会干燥收缩,有条件的在展 放前一天将光缆进行浸水处理。
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• OPGW架设主要施工机械
临时性紧缆夹具
• 临时性紧缆夹具用来对弧垂调节,这种夹具可以是预绞式 夹具也可以是临时性夹具,若采用预绞式夹具,其重复使 用的次数绝对不能超过3次。光缆施工中严禁使用卡线器。
预绞式安装工具
• 在安装预绞式金具时,一定要采用预绞式安装工具,使用
用预绞丝紧线,以增大受力的面积,增加摩擦力,减少外层绞线 移动。
在终端点牵引足够的光缆,以确保到达终端位置并有足够的光缆
余量以便光缆接续。
直通型耐张杆塔跳线弧垂应按以下原则控制:光缆在地线支架下
方通过时,弧垂一般控制为300-500mm;光缆在地线支架上方通过 时,弧垂一般控制为150-200mm。跳线除应满足最小弯曲半径要求
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• OPGW光缆结构及特性
金属部分
金属部分除具有普通地线的作用外,还具有保护光纤,使之 不受轴向及法向应力,以及防止光纤受水分的侵蚀等作用(也有 采用有机材料制作防水保护层)。通常用来制造OPGW的金属材料 包括铝合金线、铝包钢线、镀锌钢线、铝管、铝合金管、铝合金 骨架等。
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• 金具清点与光缆盘测
OPGW光缆及金具附件运抵现场后,应立即进行现场外观检查及 开盘测试, 应组织业主、监理、施工方及厂方代表等相关各方共同
对比产品出厂报告,对到货材料进行现场开箱验收,验证运输过程中
的变化。 除合同规定外,一般OPGW工程材料包括OPGW、导引光缆、耐张
光缆展放完毕后如不能立即紧、挂线,也应将光缆临时锚住。
此时应在光缆尾端锚线,将光缆专用紧线工具卡在光缆尾端3~ 4m处。 锚线时也应有相应的防扭措施,可在与紧线器相连的U 型环上坠重物防扭。
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• OPGW光缆架设
每天应保证单盘光缆施工完毕,若非得过夜或长时间放置时,必
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• OPGW架设主要施工机械
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• 光缆线盘的运输与存放
光缆的运输
• 光缆线盘装卸时应确保缆盘直立,以免损坏包装盘条。严禁 用人工直接从车上往下推。 • 光缆重量较重,运输前必须将缆盘稳妥固定,保证缆盘在运 输中不会滚动和随意振动。 • 缆盘在运输过程中必须直立,缆头应固定好以免光缆松开, 所有的盘条和保护装置要在光缆运抵施工现场后安装时方可 拆除。
这类工具能最大程度上减小安装对光缆的伤害。安装预绞
式耐张金具和悬垂金具时,为保护光缆,禁止使用螺丝刀 等类似工具。
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• OPGW架设主要施工机械
牵引网套和退扭器
• 牵引网套是用来牵引光缆并使其顺利的通过,网套应是双 层或三层的胶合空心管,其内径与缆径相配合,网套附带 二个旋转退扭器(或一套防扭鞭),以防止光缆在牵引过 程中扭曲。在使用网套前要根据光缆外径确认网套的大小 是否匹配,绝对不能用牵引网套调节张力或在调节张力时 握持光缆。
无人区域:OPGW离开地面3m以上; 行人道路及通车稀少的道路:OPGW离开地面5m以上; 高速公路及铁路:OPGW离开地面7.5m以上。
OPGW光缆架设采用张力放线法,避免光缆着地使外层表面受损。
放线张力一般不超过10%RTS(标称抗拉强度)负荷。如有大档
距和交叉跨越物,如放线张力大于20%RTS时,在控制档内应采取 加支撑物预防光缆擦伤的保护措施后,再降低张力牵引光缆。
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• 金具清点与光缆盘测
光纤性能测试
• 测试前须仔细查看缆盘、端头密封套和外圈光缆。检查是否 在装货时造成光缆急弯及死角,查看光缆外绞层有否损伤或 压痕,是否有散股(鸟笼)现象。 • 在现场测试由专业人员采用便携式光时域反射仪(OTDR)对纤 芯进行连续性测试、纤芯长度测试和光纤衰减性能测试。测 试数据必须进行记录和保存,光缆经盘测合格后方可架设。 现场盘测清点验收合格后,参与各方应履行签字交接手续。