编制单位编制日期:锅炉房设备安装工程施工总公司年月日目录第一章、机房工程安装概述第一节、工程概况第二节、编制依据第一章、施工组织结构第一节、项目管理体系第二节、项目施工技术力量配备第二节、岗位职能第三章、项目管理目标第四章、施工准备工作第一节、设备选型主材的选定第二节、技术准备工作第五章、工程总施工进度控制计划第一节、施工部署第二节、工程进度计划第六章、施工工艺和技术规范第一节、机房设备及管道施工工艺第七章、施工执行的规程、规范、技术标准和图集第一节、锅炉工程第八章、工程质量管理及综合管理措施第一节、质量措施第二节、安全生产措施第二节、文明施工及环保措施第四节、成品保护措施第五节、消防措施第九章、工程资料整理第十章、竣工交接与服务承诺第一节、质量目标第二节、有关工程的服务与承诺第一章机房工程安装概述第一节工程概况1) •工程名称:2) .施工单位：3) .工程地点：4) .本次工程内容:________________________ 程新建锅炉房内，采暖锅炉及辅机设备安装、管道安装第二节编制依据、根据锅炉房机电安装工程招标文件；、根据《______________________________ 程》施工图纸将委派高素质、 精干并具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员 参加工程项目管理第三节岗位职能审、技术交底、编制质量保证的技术措施，解决施工质量中的技术问题。

5. 质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加预检、隐检，把检查中发 现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。

6. 安全员：负责本工程的安全生产管理、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施 工和消防卫生活动；通过安全的管理，从而避免工程因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低， 保证工程工期的实现。

7. 材料员：负责本工程中各类设备材料的确认和调配，认真分析各工序材料的需用量，做好各种 乙供物资供应计划；做好甲供物资领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场, 保证各工序按计划顺利实施。

8. 资料员：负责工程各种资料的收集、归档。

第三章项目管理目标1质量目标：优良第一节 项目管理体系 第二节 项目施工技术力量配备 第二章施工组织机构 管理机构图 项目经理设管理、技术、质量、物资、等职能，术谨履行项目管理的各 项职能，落实业主、监理的各项程序管理的要求，全面配合监理单位、设计单位工作，优质、高效 地实现项目管理目标及对业主、监理的承诺。

1项目经理：对本项目负全责，是第一责任人2. 施工现场珂人：是本项目技术和质量的 体的组织和指导3. 工技术资料的审 ，保证工程进 技术负责人:负责质量管理日 核，监督施 直接领导，协助项目经理对工程质 安 量管资理工作进行具 计划完成。

常工作，编 艮贯彻执行技 4.施工员：负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要 设备和材料进场验收。

负责组织施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。

负责组织施工图纸会 检亠 工人员 量实施计划，负责组织工程施工质 技术质量标准、 规程’规范、设 制全质 量的检查，施计要求及质量管理制度。

1.在本工程的施工组织方面，依据现代项目管理模式，拟组建本工程项目经理部,2工期目标：锅炉房内工期为25天。

确保业主要求的日期前全部竣工，以此做出周密的部署和详尽的工程进度控制计划，确保工期的实现。

3. 安全目标：确保工程安全、设备安全，杜绝施工人员重伤、死亡事故。

4文明施工目标：按规范化、标准化进行现场管理，树立环保意识，创文明施工样板、示范工程。

第一节设备选型、主材的选定1 •设备、材料的运输及保管本工程我们将根据合约条款和工程总体进度、机电工程进度计划，制定详细的机电工程设备、 材料供货计划及运输计划，并提交业主、监理审批，作为（采购定货的）供货时间依据，确保设备 及材料在适当的时间，准确按期并安全地运至现场。

第二节技术准备工作1•技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会其内容和要求，充分了解设计意 图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。

根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。

2. 施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、 特点及合约文件规定，做到胸中有数。

3. 按图纸及国家标准确定采购、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。

4. 据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。

5. 锅炉及系统施工工序及工艺部署：锅炉本、施工部署总体原则第二节劳动力计划为保证本工程各项内容按预定计划完成， 在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成 每道工第四章施工准备工作施前安排循环水泵进场 特点，待 探单位机房装修工程完毕，机房进行封闭后进行后，先进行锅炉的就位施工；在此期间应尽快提 节施工部M 锅炉房设第 04.在组织好分部位施工的同时，集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度5•以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施序施工所需要的劳力相应的劳动力计划，初步制定劳动力计划：管工：3人；焊工：2人；电工：1人；水暖工：3人；注：本劳动力计划仅为本此次投标工程量范围暂定的劳动力预计划，安装时可根据实际用工量随时调整第六章施工方法说明和技术规程第一节机房设备及管道施工工艺一、主要设备吊装运输方案1、编制依据根据设计院设计的施工图纸及相应施工规范。

2、施工前的准备及施工要求1）施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求。

2）施工前应实地考察，测量设备运输路线，测量设备预留洞及各机房进口的实际尺寸。

3）施工人员对设备到货后的实际测量应按型号、规格、数量、外形尺寸、机组重量、附件等项逐一登记造册。

对设备易损附件等情况，施工人员在运输前必须核实予以确认。

运输前应邀请甲方、监理、总承包方等有关人员、施工方共同签认该设备准予吊装、运输等书面手续，经各方书面签认齐全后，方可进行吊装运输。

4）水平运输前应对各锚点、运输机械、钢丝绳、索具、千斤绳、滑轮、倒链、卷扬机等一系列运输工具、辅助运输工具等进行检查，合格后方可进行施工。

5）根据现场情况，设备位置及运输路线，技术人员应对设备基础检验情况、设备预留洞、运输通道、吊装点、牵引锚点的设置等情况向总包提出书面材料，如发现问题请有关部门协助解决，以保证设备运输时畅通无阻。

6）本工程设备吊装运输前，技术人员应做出详细的吊装运输方案及安全交底，并请有关人员签认后，再向施工人员进行全面交底，并模拟操作。

7）施工人员必须遵守现场一切规章制度，在实施操作前，应认真学习吊装运输方案及安全交底。

对所承担的施工项目、范围、技术要求等，做到心中有数。

8）专业人员要持证上岗。

4、主要安全措施1）施工前，班组人员应认真学习施工方案和安全技术交底，每个班组成员均应熟知本工程的任务内容、操作方法及技术要求。

2）合理分配劳动力，在施工中要统一指挥，统一行动。

3）施工前，应认真检查所使用的机具，如发现损坏应及时修理或更换，以保证施工顺利进行。

4）吊运设备时，应检查各锚点、索具、千斤绳是否挂牢，吊钩是否牢固可靠。

5）在吊运设备时，指挥人员应认真观察设备是否平稳下降，如发现问题应随时加以调整，卷扬机操作人员要精力集中，听清信号后再操作。

6）在吊运作业时，施工现场及设备下严禁人员行走、停留，并画出警戒区，无关人员不得入内。

7）吊运时各工种要协调一致，紧密配合，确保吊运工作顺利完成。

二、设备安装1、锅炉安装1）锅炉就位必须具备的条件①锅炉间内，设备正上方的主要管道已安装完毕；②锅炉的混凝土基础已施工完毕，强度已经达到设计和规范要求；③锅炉基础的尺寸和坐标已检查完毕，并办完相关手续。

页脚内容53）锅炉的找平找正①锅炉的纵向找平用水平尺进行，当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将低的一端顶起，在锅炉的支座下垫适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求，垫铁的间距一般为500-1000mm锅炉标高偏差为土5mm。

②锅炉横向找平用水平尺进行，锅炉的横向倾斜度不得大于5mm。

成排安装的锅炉，前部或后部一定要平齐，误差不大于2mm,锅炉两侧的间距要符合设计要求。

2、软化设备安装1）安装前，先检查设备表面有无撞痕，罐内防腐有无脱落，如有脱落应作好记录，采取措施后再安装。

为防止树脂流失应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏，如损坏应更换。

2）安装软水装置：用人工或吊装设备将上好地脚螺栓的离子交换器就位在划好基准线基础上，用垫铁找直找正，视镜应安装在便于观看的方向，罐体垂直要求为1/1000,找正找直后灌注混凝土，当混凝土强度达到75%时，可将地脚螺栓拧紧。

在吊装时要防止损坏设备。

3）设备配管：应用镀锌钢管或塑料管，采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝或用聚四氟乙稀薄膜（生料带）做填料，接口要严密。

所有阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。

4）配管完毕后，根据说明书进行水压试验，检查法兰接口、视镜、丝头，不渗漏为合格。

5）装填新树脂时，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。

树脂层装填高度按设备说明书要求进行。

3、水泵安装1）首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求；水泵开箱检查应符合下列要求：2）应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好；3）应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；4）吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；5）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；6）泵试运转前，应检查下列项目：①电机的转向应与泵的转向相符；②地脚螺栓应无松动；③各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；④各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；⑤盘车应灵活、无异常现象；⑥泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；7）泵试运转时应符合下列要求：①各固定连接部位不应有松动；②转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；③附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；④泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；⑤泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时；三、机房管道安装1、吊架制作安装本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢或槽钢制作。