脚手架施工方案一、工程概况工程名称：千城商业沿城商业项目（A-3-8、A-3-9、A-4-10、A-4-11楼）工程。

建设地点：克拉玛依市新兴路以东，东环路以北。

建筑层数及高度：地上二层，高度11.1m（包括女儿墙），室内外高差0.15。

建设单位：克拉玛依市皓泰房产开发责任有限公司；设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司；监理单位：新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司；施工单位：新疆石油工程建设有限责任公司。

脚手架施工安全管理系统工程质量目标:确保本工程质量为合格。

安全目标:杜绝重大伤亡事故，确保安全生产文明施工。

二、编制依据1、施工图纸2、主要规范、规程3、参考图书三、施工部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部争创“安全文明施工现场”的根本要求，为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下：组长：方铁桥————负责协调工作副组长：尹洪————技术总部署、现场施工总指挥组员：杜小春————方案编制、技术交底现场施工协调何明勇————现场施工指挥、交通安全巡视和检查2、设计总体思路结合本工程结构形式实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。

此架为一架三用。

既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。

荷载按装修荷载考虑。

脚手架搭设采用双排单立杆。

立杆距结构外沿300mm，排距为1050mm，柱距为1500mm，大横杆步距为1800mm。

采用软硬连接相结合方式与主体连接。

3、准备工作3.1先把钢管、扣件、木板分类摆放，并钢管刷漆。

剪刀撑刷lm红白相间条纹的漆，其余钢管刷黄漆；3.2挡脚板刷黄黑漆（45度角30cm宽黄黑相间漆条纹）；3.3准备8根直径20mm麻绳大于18m。

四、构造要求及技术措施1.扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1.1地基处理：回填土采用符合设计要求的戈壁土分层夯实，密实度由试验室进行取样试验，必须达到设计要求密实度，表面用C15混凝土进行硬化，厚度为l00mm。

外脚手架以回填土为基础的，基础表面必须平整。

基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟。

1.2、主杆基础回填土采用符合设计要求的戈壁土分层夯实，密实度由试验室进行取样试验，必须达到设计要求密实度，表面用C15混凝土进行硬化，厚度为l00mm。

外脚手架以回填土为基础的，基础表面必须平整。

基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟。

1.3、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：1.4、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

1.5、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

1.6、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

1.7、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图1.8、连墙件(1)脚手架与建筑物按连墙杆间距竖直3.6m，水平7.2m要求设拉结点。

楼层高度超过4m，则在竖直方向加密。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图1.9防护措施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1800×6000mm的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于作业平台1200mm以上，并在作业层下步架处设一道水平兜网。

在架内高度3600m处设首层平网，往上每隔3步距设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于600mm及1200mm处设有两道防护栏杆，并铺设不小于50mm厚的脚手板，绑扎牢固，严禁探头板出现，底部侧面设180mm高的挡脚板。

2、卸料平台：本工程楼层高度9.4米，每层高度4.5米。

为了施工方便，在二层中间搭设卸料平台。

为了更安全，采用扣件钢管落地式平台。

平台搭设的规格为3000mm×3000mm，平台上要设用限定荷载标牌。

本工程卸料平台限重为1 吨。

搭设的要求按照卸料平台施工方案进行搭设，基础用C15砼浇100mm厚，然后再铺上5公分厚木板。

由底层向上搭设，搭设到所需的楼层高度时，应采用安全密目网四周绑扎，严禁与外脚手架连接，平台底面用5公分厚的脚手板满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm高的踢脚板。

3、脚手架出入口的构造为了便人员安全出入，根据本现场特点，设置两处安全出口，并分别在A-4-10与A-4-11交接处和A-3-08与A-3-09两个出入口，搭设长度均为3m，防护棚顶设双层木材，层间距高为300mm，整体架子用φ48×3.5mm钢管搭设完成。

五、安全防护措施1、结构临边防护措施在结构层四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用中φ48×3.5mm钢管。

其高度不低于1200mm、立杆间距不大于2500mm、竖向每隔600mm 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌，夜间设红色标志灯；临边四周lm范围内不准堆料、停放机具。

2、楼梯间防护措施楼梯间侧边利用脚手架做安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

六、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。

不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间的件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

七、劳动力及材料、机具配备1、劳动力配备表—52、材料配件表—63．机具配备表-7八、质量保证措施1．脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接Q235钢管，其材质必须符合《碳素结构钢》(GB700—88)的相应规定。

用于拉杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度为4m—6m，以便于工人操作，严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。

2．扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相匹配；扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷同一颜色防锈漆。

3．安全网采用密目安全网，必须是国家指定，监督检验部门许可生产的厂家产品。

同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。

水平安全网采用3×6m的锦纶大眼安全网，立网采用2000目的密目安全网。

4．构配件允许偏差5、脚手架搭设的允许偏差和检查方法表-96、扣件拧紧抽楼检查数目及质量判定标准表-10九、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m。

对接扣件的抗拉承载力为3KN。