喷印设置
*编码器是在装有同步器时设定为有。 *使用同步器时调节分频数值的大小可改变字体大小。
登
录
*在确认喷印内容已编辑好，喷印参数调整到位后，可将当前喷印内 容保存起来。 *为便于调用，可输入英文和数字组成的名字，输入完毕按执行登录 *调用时在主菜单按调用，直接点击需调用的条款名称，光标会移至 该处，按执行调用即可将其调到当前喷印状态使用。
溶剂缸内液位过低（在出现报 警后60分钟内没有添加溶剂）
4、充电量过低
墨点充电量不足
5、无法充电
墨点完全没有被充电
6、超声干扰M或S 7、高压泄漏 8、充电电压异常
主机部因电子杂波干扰而停止Biblioteka 工作 偏转板电压过低 充电电极短路
不导致停机异常情况
故障名称 1、二次喷印（喷印未完） 内容 本次喷印卫结束已接到下次喷印信 号 喷头罩被打开 连续喷印时选择了“常亮方式”喷 印信号在尚未喷印内容前就消失了 解决方案 1、增大连续喷印间隔 2、设置传感器过滤时间 1、合上喷头罩，然后按复位键 2、如果喷头罩被磁性物质紧固，则须以非磁性物 质代替 1、将传感器尽量靠近喷头放置 2、避免传感器误触发
编辑喷印内容
*在主画面菜单中会显示最近的喷印内容。 *喷印内容最多设置24列有效内容，每列最多容纳10个字符。 *喷印内容可以排列成最多2列。
喷印内容设置
*字符点阵--喷印字体的大小构成。 *字符间距--单个墨点的大小，可调范围：0-3 *倍角--喷印字体横向的加粗倍数。 *调整时直接点击需调节的参数处该参数会变亮，按增加/减少，或直 接按数字调整，调整后按返回退出。
停
机
*在待机或可以喷印状态，按右上角停止键。根据屏幕显示按墨线停止键，设备进人 停机处理中状态。 *待设备状态由停机处理中转入停止后，打开喷头罩检查喷头内部并清洗，切断电源。 *注意：请严格执行停机程序完成后才能关毕电源。如果没有执行此步骤而关闭电源，喷 嘴由于未经清洗而残留墨水，极易堵塞，重新开机时须进行喷嘴清洗。 *连续使用停止操作不能超过两次。 *若用快速停机操作停机，停机时间不能超过30分钟，否则墨水会堵塞喷嘴和回收管。
在喷印设定或格式改变时设备执行 喷印工作
多行数喷印设定中某些列未输入喷 印内容 设定的喷印格式超出4种 日期转换代码尚未设定
改变设定时不能进行喷印（待机状态下改变设定 是最稳妥的做法）
重新调整喷印内容，以确保关键的列输入内容 调整喷印格式 设定日期转换代码 1、清洗回收管，偏转板及周边范围 2、调整振荡电压 3、调整墨水压力 4、检查磨损放射方向 关断电源然后重新启动
循环控制
*在循环控制中按长时间停用后的启用操作。 * 移走喷嘴防护胶垫 *按长时间停用后的启用操作键和执行键，根据提示进行两次墨水更换程 序，完成后设备回到循环控制画面。
循环控制
*墨水堵塞回收管或墨水回收效果差，可用此功能来 清洗回收管。此操作一天内不能超过两次，以免造 成墨水变稀。
拆洗喷嘴片
循环控制
1.按操作说明要求改变墨水过滤器的方向，并在喷头前放好 量杯。 2.按右下角执行键，系统进入充入墨水处理，稍后墨线喷出。 3.墨水充入完成后，按操作说明要求改变墨水过滤器方向。
循环控制
*喷码机如需长时间停用，按长时间停用的保养操作及执行键 *按提示执行废弃墨水后，执行清洗循环系统时将墨水箱的管路接头放入 装有50毫升溶剂的量杯里， 后按执行。 *根据提示重复以上步骤，直到设备提示程序已完成。在喷头处装上喷 防护胶垫。
日立喷码机维护及保养
培训：蒋军军
安 全 须 知
* 本设备所用墨水和溶剂均为易燃易挥发物品，使用明 火应在设备5米范围以外，且安装在通风干燥环境。 *不能用金属物触碰喷头的喷印孔。设备在正常使用过程 中，喷头的偏转板约有6千伏高的电压存在。 *设备工作时，墨水管内存在高压墨水或溶剂，需小心操 作，若不慎将墨水，溶剂溅进眼睛或口内，应立即用 清水冲洗。 *维修设备 时应先停机，应尽量避免墨水或溶剂溅在身 上，甚至溅进眼睛或口内。 *紧急情况出现时，应按下电源开关，关断电源。
循环控制
*在维护操作确认画面，按循环控制屏幕显示以上内容。
循环控制
回收用软管
墨水过滤器
管道C
* 此操作用于喷码机更换新墨水，整个操作过程将执 行废弃墨水和充入墨水两个步骤。 * 按更换墨水键，再按右下角执行键，根据屏幕显示 操作。 * 将回收管复位后，按执行。将墨水缸中旧墨水倒出， 换上至少 2/3 墨水缸的新墨水（更换墨水过滤器）， 按右下执行。根据提示改变墨水过滤器的方向按执行， 墨水充入完毕。 根据提示再改变墨水过滤器的方向，按执行键，返回 到循环控制。
减压阀
增大压力：顺时针旋转 减少压力：逆时针旋转
过滤器
回收过滤器
在主菜单右上角按控制键，在以上版面中按快速停机，若用无 清洗停机，停机时间不超过30分钟，否则墨水会堵塞喷嘴和回收管。
循环过滤器
溶剂过滤器
喷嘴处--喷嘴过滤器
信号线接入
* 安装信号线时，先按住接线端 子压头，将连接导线插入接线 孔后，松开压头操作完毕。 1# 光电开关正极 12伏DC 80MA 2# 光电开关信号输入 3# 公共端
开
机
*按下电源按钮接通喷码机电源，喷码机出现初始化画面，经过约10秒设备初 始化，进入主目录画面。轻按触摸屏右上角运行，在控制目录中轻按运行。 墨水从喷嘴喷出。 *如果开机过程中出现异常屏幕，轻按触摸屏右上角控制，屏幕提示再按快速 停机。 *如果开机过程一切正常，设备状态将从开机处理中自动转入可以喷印。
2、喷头罩打开
3、传感器位置不当 4、传感器超时 5、待印件过多 6、喷印中数据切换C或S或M或V 7、无喷印内容 8、喷印格式数量超出 9、特殊字符的未定义
传感器触发时间超出“传感器计时” 被喷印工作停在传感器位置上令其触发，应移走 的设定值 工件（考虑变更“传感器计时”设定） 传感器与喷头之间有多达4个以上待 印件 将传感器靠近喷头放置
循环控制
*因喷嘴堵塞使墨线射偏，不能喷射在回收管中心，或由于喷嘴堵塞而引起 喷印质量的下降，须对喷嘴进行清洗： 1.按喷嘴逆清洗及执行，屏幕将出现提示信息。 2.用洗壶将溶剂喷在喷嘴片处，真空作用将使溶剂倒吸入喷嘴内，清洗过程 约1分钟如需提前终止按中断，将喷头清洗部位吹干。
3.喷嘴逆清洗程序在同一天内不能超过三次，以免造成墨水变稀。
保养操作
*在待机状态下维护操作中，按振荡电压重新设定可用： 1 按键输入：点屏幕上的喷印开始，喷码机即进行喷印测试 2 传感器输入：触发传感器器，喷码机即进行喷印测试对振荡电压 等参数进行设定而改变喷印效果。 *对每个设定值均喷印一个样本，对比其喷印质量。 *调整完成按返回退出。
历史报警
*按历史记录菜单可查询最多70条历史报警记录。
充电极安装螺丝 充电极 偏转极负极
回收管
偏转极正极
喷嘴片
清洗范围
循环控制
*如墨线射偏，但方向稳定可执行调整墨线。
喷嘴水平方向调整
水平方向锁紧螺丝
水 平 方 向
回收管
溶剂 中心点
水平方向调整螺丝
喷嘴垂直方向调整
垂直方向锁紧螺丝
垂 直 方 向
回收管
溶剂 中心点
墨水压力调整
压力表
打开前盖板，检查压力表读数， 如果超出标准值±0.002范围， 用工具旋转减压阀以调整压力 参数。
10、充电量过高
墨点信号过强
11、内容通讯异常C或M
设备控制板间，数据传输异常
最后感谢大家分享再见！
喷印内容设置
*按行数设定键，根据实际需要设定喷印行数。 *如果设定2行喷印时，需对行距--两行之间的距离设 定 范围：0-2
字符输入
*根据需要设定数字.英文，在大写英文字母画面 中按shift键可转换到小写英文字母画面。 *调整完成按返回退出。
字符输入
*在特殊中设定年份.时间.符号.计数等。 *调整完成按返回退出。
喷印设置
*根据需要设定每列字符的高度.宽度。喷印方向，喷 印位置，喷印方式由喷码机控制自动变换 （根据 行数和墨点使用率）。 *调整完成按返回退出。
喷印设置
*传感器过滤时间是当喷印一件产品时发生多次无效触发（二次感应） 应将传感器过滤时间设定一个最佳值，将无效触发信号过滤掉，使每 件产品都能正常喷印。 *墨点使用率的设定原则：设定值越小，喷印速度越快，但喷印质量 出现一定程度的下降(1/4号变短高度变高）；设定值越大，喷印速 度越慢,喷印质量会有所提高（1/9号变长高度变矮）。
设备运行参数
*在设备运行参数设定清单的子菜单中可对日期偏差. 字符规格.振荡电压.现在时间.日期.显示参数设定 密码进行设定。 *调整完成按返回退出。
保养操作
*在主菜单按保养操作按运行管理可调节某些参数。 *右小角复位键可将时间.喷印次数复位为0，调整完 成按返回退出。
保养操作
*在待机时维护操作中按强制喷印按喷印开始可对 喷印状态进行测试。 *调整完成后按返回退出。
导致停机异常情况
故障名称 1、墨水不足（异常） 2、墨水液位过高 3、溶剂不足（异常） 内容 墨水缸液位过低（在出现墨水 不足报警之后60分钟内都没有 添加墨水到墨水缸 主墨水缸液位过高 解决方案 添加墨水到墨水缸 将主墨水缸内的墨水排放掉 添加溶剂到溶剂缸 1、清洗回收管，偏转板及其周边位置 2、调整震荡电压令墨点分裂 3、检查墨水压力 1、检查墨线是否射在回收管中央 2、清洗回收管，偏转板及周边位置 3、调整振荡电压，令墨点分裂正常 4、检查墨水压力 关断电源后在重新启动 将偏转板及周边位置清洗干净及干燥 检查充电线路是否与其它元件短接