常用工具使用及安全生产开口扳手：1．扳手叉口大小的选择应与螺栓螺母头部的尺寸一致。

2．扳手叉口厚的一边应置于受力大的一侧。

3．扳动时以拉动为好，若必须推动时，为防止伤手，可用手掌推动。

4．多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓螺母。

5.不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓。

6．可以上、下套入或者横向插入，使用方便。

梅花扳手：1.适用于狭窄场合，扳手扳动30°后，则可更换位置。

2.使用时，可将螺栓、螺母的头部全部围住，不易脱落，安全可靠。

3.与开口扳手相比，拧紧或拧松力矩较大，但受空间的限制也较大。

4.紧固拆卸螺母或螺栓不宜松脱，但严禁使用套管加力。

5.棘轮式梅花扳手严禁使用套管加力。

6.扳手与螺母、螺栓必须匹配，敲击式梅花扳手敲击时，扳手安装到位。

套筒扳手：1．适用于拆装某些由于位置所限的螺栓和螺母，普通版手不能工作的地方。

拆装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。

2．用于拧紧或拧松扭力较大或头部为特殊形状的螺栓、螺母。

3．根据作业空间及扭力要求的不同选用接杆和合适的套筒进行作业。

4．使用时注意套筒必须与螺栓或螺母的形状与尺寸相适合，不允许使用外接加力装置。

5．需要与棘轮扳手配合上使用时，应该使用冲击套筒。

活动扳手：1.此种扳手的开度可以自由调节，适用于不规则的螺栓或螺母。

2.使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其紧密贴合，让扳手可动钳口承受推力，固定钳口承受拉力。

3.不可用扳手当作铁锤敲击，不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。

4.活动扳手的开口尺寸能在一定范围内任意调节，应向固定边施力，绝不可向活动边施力。

5.限于拆装开口尺寸限度以内的螺栓、螺母，特别对不规则的螺栓、螺母，更能发挥作用。

6.不可用于拧紧力矩较大的螺栓、螺母，以防损坏扳手活动部分，扳手开口若有磨损或使用时有打滑现象时，不可再继续使用，以免打滑产生事故。

7.原则上能使用套筒扳手的不使用梅花扳手，能使用梅花扳手的不使用叉扳手，能使用叉扳手的不使用活动扳手。

内六角扳手1.用于拧紧或拧松标准规格的内六角螺栓。

2.拧紧或拧松的力矩较小。

3.内六角扳手的选取应与螺栓或螺母的内六方孔相适应，不允许使用套筒等加长装置，以免损坏螺栓或扳手。

4.使用前要正确区分螺栓的规格（公制或英制），以便选择正确规格的内六角扳手。

螺丝刀：1.使用时，右手握住旋具，手心抵住柄端，旋具和螺钉同轴心，压紧后用手腕扭转，松动后用手心轻压旋具，用拇指、中指、食指快速扭转。

2.使用长杆旋具，可用左手协助压紧和拧动手柄。

3.刀具应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适应，刀口不得残缺，以免损坏槽口和刀口。

4.不可用锤子敲击旋具柄或当錾子使用，不可当做杠杆使用，刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。

5.不可把旋具口端用扳手或者其他工具增加阻力，以免破坏旋杆，不可放在衣服或者裤子口袋，以免碰撞或跌倒时造成人身伤害。

钳子：1．一般情况下，钳子的强度有限，所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。

2．钳柄只能用手握，不能用其他方法加力（用锤子打、用台虎钳夹）。

3．切勿把钳子当锤子或撬杠，不可混用。

不可用钳子夹持过热的物件，以免损坏或退火。

4．使用时擦净钳子上的油污，以免工作时滑脱。

5．弯短或扭弯小的工作物时，应先将其夹牢。

6．根据工作的需要选择合适的钳子种类进行相应的工作。

（拆装卡簧使用卡簧钳，剪断铁丝使用钢丝钳，夹持零件进行铆接焊接磨削使用大力钳，紧固或拆卸各种管子，管路附件或圆形零件使用管钳）。

7．不可用钳子剪切带电电线，避免造成触电。

8．不能用钳子代替扳手松紧螺栓螺母，以免损坏其表面。

管钳：1.需要根据零部件的实际的大小选择合适尺寸规格的管钳。

2.钳柄只能用手握，不能用其他方法加力（如锤子打、台虎钳夹、增加套管等）。

3.切勿把管钳当锤子或撬杠，不可混用。

4.操作时必须钳口调整大小合适，以免工作时滑脱。

5.管钳的受力边必须是活动的钳口。

手锤：1.敲击时，右手握住锤柄后端约10mm处，握力适度，眼睛注视工件。

2.手柄应安装牢固、用楔塞牢，防止锤头飞出伤人。

3.拆卸零件时，严禁直接敲击表面或者易损部位，以防出现表面破坏或者损伤。

4.锤头应平整的打在工件上，不得歪斜，防止破坏工件表面形状。

挫1.不准用新挫刀挫硬金属，不准用锉刀挫淬火材料。

2.有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀挫削。

3.新锉刀先使用一面，当该面磨钝后再使用另一面。

挫削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑。

4.锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起。

使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损。

5.锉刀要避免沾水，沾油或者其他脏污。

细锉刀不能挫软金属。

手锯：1.锯条的安装，应使齿尖朝着向前推的方向。

锯条的张紧程度要适当。

过紧，容易在使用中崩断；过松，容易在使用中扭曲、摆动，使锯缝歪斜，也容易折断锯条。

锯断一般以右手为主，握住俱柄，加压力并向前推锯；以左手为辅，扶正锯弓，根据加工材料的状态（板料、管材、圆棒）可以做直线式或者上下摆动式的往复运动，向前推锯时应该均匀用力，向后拉锯时双手自然放松。

快要锯断时，应注意轻轻用力。

2.对于锯的使用来说，要看①不同的加工对象，如何选择不同的锯②锯割的准确性如何③如何正确的固定被切割的零件。

3.使用手锯时，明确工件的夹紧位置，不允许怀抱虎钳进行锯削。

气动、电动磨头：1.气动磨头的使用要根据打磨的具体位置进行磨头的合理选配，合金头用于打磨焊缝螺栓孔，纱布头打磨油漆抛光。

2.磨头的夹持位置要合适，需要夹持2/3以上。

3.防护用品佩戴齐全（耳塞、打磨面罩、口罩）。

出现磨头弯曲情况时不允许继续使用。

4.气动磨头不定时加注润滑油。

气动扳手：1．气动扳手根据螺栓的规格大小选择合适的紧固档位，分为1、2档。

2．套筒安装至气动扳手后保证套筒已经安装到位，套筒必须使用专用冲击套筒。

3．防护用品佩戴齐全，耳塞佩戴到位。

4．不定时的加注润滑油。

5．需要两人配合时，操作人员需确定配合人员在扳手运转时能够保障配合人员的身体安全，不能瞬间快速气动，一定要由慢到快，确保人身安全。

气动、电动角磨机：1.使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。

2.切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

3.要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或者留长发，严禁不戴专用手套及袖口不扣而操作。

4.气动角磨机不定时的加注润滑油。

5.角磨机刚打开时会有较大的摆动，要用力扶稳。

用角磨机进行切割打磨时要稳握角磨机把手均匀用力。

6.操作完成或者移动的时候，断气，停电，休息或者离开工作场地，应立即切断电源。

7.使用角磨机时，打磨片和切割片不能混用，出现不正常的声音，过大震动或漏电，应立刻停止使用，进行检查维修。

检查维修前需要切断电源。

等锯片完全停止旋转。

8.切割片或者打磨片出现裂纹、破损、或者尺寸过小已经不符合使用要求要及时更换。

9.打开开关之后，要等待砂轮机转动稳定后才能工作。

10.长头发职工，一定要先把头发扎起。

11.切割打磨方向不能向着人。

12.连续工作半小时后要停15Min13.小零件打磨时，不能用手握住小零件，用脚踩住角磨机进行打磨或者用脚踩住小部件直接进行打磨。

手电钻：1．使用检查手电钻接地线，电源线，核对电压相符并通电空转检查确定正常方可使用。

2．实际用前不准戴手套，必须垫绝缘垫。

3．操作时严禁将身体直接压在上面，钻头装夹位置合适并紧固到位，孔在即将钻透时，电钻的进给量要适当减小，身体压力适当减小，避免切削量过大，造成手电钻从手中脱落或者折断造成安全事故。

4．操作时发现严重打火及怪声、异味、冒烟应停止使用。

5．装卸钻头应在电钻完全停止转动并断电时进行，不准用锤和其他器件敲打钻夹头。

6．操作完成或移动手电钻时应断电。

热风枪：1．使用前检查手电钻接地线，电源线，核对电压相符并通电空转检查确定正常方向方可使用。

2．禁止将热风枪用作取暖，操作结束或者确定离开时已经切断工具电源。

3．操作时严禁出风口朝向人员，或易燃易爆的物品。

4．操作时发现严重打火，怪声，异味，冒烟等应停止使用。

5．操作时严禁人员触摸出风口位置。

6．作业中不使用时必须垂直放置，加热口朝上。

热熔胶枪：1．使用前检查手电钻接地线，电源线，确定正常方可使用。

2．操作结束或者临时离开确定已经切断工具电源。

3．操作时严禁加热碰伤人员，或物品。

4．必须放置在托架上，加热头朝下，严禁倒置。

5．涂胶时戴手套，避免烫伤身体。

万用剥线钳：1.剥线钳使用时，调节卡扣位置，保证剥线尺寸。

2.剥线时，手部不允许放置转轴位置及剥线位置，避免夹伤手部。

3.剥线时根据线缆的粗细，剥线钳要求6平方以下电缆。

4.剥线时根据力矩调节钳后部旋钮。

压线钳：1．压线时，手部不允许放置在转轴及压线位置，避免夹伤手部。

2．根据不同的线径选择不同的钳口。

3．压接时要保证达到力矩后，手柄自动弹开。

4．压线时根据力矩调节手柄处按钮。