防水剂对石膏制品防水性能影响的试验研究摘要：石膏作为主要的建筑胶凝材料之一，具有突出的优点，但是石膏制品由于防水性能较差，使石膏制品的应用受到限制。

本文中主要介绍在石膏制品中掺加防水剂，通过适当温度引发防水剂活性，增强石膏制品的防水性能，提高石膏制品的应用范围。

方法：石膏采用平邑石膏，防水剂主要成份为石蜡、多聚物树脂。

因石膏的差异，掺量有所不同，本次试验掺量为5％。

二水石膏随烘干温度的升高伴随着脱水反应，但试样本身内含有游离水，石膏的强度随游离水的减少而逐步提高，在石膏中加入的防水剂，是一种石蜡和多聚物的水基乳剂，要充分发挥其防水效果，需要通过高温引发其活性。

指标：在不同温度下进行试验，测定24小时吸水率，以寻求最适温度50℃效果：石膏制品中合理地应用防水剂，可以使石膏制品有较好的防水性能。

本次试验中应用的石膏防水剂，需要一定温度条件下激发其防水效果，并且存在最佳激发温度。

防水剂的合理应用完全可以突破传统的石膏制品只适用于室内干燥环境的限制，使石膏制品具有多功能、多种类的发展方向，推广到实际生产中，产生巨大的经济效益和社会效益。

提高石膏制品防水性能的措施（王坚）摘要：半水石膏属于气硬性肢凝材料，其制品吸收水率大，当处于湿度90 以上的环境中．由于吸水、溶蚀而导致制品的结构强度降低为扩大石膏制品的使用范围，拟采取在石膏浆体中掺加一定量的聚合物憎水物质、促进剂、交联剂等改变硬化浆体结构特征的措施。

达到降低吸水率(72h小于3%)。

提高软化系数(0．8)．进一步改善防水性能的目的。

技术路线：国内外提高石膏制品防水性能的措施大致分为3类：一是制品表面涂刷甲基硅醇钠、氯偏乳液防水剂及防水饰面等。

该方法简单易行，若能严格操作，可以取得较为理想的防水效果。

但是。

一旦被涂复的{制品表面或局部出现缺陷。

或者由于防水处理不当，被露出的石膏就会在遇水后被水溶蚀，造成涂层、饰面剥落．降低防水效果。

二是保证石膏硬化浆体晶体结构的形成。

在一定强度的前提下，减少网状结构的接触点的教量。

使制品具有小的孔隙率．提高制品的密实度。

欲从根本上改善石膏制品的内部结结构．拟在石膏中加入一定数量的硅酸盐水泥或活性火山灰质材料矿渣、粉煤灰、沸石及激发剂等．使其在水化与硬化过程中具有水硬性的水化硅酸钙或水化硫铝酸钙，这些水化产物的结构网大，因此，强度与稳定性及防水性能均优于二水石膏。

利用这种方法生产的石膏制品，虽然由于石膏与活性混台材水化反应生成的水化产物能够提高制品的湿强度及软化系数．但其水化产物已经不属于石膏胶凝材料的范畴．另外。

当石膏中掺加活性混台材以后．石膏与活性混台材相互反应，在生成防水组分的同时．石膏快硬、早期强度高等特性均发生变化。

所以凡掺有大量水谇矿渣或其它火山灰质材料的石膏制品不宜称为石膏制品。

三是石膏浆体掺加高分子聚合物。

根据聚台物的形态大致分为聚合物乳液、水溶性聚合物、聚合物浸渍和单体与催化剂等4类。

采用方法：采取在石膏料浆中掺加聚合物防水措施较为理想。

对于聚合物的选择，经有关试验证明，宜选用松香、沥青、石蜡等聚台物乳液做为防水剂。

对提高石膏制品的防水能力效果较佳。

其中，松香聚台物乳液及石蜡聚台物乳液体掺加在石膏浆体中，不仅凝结时间适宜．防水性能显著．而且价格低廉效果(1)在β型半水石膏浆体中接加聚合物乳液、防水剂、促进剂、交联剂后，在干燥强度保持不变的情况下，降低了吸水率，提高了软化系数．其技术性能达到曰本JBA6912—1983防水石膏板标准的要求。

(2)防水石膏制品具有装饰、防水等多种功能。

可以在湿度9O%以上的环境中使用(3)防水石膏制品的防水机理是一个多相复杂的物理化学过程，应进一步研究其微观结构及理论玻璃纤维增强石膏制品的耐水性能初探【摘要】对玻璃纤维进行表面预处理，再将其掺入石膏制品中，探讨这种玻璃纤维增强石膏制品的耐水性变化情况，讨论耐水性能的相关机理。

效果：对于掺加普通玻璃纤维的石膏复合材料．其内部存在大量孑L隙．耐水性能不理想。

而掺加表面预处理玻璃纤维的石膏制品．其内部的玻璃纤维和石膏基体之间可以形成由偶联剂和苯丙乳液共同作用的复合界面层。

有效提高了石膏复合材料的耐水性能。

复合型石膏防水剂的研究【摘要】本文从石膏制品吸水的根本原因和制品的微观结构人手，通过正交实验．研制出了一种新型高效的复合型石膏防水剂，可使石膏制品的长期防水性能显著提高。

采用建筑石膏，其他性能指标符合GB 9776—88《建筑石膏》标准。

外加剂：乳化剂：采用自制的复合型阴离子表面活性剂。

该乳化剂的特点：乳化剂的亲油基与硬脂酸有良好的相溶性；有较合适的HLB值：有良好的增溶性，使形成的乳化体系稳定。

聚乙烯醇；硼酸盐；硬脂酸(熔点54cI二～56~C)；消泡剂；柠檬酸缓凝剂；萘系减水剂。

结论：(1)采用硬脂酸与高分子聚乙烯醇共同乳化，同时加入无机盐的方法制备的石膏防水乳液．能有效地提高石膏的防水性能(2)硬脂酸含量为3％：水泥的添加量取总量的5％：聚乙烯醇的含量取值为0．1％：硼酸盐取值为0．3％时防水效果为最佳(3)当硬脂酸含量到达2％以后，抗折强度会随着硬脂酸含量的增加而增加：聚乙烯醇在0．3％时显示最好的粘结性能：水泥则是随其含量增加．抗折强度越来越大：硼酸盐对抗折强度的影响较大．添加量越少越好。

试样吸水后的抗压强度．总的变化趋势与抗折强度随各因素的变化基本相同方法二采用特殊工艺制备复合型石膏防水剂。

采用表面活性剂乳化硬脂酸作为石膏的憎水剂；以水泥与乙醇胺反应的生成物堵塞体系内部孔隙并切断毛细管通路；利用高分子聚合物液体形成阻水膜，并利用柠檬酸盐来降低高分子聚合物在水中的涨性。

防水率小于5%石膏制品的几种防水途径：用乳化石蜡作为石膏的憎水剂；采用三乙醇胺的速成核机理；采用萘磺酸盐醛类缩合物降低石膏颗粒表面的电层结构；采用隔水膜附着在石膏制品表面起表面防水作用。

石膏建材制品的防水措施探析1．通过掺加HST型萘系高效减水剂密实防水在石膏建材中加入山东华森混凝土有限公司合成生产的HST型萘系高效减水剂，可以使聚合物有序地包裹在石膏颗粒表面，从而暂时隔断水与石膏颗粒的复合水花．使拌合水尽量对地变为游离水，这样就增大了浆体的流动性．为减少拌合水提供了依据。

而拌合水的减少可以尽量地增大制品的密实度，减少毛细孔，从而对制品防水起到支持作用。

2．通过掺加三乙醇胺速成核防水在石膏建材中加入三乙醇胺可以加速石膏的水化，加速晶核的形成和生长，从而减少了石膏浆中的游离水量，增加了制品的密实度，减少了毛细孔量，从而起到防水作用，但三乙醇胺的上述作用使浆体更稠，这使得其使用范围受限．尤其是对于浇注成型的石膏制品不宜采用，但若允许适当振动则可以使用。

实际使用三乙醇胺防水时，一般与亚硝酸盐、氯化钠复合使用．其防水性能优于前者。

3．通过掺加乳化石蜡防水用乳化石蜡对石膏建材进行改性。

它一方面可以改进石膏硬化浆体的机构特征，另一方面也可以降低石膏的亲水性从而提高其耐水性。

有机防水剂掺入建材制品提高其耐水性的原因是有机物微粒均匀地分布到石膏体的连续相内，填补了二水硫酸钙晶粒问的空隙，减少了石膏建材制品气孔的数量或部分封闭了网状毛细管，提高了石膏的憎水性4．通过丙烯酸的外涂膜作用在石膏建材制品表面涂刷一层丙烯酸，干燥后可以形成一层类似于塑料的致密憎水膜，憎水膜能将制品与外界水有效地隔开，从而使制品的防水能力大大增强。

但这种方式有一定的局限性：一是制品再加工后的新界面防水能力依然差：二是由于制品往往外形复杂而难以全面涂刷；三是成本偏高；四是当制品未完全干燥时，容易产生起皮、脱落现象，而且这种有机防水膜易于老化和氧化。

5．通过掺加硅质材料防水虽然石膏建材制品的耐水性差．但若在生产工艺上控制得好．则可以使耐水性得到某种程度的改善和提高。

但要从根本上解决石膏建材制品抗水性低的问题，则需要采取措施改善石膏硬化体的结构。

在石膏建材制品中加入一定数量的硅酸盐水泥或其他含有活性SiO2、A1203的外加剂。

这些外加剂与石膏一起在水化与硬化过程中形成具有水硬性的水化硅酸钙或水化硫铝酸钙，这种水化物的力学强度与稳定性比二水石膏的结晶结构网大得多，因此能大大改善石膏制品的抗水性能。

6．结论综上所述，石膏建材制品防水可以通过填充、密实、内部憎水等途径来解决，从不同的角度采用不同的途径来实现防水性能的改善。

1．加入硬脂酸乳液能改变石膏制品的表面性能，使其由亲水性转变为憎水性，对降低石膏制品的吸水率具有明显的作用．2．聚乙烯醇乳液可以在石膏制品中形成具有阻水作用的不规则网膜，对降低石膏制品浸水24h后的吸水率效果显著；萘系减水剂可以减少石膏在成型过程中的需水量，对降低石膏制品的孔隙率作用明显．3．添加明矾石膨胀剂后，形成的不溶性水化产物填充于二水石膏晶体间隙中，可以提高石膏制品的耐水性能．硬脂酸乳液、聚乙烯醇乳液、萘系减水剂、明矾石膨胀剂的协调作用，可以使石膏制品的防水性能显著提高，使其浸水2 h后的吸水率仅为0．83 ，浸水24 h后的吸水率仅为%虽然各国石膏防水研究的途径和采取的措施各有差异，但总体可以归纳为三个方面：(一)石膏制品表面涂覆或提渍憎水物质或涂刷防水涂料；(二)石膏中掺加磨细水淬矿渣或活性火山灰质材料等，达到降低吸水率、提高制品的软化系数的目的。

由于掺加了火山灰质材料致使石膏制品的白度降低，对于装饰性要求高的制品不宜使用(三) 石膏中掺加占石膏胶凝材料总量5％以下的木乳型或水溶性的憎水物质，控制与调节石膏的水化与吸水速度，降低石膏制品的吸水率，改善其防水性能。