可绑定的元器件
绑定机
第一章 电子电器
z 插件 多为流水作业，不同工作负责插不同元器 件，也有多个工位插同一类零部件。使用设 备：流水线
流水线
第一章 电子电器
z 焊接 （一） 锡炉在规定的温度范围内，将锡膏融化，再 用钳将线路板或需焊接的原器件放入焊接， 需熟练工人。 使用设备：锡炉、钳等
锡炉
第一章 电子电器
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
z 注塑、吹塑
生产前端相似，生产过程中都会涉及到上模、下模、 洗模（使用白色胶料）等
注塑成品一般要修水口
吹塑则需裁切、收卷（PE袋、薄膜）
进料口
吹塑机
注塑机
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
三 流程分解 （橡胶） z 混炼 橡胶原料与碳等混合搅拌，经过混炼机挤压、 过滤，使原料（含有药剂）充分融合 使用设备：混炼机
z 检测程序 通常分为在线全检和成品抽检。 在线全检通常检测基本的安全性能，如耐压、 接地电阻等；抽检则分产品功能不同会有多 种变化，常见的有老化测试（烧机）
耐压仪
老化机
第二章 化工涂料
一 流程图
投料 研磨 分散 搅拌 检验 包装
第二章 化工涂料
二 流程分解 z 投料
根据配方下料，使用设备：电子秤或磅
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
z 硫化 对橡胶制品加压、加硫。 使用设备：硫化机
硫化机
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
z 检测程序 塑胶、橡胶制品根据产品不同，其检测也是 多种多样，一般常见的有拉力、硬度、耐磨 等
第四章 五金加工
一 流程图 不同产品其生产流程也不尽相同，但五金 加工大致会分为下几种工序：车、切、削、 刨、钻、锻压、钳、焊等
第二章 化工涂料
z 搅拌、过滤、分装
将分散均匀的原料加入配方要求的溶剂，进行搅 拌，搅拌过程中会进行部分试验，如：色差、光 泽、粘度等，符合要求方可继续生产，也会适当 加入其他原料来调整。使用设备：真空搅拌釜、 电子称、过滤网等 重量单位：公斤、加仑
真空搅拌釜
第二章 化工涂料
z 检测程序 生产过程中主要进行色差（对色板）粘度等 检测，成品则项目更多，如色牢度（使用九 节刀、胶纸）等
四面刨
第五章 木器加工
z 砂光 一般的木制品在经过以上对尺寸要求的加工 后（有些产品还会有仿形、雕刻等），就会 进入表面处理的阶段了。砂光是为了让产品 表面光滑且更易于表面处理。使用设备：砂 光机
第五章 木器加工
z 表面处理 打底漆、喷漆、浸油、丝印、移印等。使用 设备：喷枪、静电喷漆房、丝印机、移印机 等。其中丝印、移印在塑胶产品生产时也经 常会用到相关的工序。 丝印：制作网版 移印：制作菲林 制作钢板
印刷
很多表面处理工作 会在印刷后即进行 如过UV、过油等
啤线
粘盒
第七单 纸品印刷
z 制作菲林 菲林即印刷胶片（底片）
第七单 纸品印刷
z 晒版 将菲林制成印刷用的铝版（纸箱类印刷使用 胶版） 将菲林与铝版重叠置于紫外灯下进行曝光。
第七单 纸品印刷
z 印刷
将版装上印刷机，调好油墨即可开始印刷。
使用设备：单色、双色、四色、五色印刷机
混炼机
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
z 密炼（精炼） 在混炼的基础上对原料进一步挤压，使其强 度及韧性行到加强。其工序与混炼极其相似。 使用设备：密炼机
密炼机
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
z 成型 将密炼好的胶料经过裁切，按尺寸制作。使 用规定的模具上成型机进行成型。 使用设备：成型机
橡胶成型机
旋转粘度计
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
一 流程图 塑胶
投料 搅拌 烘料 注塑成型 检验 包装
橡胶
投料 加药搅拌
混炼 密炼 裁切成型 硫化
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
二 流程分解（塑胶） z 投料、搅拌
将色粉与胶料拌匀倒入注塑机进料口（俗称 炮筒）
第三章 胶类制品（塑胶、橡胶）
z 烘料 两种解释，一是胶料易受潮则需烘干（如 ABS、PP料）PVC是不需烘干的。 另一是将倒入进料口的胶料经过 一段时间 的加热软化后便可以开始生产，预热一般需 20-30分钟（注塑开始，工厂多是称为啤， 注塑机称为啤机）
常见生产工艺流程介绍（一）
冠智达顾问 江正源
课程说明
课程名称：常见生产艺流程介绍 课程开发人：江正源 教材管理：培训发展中心 课程用时：2小时 认可讲师：江正源 万峻
目录
第一章 电子电器 第二章 化工涂料 第三章 胶类制品（塑胶、橡胶） 第四章 五金加工 第五章 木器加工 第六章 玻璃制品 第七单 纸品印刷
电子秤
第二章 化工涂料
z 研磨 对于较大颗料的原料、矿石等材料需将其粉 碎并磨至符合要求为止，对于色浆等水剂则 无需研磨。使用设备：研磨机
立式研磨分散机（还有滚桶式）
第二章 化工涂料
z 分散 将各种原料混合拌匀的工序，根据各企业特 点不同，有些工厂会将研磨与分散同时进行。 使用设备：分散机
分散机
第四章 五金加工
二 流程分解 z车
镙丝产品在攻牙时都会经过这道工序，一般 称为攻牙或攻丝。使用设备：车床
车床
第四章 五金加工
z 切、削、刨 在铣床上装上不同用途的刀具，即可完成这 些动作。使用设备：铣床
铣床
第四章 五金加工
z钻 取孔必备的工序，使用设备：钻床
钻床
第四章 五金加工
z 锻压、冲压、折弯、弯管 如加工镙头、合页、合页取孔等一般都会用 到该工序（包括一些大型五金件的加工）。 一般工厂会采用液压设备。
z 焊接 （二） 波峰焊 回流焊 稍具规模的电子企业一般较常采用，工艺较 先进，且温度相对恒定，可自动操作。
波峰焊
回流焊
第一章 电子电器
z 成品组装 将生产好的部件通过流水线传输，各工位间 的配合组装为成品，中间可能会夹杂部分检 测工位。如：影效、音效、基本安全性能、 导通、接地、耐压等
第一章 电子电器
第五章 木器加工
二 流程分解 z 开料
将大料剖开，以适应生产加工的需要。接下 来或锯或刨都是根据工艺要求来定。 使用设备：立轴机
立轴机
第五章 木器加工
z锯 根据工艺要求不同，需切割用圆锯，需挖切 则用线锯。
圆锯
线锯四面刨，也有平推 刨，除了使半成品的尺寸进一步符合要求， 同时也是表面处理的第一步。
第六章 玻璃制品
z 钢化 钢化玻璃制品的必备工序，几乎所有的玻璃 厂都会应用的到。使用设备：钢化炉
钢化炉
第六章 玻璃制品
z 检测程序 玻璃产品的检测主要有尺寸、外观、抗冲击、 表面应力、透射比等
第七单 纸品印刷
z 流程图
纸箱与彩印、标签、彩卡等产品的工序会稍
有不同。
制作菲林
晒版 制版装版 粘坑纸
折弯机
数控冲床
第四章 五金加工
z 检测程序 注重尺寸、外观的检验 五金制品，特别是小型的配件五金（镙栓、 镙杆、镙帽、内六角、外六角等）都是一定 规格型号的，行业内一般划分为两种（国标 与英标或叫公制牙与英制牙）
第五章 木器加工
一 流程图 与五金产品一样，不同产品会有不同的工 序，但一般会分为锯、刨、钻、仿形、丝 印、移印、喷漆等
磨边机
第六章 玻璃制品
z 清洗 进行某种最终加工前对半成品进行清洗，可 能会在多处执行该工序。使用设备：清洗机
清洗机
第六章 玻璃制品
z 钻孔、雕刻、喷砂、覆膜 一般工艺玻璃制品会较多使用。使用设备： 水钻、金刚砂钻、喷砂机、雕刻机、蚀刻机
喷砂机
第六章 玻璃制品
z 烤弯 将玻璃半成品制成各种形状，由平面变成曲 面。使用设备；烤弯机
第一章 电子电器
一 流程图
SMT
绑定
插件 焊接 成品组装 检验
第一章 电子电器
二 流程分解 z SMT
又称贴片，是将无针脚而又小的元器件，通过设备 自动贴在线路板上。常用设备：贴片机
贴片机
第一章 电子电器
z 绑定
对于过小的元器件，不适合贴片，又不能手
工操作，则使用绑定（多点绑定，点对点）。
使用设备：绑定机
对印刷品表面进行保护的处理措施有很多 种，以上为主要常见的方式。
过油：一般为吸塑油
UV：紫外光固化
UV机
覆膜机
第七单 纸品印刷
z 粘盒 纸箱厂一般采用手工粘盒方式，或钉盒方式。
彩盒则采用半自动或全自动粘盒，除大型彩 盒需用手工粘盒。使用设备：粘盒机、钉机
打钉机
粘盒机
第七单 纸品印刷
z 检测程序 印刷品主要检测尺寸、色差、色牢度、爆破 力等
等 单色印刷机
四色印刷机
第七单 纸品印刷
z 裱坑 不论是彩盒还是纸箱，都要粘上一层坑纸 （称之为裱坑），以加强其强度。中间有波 浪形坑纸称为瓦楞纸。
第七单 纸品印刷
z 啤线 对卡类、外箱、彩盒等都需要用啤机进行啤 线压痕，以初步形成产品外形。使用设备： 压痕切线机
压痕切线机
第七单 纸品印刷
z 过油、过UV、覆膜等表面处理
第六章 玻璃制品
z 流程图
普通制品与工艺制品、建筑制品、汽车制品
等都有不同
开界
磨边
清洗
烤弯
钢化 喷砂等
其他的表面处理如 雕刻都需在钢化前
完成
第六章 玻璃制品
z 开界 使用激光、刀具、化学药剂等对平板玻璃进 行切割、分解。 使用设备：开界刀、开界机等
开界切割台
第六章 玻璃制品
z 磨边 将锐边磨掉的工序。使用设备：磨边机、双 边磨边机