铝电解电容器的用途及其生产流程、注意点
铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。

电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。

电容器通常叫做电容。

一、电容器的种类及用途
1、按照结构分三大类：固定电容器、可变电容器和微调电容器。

2、按电解质分类：有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器和空气介质电容器等。

3、按用途分有：高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器。

4、按制造材料的不同可以分为：瓷介电容、涤纶电容、电解电容、等
5、高频旁路：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、涤纶电容器、玻璃釉电容器
6、低频旁路：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器。

7、滤波：铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体钽电容器。

8、调谐：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯乙烯电容器。

9、、低耦合：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固体钽电容器。

10、小型电容：金属化纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、固体钽电容器、玻璃
釉电容器、金属化涤纶电容器、云母电容器。

以下为解说铝电解电容器的生产流程及生产注意点
二、铝电解电容器的生产流程及生产注意点
进料检验、裁切、钉接、卷绕、烘干、含浸、组立、套管、老化、分选、加工、包装、出货。

1、材料检验
对电容器的原材料进行检验。

检验项目主要控制其的外观、特性。

2、裁切
对于裁切必须要控制好裁切过程所造成的毛刺、箔灰。

必须要把毛刺与箔灰清理干净，以免造成在老化环节中爆炸。

同时要控制好裁切的宽度、扭曲度、平面度。

3、钉接
芯子在铆钉铝箔时要控制好厚度、花瓣的大少与对称。

同时对铝箔在卷绕的过程中所造成的毛刺、短路、刮伤、跑片、上下留边、脚距等进行严格管控，作业员要自律检查、品管严控好对产品的首检
4、含浸
卷绕好的芯子在含浸前必须对其进行烘烤，让里面的水分能
充分的烘干，芯子在烘干环节能严控好的话，对含浸透不透有很大的帮助，而且对产品的特性有明显的提高。

在含浸的环节中，卫生起到举足轻重，卫生控制不好就会使产品的特性、寿命有着大大的影响。

5、组立
含浸出来的芯子必须要在规定的时间内完成封口的动作，严控好含浸过的芯子的外露时间。

以免让含浸好的芯子在空间外露过长而造成芯子受污染。

组立的裸品必须要管控好其“气密性”。

可做气密性试验来验证产品的封口效果。

6、裸品清洗
完成组立的裸品必须要进行清洗，通过清洗来去掉裸品表面上的油污以及铝屑。

清洗的时间与水的温度不能过长、过高。

只要保证在3分钟内，不大于75度就可以了。

7、套管
套管的控制主要表现在对物料的确认以及温度的控制。

温度的控制因不同材料、场地而定。

8、老化
现在的工艺日新月异，作为生产流程来说，老化算得上是最后的一道工序，也是重要环节之一。

老练开始时，采取升压恒流，（因起始电流大），总电流不宜过大，一般不超过电容器总数的漏电流的值，这样电容器就不会
发热击穿。

等到电压升至老练电压后，就采取恒压降流的方法，直到老练结束。

铝电解电容库存过久的话，最好是再次充电，以减小其漏电流。

铝电解电容器漏电流大会是
1、电解液蒸发或含浸不全面。

2、铝粉毛刺（裁切、铆接、卷绕剪切）过多或过大。

3、素子卷绕错位但未短路，电解纸边缘是薄弱点。

4、老练充电工艺可能不佳。

5、电容器素子污染（Cl离子）。

9、分选
10、加工
11、包装
12、出货
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