阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程220千伏电压互感器技术协议中电投阜新发电有限责任公司辽宁电力勘测设计院中山市泰峰电气有限公司二○○四年十月阜新目录附件1 技术规范 (1)1总则 (1)2.工程概况 (1)3.设计和运行条件 (1)4技术要求 (2)5质量保证和试验 (7)6 包装、运输 (7)附件2 供货范围 (9)附件3技术资料和交付进度 (11)附件4：监造、检验和性能验收试验 (13)附件5：技术服务和设计联络 (16)2培训 (17)3设计联络 (18)附件6：交货进度 (19)附件1 技术规范1 总则1.1 本规范书的使用范围,仅限于阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程220千伏电压互感器。
它包括电流互感器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
1.3供方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.4如未对本规范书提出偏差，将认为供方提出的设备完全符合规范书和标准的要求。
1.5本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6合同签订后3个月内,按本规范4.6要求, 供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方, 需方确认。
2.工程概况阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程建设规模为二台350MW汽轮发电机，机组,配二台1165t/h 煤粉锅炉。
本工程的地理位置:辽宁省阜新市。
3.设计和运行条件3 设计和运行条件3.1系统概况和相关设备本期工程(2X350MW)汽轮发电机组为发电机--变压器组单元接线。
发电机经分相封闭母线与主变压器相连接,中间不设发电机出口断路器。
#1机、#2机经升压变压器升压至220KV，接入阜新发电厂老厂220kV母线上。
本次技改工程两台机组设一台启动/备用变压器, 启动/备用变压器220KV侧经高压电缆引自老厂220KV母线上。
3.2工程主要原始资料3.2.1气象特征与环境资料阜新发电厂处于寒温带季风型大陆气候,四季变化显著,具有冬季寒冷,夏季炎热的特点。
年平均最高气温14.4℃年平均最低气温 2.1℃年极端最低气温-30.9℃(2001年1月11日)年极端最高气温40.9℃ (2000年7月13日)年最大积雪深度 1.43m极端最大风速23.0m/s污秽等级：III级（设备外绝缘泄漏比距一般为2.88cm/kV按额定电压计算）。
地震裂度：厂区基本地震烈度为VI度。
安装地点：户外3.3 系统概况3.3.1.系统额定电压: 220 kV3.3.2.系统最高电压: 252 kV3.3.3.系统额定频率: 50 Hz3.3.4.系统中性点接地方式: 直接接地3.4. 安装地点: 室外安装方式: 垂直4技术要求4.1 应遵循的主要现行标准GB/T311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB4703 《电容式电压互感器》GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB2900 《电工名词术语》GB1207 《电压互感器》GB1984 《交流高压断路器》GB191 《包装贮运标志》封闭式组合电器》GB7674 《SF6GB2536 《变压器油》GB156 《标准电压》4.2 电压互感器基本技术参数4.2.1 型式: JDQX-220W34.2.2 结构型式:4.2.3 额定频率:50Hz4.2.4 设备最高电压: 252 kV4.2.5 额定一次电压: 220 kV4.2.6 额定二次电压、二次线圈的额定容量、准确级。
（见表4.1）表4.2.7 绕组连接方式Yn,y,y,y,d4.2.8 电容偏差：应不超过额定值的－5％或＋10％。
4.2.9 误差限制： 4.2.10 绝缘水平：见表4.2表4.3 技术性能要求4.3.1 中间变压器绝缘要求中间变压器的一次绕组的高压端的绝缘水平 电容分压器高压端的绝缘水平Us 由下式计算： Us=U H C 1/(C 1＋C 2)1.05式中：U H ——电容分压器高压端工频试验电压(kV) C 1——电容分压器高压电容 C 2——电容分压器中压电容一次绕组低压端对地1min 工频耐压：10kV二次回路中的一切附件对地及其相互之间的绝缘应能承受工频3kV(方均根值)的试验电压1min 。
如果中间电压绕组通过电抗器绕组接地，则其低电压端子的绝缘应能承受与电抗器绝缘水平相适应的试验电压。
4.3.2 电压分压器介质损失因数：在10℃～40℃额定电压下，不大于 (膜纸)， (油纸)。
4.3.3 无线电干扰在1.1倍最高相电压时的无线电干扰不应大于2500μV ，并在晴天夜晚不应出现可见电晕。
4.3.4 爬电距离≥ 6970 mm 。
4.3.5 局部放电水平：预加电压0.8×l.3Um(Um 为系统最高电压)，时间不少于10s ，然后降至1.1Um/3，1min 后局部放电量不大于5pC ，同时记录局部放电起始电压和熄灭电压。
4.3.6 铁磁谐振：SF6绝缘的电磁式电压互感器，无集中电容，产品利用绕组尺寸及一次层间增加杂散电容和寄生电容的方法，使电磁式电压互感器呈容性，即在2倍额定电压内PT 是容抗，因而与电网不可能发生铁磁谐振。
4.3.7 暂态特性高压端子在额定电压下发生短路时，带有25－100％额定负荷的主二次侧电压应在额定频率的一个周波内降低到短路前电压峰值的10％。
对于采用快速继电保护装置的电容式电压互感器，其值应小于5％，此时CVT 的阻尼器应采用饱和电抗器。
应向制造厂提出此要求。
4.3.8 高频特性1.耦合电容器载波工作频率范围30－500kHz 。
4.在载波频率范围内，耦合电容器的等值串联电阻不大于40Ω。
3.在载波频率范围内，电容式电压互感器整体分流衰耗不大于0.1Np 。
4.电容式电压互感器低压端对地杂散电容不大于(300＋0.05C N )pF(C N 为总电容)，杂散电导不大于50μs 。
5.耦合电容器能承受至少1A 的稳态高频电流，而不发生损坏或性能变化。
4.3.9 剩余电压绕组为降低开口三角的不平衡电压，要求出厂时使任意三台组成三相互感器的三个剩余电压绕组的变比误差和角误差尽量接近，并在铭牌上表示出三台互感器的成组编号，提供变比和角差的曲线。
当一次绕组施加三相平衡电压时，开口三角的不平衡电压不得大于1V 。
4.3.10 在额定电压、额定频率和最大额定负荷下，cos Φ=1时，所有绕组的温升均不允许超过50 K 。
4.3.11 接线端子允许荷载(连续作业)： 设备一次接线端子允许使用拉力为2000N 。
4.3.12 端子制造厂应供给连接母线用的全部紧固件(螺栓、螺母等)，一次出线端子及紧固零件应有可靠的防锈镀层。
二次出线端子螺杆直径不得小于6mm ，应用铜或铜合金制成，并有可靠的防锈层。
二次出线端子板防潮性能良好并具有防螺杆旋转措施。
端子盒应为钢性结构，端子应防腐蚀防潮和阻燃，防护等级IP44。
端子盒应便于外部电缆的引入，并有足够的空间。
4.3.13 接地每相电压互感器装设满足接地热稳定电流要求的接地极板，并配有与接地线连接用的接地螺钉，螺栓的直径不小于12mm 。
4.3.14 绝缘介质采用SF6气体：含水量≤250x10-6(体积分数)； 空气含量≤0.05%(质量分数)。
额定SF6气体压力（20℃时）：0.4Mpa 。
最小SF6运行气体压力（20℃时）：0.35Mpa 。
4.4 一般结构要求所有金属部件材料应经处理，以避免由于大气条件的影响而造成生锈、腐蚀和损伤。
铁件应经防腐处理。
4.4.1 电压互感器SF6泄漏率＜0.5％/年。
15年免维护。
4.4.2 互感器应有良好的密封性能，瓷套应有足够的机械强度，绝缘强度和钢度，绝缘子及其装配件的结构应保证其任何部分因热涨冷缩引起的应力不致于导致结构损伤。
瓷绝缘子应上褐色釉。
4.4.3 在互感器的壳体上应配有压力释放装置、压力指示器、密度继电器。
4.4.4 SF6互感器应配备气体取样阀门及接头。
4.5 载波附件(由通信专业提供参数待定)对于线路型电容式电压互感器应配有并装在油箱的一侧一个附件箱，其防护等级IP44，附件箱内应附有下列附件：载波接地开关；避雷器或保护间隙；扼流线圈；引入套管及引入导体。
4.6 有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样和符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。
4.7 设备规范本工程订购的设备规范和数量见表3.1。
表3.1 设备规范和数量1 / 15质量保证和试验5.1质量保证5.1.1订购的新型产品除应满足本规范书外，供方还应提供该产品的鉴定证书。
5.1.2卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。
若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。
5.1.3卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-500 /GB/T1500 质量保证体系。
该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
5.2试验5.2.1型式试验1外观试验：在进行所有型式试验项目之前，应先对产品进行外观检查2电容分压器的试验(GB311.1-1557)。
3配套后的试验：1)雷电冲击电压试验(GB311.1-1557)；2)操作冲击电压试验(GB311.1-1557)；3)铁磁谐振试验(GB4703-84 3.10)；4)瞬变响应试验(GB4703-84 3.11)；5)准确度试验(GB4703-84 3.8)。
4电磁单元的试验：1)淋雨状态下的工频电压试验(GB4703-84 3.5)；2)雷电冲击电压试验(GB4703-84 3.5.1)；3)温升试验(GB4703-84 3.4)。
5.2.2出厂试验(例行试验)1电容分压器的试验(GB4703-84 3.12)。
2电磁单元的试验：1)检测绕组连接的极性(GB4703-84 3.3.2)；2)工频耐压试验(GB4703-84 3.5.2～3.5.4)；3)密封性检查(GB4703-84 3.14)。
3检测保护装置试验(GB4703-84 1.52～3.10)；4准确度检验(GB4703-84 3.8)。
6 包装、运输6.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。
其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。