力粘贴工艺主要包含：应变片阻值 检测 应变片定位 结构表面打磨 结 检测、应变片定位、结构表面打磨、结 构表面清洁、涂胶粘贴、连接应变片引 线和导线、绝缘检查、应变片表面防护 等步骤。 z 下面结合图片分步介绍：
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z 检查应变片质量。 z 挑选能组成温度补偿的应变片（阻值相差小于±0.5Ω)。
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z 在应变片周围涂上单分子硅胶或石蜡（防潮需要）。 z 涂胶或石蜡前也要清洁表面。
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z 硅胶固化后应变片粘贴工作完毕。 z 在连接应变仪前再次检查应变片的阻值和绝缘情况。
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结束,谢谢!
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用粗砂纸等工具将小钢板上贴片位置的油污、 漆层、锈迹等除去，再用细砂纸打磨成45o交叉 纹路。
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z 在选定贴应变片的位置划出十字线。 z 划线深度要适中。
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画好定位坐标的试件
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z 用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面。 用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面 z 擦洗2～3遍后，表面不可再用手接触！
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在接线端子上涂上胶水
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紧靠绝缘胶带粘贴接线端子
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z 通常要求接线块上基本挂满焊锡，如果接线块 通常要求接线块上基本挂满焊锡 如果接线块 上未能挂上焊锡或挂的焊锡较少，可再重复一次。 z 焊锡也不可太多，若焊锡太多流到试件上，则 焊锡也不可太多 若焊锡太多流到试件上 则 会引起应变片与试件发生短路现象)。
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z 将塑料薄膜盖在应变片上，用拇指按压挤出多余胶水。 将塑料薄膜盖在应变片上 用拇指按压挤出多余胶水 z 按压时间一般1分钟，室温低时适当延长。
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将应变片引线拉起至根部(引线如粘在构件上需小心操作 ) 将应变片引线拉起至根部(引线如粘在构件上需小心操作!)
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在紧连应变片的下部粘贴绝缘胶带
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电阻应变片粘贴及防潮技术
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实验目的
• 本实验通过在一小钢板上粘贴应变片的过程，了 解应变片粘贴的全过程，并掌握粘贴步骤。 • 本实验试件为一小钢板，假设小钢板受到如下所 本实验试件为一小钢板 假设小钢板受到如下所 示荷载，测试其轴向应变。
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应变片粘贴 具及检测仪表 应变片粘贴工具及检测仪表
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z 分清应变片粘贴面。 分清应变片粘贴面 z 有两个焊点的一面向上，反面是粘贴面。
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z 在应变片反面涂上一滴胶水(大小视应变片面积而定)。 在应变片反面涂 滴胶水(大小视应变片面积而定) z 胶水量不宜过多。
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z 校正方向，使应变片达到正确定位。 校正方向，使应变片达到正确定位 z 应变片的定位线与十字交叉线对准。
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用数字万用表的电阻档检查应变片有无短 路 断路和阻值发生突变(因应变片粘贴不平整 路、断路和阻值发生突变(因应变片粘贴不平整 导致)的现象。
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检查绝缘度就是用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘电 阻，绝缘电阻在50MΩ以上为合格，低于50MΩ则用红外线灯烤 绝缘电 在 以上为合格 低 则用红外线灯烤 至合格，若再达不到要求，则重贴。
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z 将应变片引线焊接在接线片上，焊点要光滑牢固。 z 引线需形成弧线与接线片相连。
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z 将连接应变仪的导线焊接在接线端子上（注意焊接质量）。 将连接应变仪的导线焊接在接线端子上（注意焊接质量） z 把导线用绝缘胶带固定在构件上，再一次检查应变片质量。
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焊接完成后的应变片