高压开关柜安装施工方案
1、编写依据
表2-1 引用标准及规范名称
2、工程概况
本电气工程应在土建施工作业队完成高压柜底座开孔作业后进行，在开空处新增两台高压开关柜AA1,AA3。

其中AA1替代原有14H柜（二活线）为开关站提供备用电源，AA3为1#活性窑变压器提供电源。

3、作业准备
施工组织机构
项目经理：秦华斌作业长：邓斌海技术负责人：贾继亮安全员负责人：邓斌海施工负责人：毛又准
人员配备
工器具及仪器仪表配置
4、作业流程
作业（工序）流程图
5、作业方法
施工准备
技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。

基础检查
用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。

搬运及开箱检查
现场搬运盘柜
（1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。

（2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。

搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。

（3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。

设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。

检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。

盘柜就位安装
首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。

按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。

通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。

如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。

依次将盘逐块找正靠紧。

检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。

带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。

最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。

开关柜内母线安装
柜内母线厂家已配备。

柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。

连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。

封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱
安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。

母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持~2mm的间隙。

（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。

（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

（5）母线安装完成后进行核相。

断路器及隔离开关的调整
断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。

隔离开关的调整（固定式开关适用）：检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。

隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。

注：小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类同。

高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。

6．关健环节控制措施
控制措施
吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用。

电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。

盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。

柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。

安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物，施工前对高压柜进行一次吸尘处理，营造无尘的安装环境；现场需保持通风和干燥。

预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工前检查措施完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。

设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保持安全通道通畅。

高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板，不得使用砖头等易碎物品垫底。

施工现场严禁吸烟；电焊作业时需严格执行动火票作业制度，现场需配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护下作业。

现场施工要注意成品保护。

施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材
料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”。

在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施；使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；使用电焊施工人员应有防护
目镜的面罩。

夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足的精神及精力。

施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好，用专门的垃圾箱装好。

、工作前安全风险辨析及控制措施表
7. 质量控制措施及检验标准
质量控制措施
．1 基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。

预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。

高压柜体拼装的垂直度误差不大于；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙应不大于2mm。

用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。

母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持~2mm的间隙。

（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。

（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

（5）柜内一次接地母线必须明显可靠接地。

母线固定螺栓的紧固应到达表7-1对应的力矩值：
号，防止个别螺栓没有紧固。

真空断路器的安装（技术指标供参考）
场处理。

7．隔离开关的具体检查项目：三相同期性误差不得大于5mm，触头是否偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。

高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。

柜内应干净，无积尘。

断路器操作机构各部件工作正常，刀闸操作灵活、无卡阻现象。

五防闭锁功能良好无损坏。

质量控制表
表7-1质量控制表
检查标准
质量检验按Q/CSG 《 10kV~35kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表、表、表进行，并应符合标准要求。