日本工业标准
门用五金的试验方法JISAISII-1995
110032全国五金工业信息中心曲岩松译王玉禄校
1适用范围本标准适用于建筑用房门五金件中普通铰链、重力铰链（1）、闭门器、门插销、特种锁及保险栓（2）的试验方法。
注（1）重力铰链指的是安装于化妆室的拱形铰链，关门时是根据门的自重来进行。
（2）保险栓指的是代替锁链，采用棒状、环状或板状零件控制开门的门用五金件。
备注：1.引用标准如下所示
JISA4702门装置
JISB7503千分表
JISB7507游标卡尺
JISB7524塞尺
JISB7721拉伸试验机
JISB7733压缩试验机
JISB8401数值的修正
2.本标准中示有{}的单位及数值，按照原单位可作参考值。
2试验种类试验种类如表1。
表1试验种类
3试验的一般条件
3.1数值换算采用原来单位的试验机和计测器进行试验时，依据国际单位（SI）对数值的换算按如下进行。
1kgf=9.80N
3.2数值的修正数值的修正按照JISZ8401进行。
3.3试验条件试验条件无特殊规定，按照JISZ8703中确定的常温。
常湿。
4试验方法
4.1铰链及重力铰链的重复开闭试验
4.1.1试验装置试验装置由试验门、试验门框及开闭装置（或开门装置（3））构成。
并备有计量开闭次数的计数器等。
但在开门时不应影响试验体的闭合力。
试验装置例示于图1及图2。
注（3）重力铰链时，其关门是根据门的自重而进行的，所以，如具有打开试验门功能则是理想的。
（1）试验门试验门是JISA4702中规定的转向门，具有木制和钢制的2种。
表2示出质量及尺寸。
另外，把便于开闭的联动杆安设在图1所示的位置（动作点）。
表2试验门的重量及尺寸
注（4）对于比所定量轻的门，其惯性力矩相同的也可以适当地施加必要的重量。
（2）开闭装置及开门装置
（a）普通铰链的开闭装普通铰链的开闭装置是根据试验门的动力进行开闭的装置，试验门的开闭速度为每分钟15次，打开角度可在约70°时重复开闭。
（b）重力铰链的开门装置重力铰链的开门装置是根据试验门的动力进行开门，试验门所需时间为2--6秒，打开角度可在约70o时重复开门。
（3）试验框试验框指的是支撑安有试验门部位的整体，具有在试验时整体装置无倾斜的坚固结构。
4.1.2试验程序
（1）将试验体按照通常的方法紧固于试验门及试验框上。
然后，把试验门的旋转轴固定于同一垂直线上。
试验门要开闭顺利。
开闭阻力在开闭的任一位置都要在10N.m{1.0Kgf.m}以下。
（2）在试验门的动作点安装完联动杆后，普通铰链是要测定（a）、(b)中的一个，重力铰链则测定（c），并将其值作为各自的初始值。
（a）上部试验体中最上部节的间隙测定试验门在关闭状态（试验体的两翼呈关闭状态），将上部试验体的最上部节的间隙，采用JISB7524中规定的塞尺，以0.1mm的精度进行测定。
为确
保以后测定间隙时的测定位置，要在通过测定点的上下轴筒上做出标记。
（b）试验门的上端的基准面间的间隙测定
试验门在关闭状态，将试验门吊钩上端和试验框上基准面间的间隙，采用JISB7507中规定的游标卡尺，以0.1mm的精度进行测定。
（c）上部试验体的轴长测定
试验门在关闭状态，将上部试验全的轴长采用游标卡尺，以0.1mm精度进行测定。
为确保以后测定间隙时的测定位置，要在通过测定点的上下轴筒上做出标记。
（3）做过（2）的测定后，可驱动开闭装置（重力铰链的开门装置），开始进行试验门的重复开闭操作。
但，开闭次数的计数是从关闭状态开始的。
以完成“打开”-->“关闭”为1次。
（4）试验门的开闭次数在达到了所定的次数后，便停止开闭操作，进行与（2）同样的测定。
并将此时的测定值和初始值之间的差作为磨损量。
（5）在重复其重复开闭操作时，要在（4）的测定之后再重新进行开闭操作，每当开闭次数达到了所定的次数，便停止开闭操作，进行（4）的测定。
（6）试验门的最终开闭次数是以10万次为最小单位。
4.2闭门器的冲击试验
4.2.1试验装置试验装置如图3例所示，是由重锤、试验体工件夹具及台座构成，并装有重锤的导向管。
（1）重锤重锤是钢制圆柱形重锤，是给试验体以所定的冲击件。
垂锤的重量及尺寸示于表3。
表3重锤的重量及尺寸
(2)试验体工件夹具及台座试验体工件夹具（以下称夹具）及台座是安装并固定试验体的，所以，在使用时尤如与碰门是由同一个方向进行重锤冲击能够装夹试验体。
台座具有能把导向管垂直设置的构造。
夹具及台座具有冲击时不振动，安装部不松动的坚固结构。
4.2.2试验程序
（1）将试验体紧固在夹具上，使用时在碰门部分重锤能准确地碰到，并设置导向管。
此时，对于试验体，在使用时尤如与碰门是同一方向碰到重锤。
（2）对试验体，在距1m的高度将重锤通过导身管使其自然落下并加冲击，查看试验体有无出现影响使用的变形或损伤。
4.3门插销中落花流水棒的压入试验
4.3.1试验装置试验装置由压缩试验机及试验体及试验体工件夹具构成。
（1）压缩试验机压缩试验机具有JISB7733中规定的试验机和与此同等以上的性能。
（2）试验体工件夹具夹具如图4所示是模仿实际门的一部分，具有与使用试验体时同样状态的安装结构。
其材质是钢制或木制的。
木制的风干比重为0.7--0.8.
图4门插销中落棒的压力试验(例)
4.3.2
试验程序
（1）试验体夹在夹具上，将门插销的落棒呈施锁状态（落棒呈现从夹具上突出状态）。
（2）将图5示出落其的伸出长度LO采用游标卡尺，以0.1mm的精度进行曲测定后，如图4所示，对棒的先端逐渐加载，在1--3分钟内达到表4的载荷，并将其载荷保持1分钟。
图5门插销中落棒位移量的测定位置
表4压入试验的压入载荷
（3）除荷后，测定棒的伸出长度L1，求出棒先端的位移量△L（=L0-L1）。
查看试验体有无出现影响使用的弯曲、扭曲及操用上的异常。
4.4门插销中落棒的冲击试验
4.4.1试验装置试验装置由重锤、试验体工件夹具及台座构成。
冲击时重锤对试验体能进适宜地碰撞，并具有导向管。
（1）重锤重锤是钢制圆柱形重锤，能给试验体以所定的冲击力，使用4.2.1（1）中规定的重量为1kg的重锤。
（2）导向管采用与4.2.1(1)相同规格的导向管。
（3）试验体工件夹具有及台座夹具采用与4.3.1(2)相同规格的夹具，并具有图6所示，在有刚性的台座上能稳妥固定的结构。
4.4.2试验程序
（1）试验体夹在夹具上
（2）把试验体的落棒（以下称棒）呈施锁状态，如图6所示，把重锤通过导向管使其在距试验体1m的高度自然落下，在接近棒中心的部位施加冲击后，查看有无出现影响试验体使用的变形的同时，确认其操作是否能顺利的进行。
4.5特种锁及保险栓的拉伸试验
4.5.1试验装置试验装置由拉伸试验机及试验体工件夹具构成。
（1）拉伸试验机拉伸试验机采用JISB7721中规定的试验机或具有与此同等以上的性能。
（2）试验体工件夹具夹具把试验体装夹于底座，在做拉伸载荷试验时，夹具应具有较好的刚性。
4.5.2试验程序
（1）试验体装夹天夹具上后，安装拉伸度过机（以下称试验机）。
（2）将试验体呈无间隙状态（5），采用游标卡尽以0.1mm的精度测定位移量测定位置（两面三刀夹具之内一内部的距离），然后，把按照JISB7503中规定的千分表或与此相当的电气位移器（6）安装在位移量测定位置。
注(5)此时须注意不要对试验体施加过大的拉伸载荷。
(6)在确认了精度在0.1mm以上后，也可以以此代替试验机内装的加压盘上的位移量测定装置。
（3）对试验体逐渐施加载荷。
特种锁在达到表5所示的载荷后，要将其载荷保持1分钟，再测定位移量并求出伸长值。
除荷后，查看锁及安装部有无出现影响使用的弯曲、扭曲等到异常现象。
表5特种锁拉伸试验的拉伸载荷
保险栓拉伸试验时，是对试验体加载荷至破坏，以测定破坏时的载荷及至破坏时的位移量，求出伸长值。
同时要观察破坏状况。
图7特种锁及保险栓的拉伸试验(例)特种锁的拉伸试验
图7(续)保险栓的拉伸试验
5标志要标注下述事项
（1）试验体的名称、种类、尺寸（2）试验场所的环境条件
（3）试验项目及结果
（4）试验年月日
（5）试验场所及试验实施者（6）其他试验中的特别注意事项。