香河交通局沥青搅拌站天然气替代项目
项
目
建
议
书
编制单位：廊坊新奥燃气有限公司
编制时间：2013年3月1日
联系人：
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目录
一、项目背景 (3)
三、经济性分析 (3)
3.1 直接经济性分析（使用天然气与重油的燃料费用对比） (3)
3.2 间接经济性分析 (4)
3.3 总体经济性对比分析 (6)
四、项目投资 (6)
4.1 石子料干燥滚筒燃烧器更换投资 (6)
4.2 CNG撬装站及槽车投资 (7)
五、合作方式 (7)
根据双方当前情况，设计两种合作方式： (7)
5.1 贵方负责干燥滚筒燃烧器、CNG撬装站投资，我方负责CNG槽车投资，天然气气价按照3.6元/方执行。
(7)
5.2贵方负责干燥滚筒燃烧器投资，我方负责CNG撬装站、CNG槽车投资，天然气气价按照3.7元/方执行。
(7)
六、减排量计算 (8)
七、项目意义 (9)
八、结论 (9)
香河交通局沥青搅拌站天然气替代项目建议书
一、项目背景
经过前期沟通，贵局公路管理站的沥青搅拌站现主要耗能设备为石子料干燥滚筒，为有效降低成本、节约能源、改善工作环境、提高工作效率，减少操作复杂性，达到双方共赢的目的，廊坊新奥燃气有限公司特制定本项目建议书，已便贵方了解天然气替代现用重油的优势所在。
二、项目概况
沥青搅拌站现有石子料干燥滚筒采用重油为燃料，石子料成料温度约160-190度，年运行时间为4～11月份，吨产品消耗重油约8公斤，平均成本为36元/吨料。
沥青加热使用YK-30型快热节能沥青加温储罐，平均加热1吨沥青用煤约30公斤（由于天然气加热1吨沥青约耗气8-10方，故不建议更改此沥青加热罐）。
三、经济性分析
3.1 直接经济性分析（使用天然气与重油的燃料费用对比）
表1：天然气与重油的费用比较（石子料成料温度为190℃）
燃料种
类热值燃烧效率燃料单价
烧1吨料所
需燃料量
烧1吨料所需
燃料费
重油10000大卡/公斤60%～75% 4.5元/公斤8公斤36 天然气9000大卡/方≥90% 3.6元/方7方25.2
备注：1、天然气热值以廊坊燃气及燃气用具产品质量监督检验站检测为准；
2、加热1t石子料所需天然气量为廊坊交通局下属沥青搅拌站经验数据。
以上表天然气与重油的燃料费用对比分析为基础，测算该项目年度可节省费用如下：
表2：测算不同生产量下天然气与重油的费用比较
年度产料吨数重油费用天然气费用节约费用8万吨288万201.6万86万
10万吨360万252万108万
3.2 间接经济性分析
（1）节省重油泵更换成本
替换前：重油燃烧需要雾化，油质较差、压力较高，导致重油泵极易损坏。
（进口油泵约3～4万元/台，国产油泵约2000～3000元/台。
）
替换后：天然气燃烧无需油泵设备，每年可节省3～4个油泵的更换费用。
（2）减少设备维修成本
替换前：重油含硫量高，油质差，容易造成锅炉内管道及其他设备的腐蚀、损坏。
替换后：天然气几乎不含硫、清洁，对设备无损害，借鉴已改造单位经验，新设备3年无需维修，节省了设备维修成本。
（3）减少了燃料浪费
替换前：搅拌站点火时经常出现无法点火或点火后燃烧中途熄火等现象，造成大量石料和燃油的浪费。
替换后：天然气点火简单，不会出现无法点火或中途熄火的现象。
（4）节省人工成本
替换前：设备损坏，更换维修较频繁，且重油非清洁能源，工人工作环境恶劣，劳动强度较大。
替换后：天然气清洁、无毒、易挥散，对设备无损害，自动化控制程度高，减少了设备的维修更换频率，改善了工人工作环境，降低了劳动强度。
（5）降低除尘成本
替换前：由于重油含杂质较多、且燃烧不完全，产生油烟易糊住布袋，且对除尘布袋有腐蚀，需经常更换。
（除尘布袋约200～300元/条，每个除尘器约600条布袋，整体费用约15万。
）替换后：天然气为清洁能源，燃烧后只产生CO2和水蒸气，无腐蚀性，延长了除尘布袋的使用寿命，降低了除尘成本。
（6）粉料回用，降低成本
替换前：重油含杂质多，品质较差，烧余粉料及除尘器收集的尘粉不能回收再利用。
替换后：天然气清洁，属高品质能源，烧余粉料及除尘器收集的尘粉可以回收再利用，减少了浪费，降低了成本。
（7）提高生产率
替换前：由于设备维修更换率较高，加之难以点火和中途熄火及
更换布袋等问题，增加了非正常停机次数。
替换后：降低设备维修更换频率，减轻了工人劳动强度，减少了非正常停机次数，提高了劳动生产率。
3.3 总体经济性对比分析
根据以上计算，汇总得经济性对比表如下：
表3：天然气替换前后可计算成本对比（）
项目替换前成本
（万元/年）
替换后成本
（万元/年）
节省成本
（万元/年）
干燥滚筒燃料成本288 201.6 86.4
重油泵更换成本 1.2 0 1.2
设备维修成本 5 0 5
除尘布袋更换成本15 3 12 人工成本9 0 9
合计318.2 204.6 113.6
说明：1、生产量按照年产8万吨料测算；
2、除尘成本计算中燃重油时平均1年更换1次除尘袋，燃天然气时5年更换1次；
3、人工成本计算中指维修重油泵、管理导热油锅炉等所需3人，每人每年3万元工资。
四、项目投资
4.1 石子料干燥滚筒燃烧器更换投资
石子料干燥滚筒现用燃烧器为重油燃烧器，建议全新更换燃烧
器，2000型单一燃气燃烧器约30万元/台（进口的）。
4.2 CNG撬装站及槽车投资
为保证安全稳定生产，采取CNG撬装站为沥青厂供气，以确保稳定供气。
撬装站投资约40万元。
为保证稳定供气，需准备CNG槽车车头一台、车拍3台，总投资约360万元。
五、合作方式
根据双方当前情况，设计两种合作方式：
5.1 贵方负责干燥滚筒燃烧器、CNG撬装站投资，我方负责CNG 槽车投资，天然气气价按照3.6元/方执行。
表4：双方投资汇总表
沥青搅拌厂燃气公司
投资项投资额（万元）投资项投资额（万元）干燥滚筒燃烧器更换30
槽车360 撬装站40
合计70 合计360
5.2贵方负责干燥滚筒燃烧器投资，我方负责CNG撬装站、CNG槽车投资，天然气气价按照3.7元/方执行。
表4：双方投资汇总表
沥青搅拌厂燃气公司
投资项投资额（万元）投资项投资额（万元）
撬装站40 干燥滚筒燃烧器更换30
槽车360 合计30 合计400 六、减排量计算
根据不同燃烧设备及燃料的排放因子，计算每年以56万方天然气替代640吨重油所产生的减排量如下：
表7：干燥滚筒进行天然气替代后的减排量
污染物种类及排放量（吨/年）
燃料类型
TSP PM10 SO2NOx CO THC CO2重油 2.25 1.07 1.85 5.80 0.16 1.16 2040 天然气痕量0 0.10 0.99 0.19 0 1127 替代后减排量 2.25 1.07 1.75 4.82 -0.04 1.16 912.75 说明：
TSP（总悬浮颗粒物）：指能悬浮在空气中，空气动力学当量直径≤100微米的颗粒物。
是大气质量评价中的一个通用的重要污染指标。
PM10（可吸入颗粒物或飘尘）：粒径在10微米以下的颗粒物。
SO2：二氧化硫NOx：氮氧化物CO：一氧化碳THC：总碳氢化合物CO2：二氧化碳
由上表可见，对干燥滚筒进行燃气替代后，除CO排放量略微增加外，其他各项污染物排放指标均明显降低，减排效果显著。
七、项目意义
经济意义：运行稳定，降低设备维修更换频率，大幅节省成本，资源循环利用，提高生产效率，提升产品质量。
社会意义：改善工作环境，降低劳动强度，提高员工满意度，节约能源，提高能源利用率。
环境意义：应用清洁能源，减少污染排放，推进节能减排，利于可持续发展。
八、结论
沥青搅拌站以天然气作为替代能源，技术成熟、经济可行，改造过程简单快捷，运行经济效益明显，且安全、环保、管理方便，经济效益、社会效益及环保效益显著。
以上分析，望对贵厂站决策有所帮助，并为实现双方共赢，请提出宝贵意见，我方随时欢迎洽谈、沟通！。