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压缩空气成型工艺过程

气动成型部分
压缩空气成型工艺过程
图a是开模状态;
图b是闭模后的加热过程,通入压缩空气,使塑料板接触加热板加热;
图c为由模具上方通入预热的压缩空气,使已软化的塑料板贴在模具型腔的内表面成型;图d是塑件在型腔内冷却定型后,加热板下降一小段距离,切除余料;图e为加热板上升,最后借助压缩空气取出塑件。

挤出吹塑成型
图a)挤出机挤出管状型坯;
图b)截取一段管坯趁热将其放于模具中,闭合对开式模具同时夹紧型坯上下两端;
图c)用吹管通入压缩空气,使型坯吹胀并贴于型腔表壁成型;
图d)最后经保压和冷却定型,便可排出压缩空气并开模取出塑件。

气体辅助成型原理
(1)熔体注射
将聚合物熔体定量地注入型腔,该过程与传统的注射成型相同,但是气辅注射为“欠压注射”,即只注入熔体充满型腔量的60%~70%,视产品而异,见图a。

(2)气体注射
把高压高纯氮气注入熔体芯部,熔体流动前缘在高压气体驱动下继续向前流动,以至于充满整个型腔,见图b。

(3)气体保压
在保持气体压力情况下使塑件冷却,在冷却过程中,气体由内向外施压。

保证制品外表面紧贴模壁,见图c,然后使气体泄压,并回收循环使用。

最后,打开模腔,取出塑件。

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