精心整理目录一、编制依据 .................................................................................. 错误!未指定书签。

二、工程概况 .................................................................................. 错误!未指定书签。

三、工程特点 .................................................................................. 错误!未指定书签。

四、施工部署 .................................................................................. 错误!未指定书签。

五、施工准备 .................................................................................. 错误!未指定书签。

为十八层内廊式宿舍，底层部分架空自行车库，层高3.3m；建筑总高度59.40m建筑面积为16978.9平方米，占地面积1035.3平方米。

2、本工程属一类高层建筑，耐火等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级，结构形式为叠合板式剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。

3、本工程结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第一组，场地土类型为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类4、室内地坪标高为±0.000相对于绝对高程30.50.三、工程特点1、本工程本工程应用叠合板结构体系，地上十八层，为安徽省最高叠合板装配式楼房，施工难度大、值得借鉴的经验较少。

2、本工程为合肥市保障性用房，质量要求高，该工程要求获得“合肥市建设施3123、安全文明目标安全生产管理目标：A、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B、因工轻伤率控制在1.5‰以内；C、无消防、治安责任事故。

文明施工目标：确保合肥市安全文明示范工地。

（4）环境保护承诺严格执行国家及合肥市政府下发的环境保护条文及规定，严格执行相关的防尘、排污、环保等措施。

（5）服务承诺以严格的施工过程控制及交付后积极完善的保修服务实现用户是“上帝”的称号。

（二）施工总体措施为实现本工程的总体目标和各项指标，特采取如下主要措施：1（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好墙板和楼板的现场安装计划。

（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。

图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。

（3）组织现场管理人员到西伟德公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴西伟德实验楼的施工经验。

（4）与建设单位工程部董经理、住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。

2、现场准备（1）施工现场内在3#楼的北、西、南三面铺设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。

（施工道路见施工平面图）（（3（（栓等。

4（（2）作业人员：作业人员经西伟德公司相关技术人员培训后方可上岗（3）安排取得安徽省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。

5、作业条件（1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到80%以上。

并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。

注：1）、必须保证安装叠合墙板部位底板按设计标高施工且上表面平整。

2）、特种止水钢板露出底板面的高度应在90mm左右为宜。

（2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。

（3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。

（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。

（1）根据图纸选择适当的原点建立直角坐标系，以此建立工程平面测控网，根据此控制网测控测量定位建筑物的抽线、控制线、水平高线、叠合板的分隔线及水平标高控制线。

（2）设立两个控制点。

所有轴线、标高测定后均要经过多次复核，复核结果要小于国家规定误差的一半时，才能定线。

测量和复核均应做好记录，并保存存档。

2、检查调准墙体竖向预留钢筋（1）在基础底板施工阶段做好墙体竖向钢筋的预留工作，本工程墙体厚度内墙为240mm，外墙为240mm，西伟德预制墙板的外侧厚度一般为50±5mm,内侧厚度为50±5mm，所以内墙两排竖向预留钢筋的尺寸不大于100mm，外墙两排竖向预留钢筋的尺寸不应大于100mm。

（2）吊装墙板前作业人员应先根据墙边线检查墙体竖向钢筋预留位置是否符合标准，如有偏差需先进行调整,应比两片墙板中间净空尺寸小20mm。

（3（（（4（（5（1）叠合板进场后，安排材料员魏微接收预制板，并检查叠合板的质量是否符合《叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程》的要求。

预制叠合墙板内外板长宽尺寸允许偏差（单位mm）预制叠合墙板厚度尺寸允许偏差（单位mm）（2）本工程原则上采用直接从汽车上进行吊装。

为了防止突发事件或施工要求，我们在现场设置叠合板专用堆放区。

1）预制叠合墙板和楼板按安装顺序存放，标明叠合板的编号。

存放处见平面图，23（3）由9置图。

1~。

2→→→（时，起吊就位应垂直平稳，吊具绳与水平面夹角不宜小于60度，吊钩应采用弹簧防开钩；墙板起吊时，应通过采用缓冲块（橡胶垫、木方等）来保护墙板下边缘角部不致于损伤；起吊后要小心缓慢的将墙板放置于垫片之上，先调整安装位置再调整水平度和垂直度。

图纸上相邻两块叠合墙板间的竖向缝隙为20mm，预留此缝隙的主要作用是给现场吊装留有一定的调整空间，尽量满足叠合墙板本身的格构钢筋与现场墙体插筋之间的位置冲突，施工时应尽量均匀分配，避免个别缝隙过大。

（4）墙板安装过程中，作业人员必须在确保两个墙板斜撑安装牢固后方可解除塔吊吊钩。

6、安装固定墙板支撑（1）叠合墙板吊装就位后，每块墙板需要两个斜撑来固定，在每块预制墙板上部2/3高度处有事先预埋的连接件，斜撑通过专用螺栓与墙板预留连接件连接，斜撑底部与地面用地脚螺栓进行锚固；支撑与水平楼面的夹角在40～50°。

外叠合墙板（（7（1（2）8装。

（1）现浇部位的模板应采用事先配制好的木模，安装时要达到精准的标准，以保证现浇部位的表面质量及与预制墙板的接茬质量。

（2）与西伟德沟通好，在叠合墙板两面离叠合板上下端各200mm处预留螺杆螺帽及中间平均距离预留三个螺杆螺帽。

（3）异形柱模板示意图如下：“T”形柱模板拼装“L”形柱模板拼装“Z”形柱模板拼装（4）在一二层试验阶段我们采用木模板支撑，在施工过程中我们总结经验，与西伟德实验楼采用的钢模板进行对比分析，根据对比分析的结果，再选择其合适的支模方法。

800mm（7）叠合墙板浇筑第四层前，按图纸要求插入叠合板墙间的插筋，按要求安装好插筋后浇筑剩余部分混凝土。

（8）本工程因叠合板内浇筑采用为膨胀细石混凝土，暗柱采用普通混凝土，浇筑时考虑到施工的快捷、方便，本工程的暗柱混凝土也采用微膨胀细石混凝土浇筑。

浇筑顺序整体浇筑。

（9）混凝土内部缺陷检测采用混凝土结构多功能无损测试仪测试，测试方法层析扫描（CT）法：采用仪器系统中的弹性波（包括超声波）CT技术的测线源为弹性波，通过对被检测对象扫描，测试的数据信号经采用反演重建得到能真实反映结构内部情况不失真的图像。

达到检知结构物内部缺陷。

12、调整叠合板墙间插筋（1）混泥土浇筑完后，立即按照图纸要求对插筋进行调准，确保上一层叠合板能顺利安装。

2、现浇框架梁支模叠合板安装完后，标高复核后，进行框架梁模板支设。

3、楼板支撑体系安装（1）本工程楼层高度为3.3m，楼板总厚度为180mm，楼层净高为3.12m，楼层净高相对较低。

本工程叠合楼板支撑体系采用西伟德公司提供的叠合板专用支撑。

（2）本工程的支撑体系在叠合板安装完后开始搭设，根据西伟德公司提供的信息，叠合板专用支撑的间距为1.5m。

搭设时请西伟德公司相关技术人员到现场进行指导安装。

（3）楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。

（4）起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定，当叠合板与边支座的搭接长度大于或等于40mm时，楼板边支座附近1.5m内无需设置支撑，当叠合（（4（9-17轴2（（3）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑；（4）吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板（5）每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的1/4到1/5之间。

（6）吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m。

（7）楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙，局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。

5、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：（1）预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。

（6（（7（（（3）对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。

8、预制楼板底部拼缝处理（1）在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。

（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。

9、检查验收：检查验收：（1）楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。

（2）项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进行复（5）混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑，每层浇筑高度控制在800mm 以内且保证每小时浇筑高度不超过800mm。

（6）振捣时，要防止钢筋发生位移。

八、试验阶段施工本工程是十八层叠合板结构工程。

叠合板技术在国内还算是一种新型工艺，十八层的叠合板高楼在国内更是稀少，叠合板高层施工技术还没形成完整成熟的体系，值得借鉴的经验也不多。

为了保证本工程的质量、安全、进度，本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。

一二层为试验段指导施工阶段，施工单位在主体结构工程施工至二层时的10个日历天内同步进行毛皮样板房、装修样板房的施工工作。

在实验阶段通过施工，与建设单位、监理单位及有关专家总结经验，完善施工过程中存在的不足之处。

在实验阶段我们注意的问题有：（法。

（（（（（（附件三楼板吊装图附件四塔吊技术参数。