3
预埋基础节的安装的垂直度，平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
4
预埋螺栓安装的垂直度、平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
5
中心压重式底架安装的平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
安装位置
1
塔机的任何部件与架空输电线路之间的距离应符合规定或采取有效的安全防护措施；
2
塔机首、尾部与周边的建筑物、外为围挡等之间的距离不小于0.6m；
5
回转限位器齐全完好、灵敏有效；左右各控制在1.5圈范围内；
6
变幅小车端头保护装置完好齐全、灵敏有效；
7
变幅小车断轴保护装置完好齐全、灵敏有效；
8
吊钩防脱钩装置、绳轮防脱槽装置完好齐全、灵敏有效；
9
卷筒保险装置完好齐全、灵敏有效；
10
起重臂根部铰点高度大于50m时，应安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，能发出停止作业的报警；
3
两台塔机之间的最小架设距离：
3）低塔的起重臂端与另一台的塔身之间的距离不应小于2m；
4）高塔最低位置的部件与低塔最高位置部件之间的距离不小于2m；
4
塔机自由状态高度达到规定时，应进行锚固附着，锚固间距、方式、锚杆形式符合规定；超长锚固应有独的锚固方案；
1
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全：
3
变幅小车的侧挂轮完好，安装、磨损量符合规定；
液压顶升系统
1
液压顶升系统中装有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；
2
顶升油缸有可靠的平衡阀或液压锁；平衡阀或液压锁与液压缸之间不应有软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不得有磨损；油缸无内泄、外漏、溜缸；
3
顶升横梁无变形，挂靴无磨损；安全销（楔）应齐全、有效；
1）吊钩完好且符合规定；
2）卷筒和滑轮完好且符合规定；
3）制动器和制动轮完好且符合规定；
4）各节起重臂架和平衡臂架的链接应牢固，起重臂接口处应保证变幅小车运行平稳；
5）行走时塔机的车轮符合规定；
2
配重、压重的安装位置、重量符合规定，固定牢实；
3
1）构件的链接螺栓、销轴应齐全、到位、无损坏；
2）高强螺栓的使用符合规定，无松动；
2
起升限位器齐全完好、灵敏有效，并符合规定：
1）上回转小车变幅塔机：吊钩装置顶部至小车下端最小距离应为：2倍率时1000mm，4倍率时700mm；
2）下回转小车变幅塔机：吊钩装置顶部至小车下端最小距离应为：2倍率时800mm，4倍率时400mm；
4
变幅限位器齐全完好、灵敏有效，并符合规定：
小车变幅塔机：应设置前后小车变幅限位行程开关和缓冲装置；变幅限位行程开关动作后与换从装置的距离应符合说明书规定
1）吊钩完好且符合规定；
2）卷筒和滑轮完好且符合规定；
3）制动器和制动轮完好且符合规定；
4）各节起重臂架和平衡臂架的链接应牢固，起重臂接口处应保证变幅小车运行平稳；
5）行走时塔机的车轮符合规定；
2
配重、压重的安装位置、重量符Fra bibliotek规定，固定牢实；
3
1）构件的链接螺栓、销轴应齐全、到位、无损坏；
2）高强螺栓的使用符合规定，无松动；
8
吊钩防脱钩装置、绳轮防脱槽装置应灵敏、可靠、有效；
9
卷筒保险装置应灵敏、可靠、有效
10
起重臂根部铰点高度大于50m时，应安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的报警；
整机
1
整机应外观清洁，无悬挂杂物；电缆电线完好、固定牢实；
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装无缺损、变形；
3
司机室应能防雨、通水、视线良好；操作间地面绝缘底板完好；室内有性能表、标识牌、检测合格证、灭火器；
荷载试验
1
空载试验
整机检查结论
责任人
签字
司机：年月日
备注
塔式起重机技术检查表（周、旬检）
机械编号：规格型号：安装地点：
工程名称：检查日期：年月日
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
固定式基础
1
混凝土制成的承载能力，抗倾翻稳定性应符合说明书规定（查看安装方案、混凝土基础制作资料、基础验收表）
2
预埋固定支腿安装的垂直度、平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装符合规定，无缺损，变形；
3
司机室能防雨、通水、视线良好；地面铺设绝缘底板；室内应有性能表、标识牌、检测合格证、灭火器；
荷载试验
1
空载试验；
2
额定荷载试验；
3
最大幅度超载10%试验；
其他
1
检查司机的班检清单记录；
2
司机操作证是否在合格期内；
整机主
检杳责任人检查人：年月日
4
操作杆动作应灵敏、有效；
电气系统
1
塔基设置专用配电箱，实彳行一机、一闸、一漏，规格匹配，安装正确，动作灵敏；
2
供电电压在380V±5%范围内；
3
电气线路中的短路、过流、欠压、过压、失压保护、零位保护、电源错相和断相保护齐全、可靠；紧急断电开关完好且装设在司机操作方便的地方；
4
电气设备安装应牢固，碳刷、接触器、继电器的接触应良好；电器柜应有锁；
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装符合规定，无缺损，变形；
3
司机室能防雨、通水、视线良好；地面铺设绝缘底板；室内应有性能表、标识牌、检测合格证、灭火器；
荷载试验
1
空载试验；
2
额定荷载试验；
3
最大幅度超载10%试验；
签字
结论
备注
塔式起重机技术检查表（月检）
机械编号：规格型号：安装地点：
工程名称：检查日期：年月日
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
固定式基础
1
混凝土制成的承载能力，抗倾翻稳定性应符合说明书规定（查看安装方案、混凝土基础制作资料、基础验收表）
2
预埋固定支腿安装的垂直度、平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
11
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔臂和臂架端部安装红色障碍指示灯；群塔作业时应在塔尖、臂尖、臂端分别安装3个红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机影响；
12
动臂式和尚未附着的的自升式塔机塔身上不得悬挂标语；
整机
1
整机应外观清洁、无杂物，无漏油、机架锈蚀；电缆敷设完好、无破损，固定牢实；
4
操作杆动作应灵敏、有效；
电气系统
1
塔基设置专用配电箱，实彳行一机、一闸、一漏，规格匹配，安装正确，动作灵敏；
2
供电电压在380V±5%范围内；
3
电气线路中的短路、过流、欠压、过压、失压保护、零位保护、电源错相和断相保护齐全、可靠；紧急断电开关完好且装设在司机操作方便的地方；
4
电气设备安装应牢固，碳刷、接触器、继电器的接触应良好；电器柜应有锁；
11
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔臂和臂架端部安装红色障碍指示灯；群塔作业时应在塔尖、臂尖、臂端分别安装3个红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机影响；
12
动臂式和尚未附着的的自升式塔机塔身上不得悬挂标语；
整机
1
整机应外观清洁、无杂物，无漏油、机架锈蚀；电缆敷设完好、无破损，固定牢实；
3
两台塔机之间的最小架设距离：
1）低塔的起重臂端与另一台的塔身之间的距离不应小于2m；
2）高塔最低位置的部件与低塔最高位置部件之间的距离不小于2m；
4
塔机自由状态高度达到规定时，应进行锚固附着，锚固间距、方式、锚杆形式符合规定；超长锚固应有独的锚固方案；
1
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全：
塔式起重机现场检查清单表（班检）
设备编号：规格型号：安装地点：
工程名称：检查日期：年月日班
检查
序
检查内容及要求
检查情况
结果
项目
号
固定式基础
1
混凝土基础无明显变形；
2
预埋地脚螺栓、固定支腿安装完好，无变形凸起、翘起、变形等现象；
3
目测基础节的安装的垂直度无明显变形；
4
基坑无积水、无杂物；
1
安
塔机尾部与周边的建筑物、围挡施工设施之间的距离不应小于0.6m；
统
断芯、笼状畸变等变形形象；
1
塔基应设置专用配电箱，实行一机、一闸、一漏，应匹配，安装正确，
电
保护完好、动作灵敏；
气
系
2
供电电压应在380V±5%范围内；
3
电气线路中的短路、过流、欠压、过压、失压保护、零位保护、电源错
相和断相保护设置应齐全、可靠；紧急断电开关灵活；
统
4
电气设备安装应牢固，碳刷、接触器、继电器的接触应良好；控制柜（箱）
3
变幅小车的侧挂轮完好，安装、磨损量符合规定；
液压顶升系统
1
液压顶升系统中装有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；
2
顶升油缸有可靠的平衡阀或液压锁；平衡阀或液压锁与液压缸之间不应有软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不得有磨损；油缸无内泄、外漏、溜缸；
3
顶升横梁无变形，挂靴无磨损；安全销（楔）应齐全、有效；
5
塔机的金属结构及电气设备的金属外壳、金属管线、安全照明的变压器等应有可靠接地，接地电阻不应大于4Q；重复接地电阻不应大于10Q；
润滑
1
各运动件之间的润滑良好，润滑油（脂）的型号、油质、油量符合规定；
保护装置